本申請涉及固化劑生產(chǎn)，尤其是涉及高性能酸酐固化劑的制備裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、酸酐類固化劑是一類具有酸性的有機化合物，通常是酸酐或酸酐酸酯。它們具有低粘度、低揮發(fā)性和較高的反應(yīng)活性，能夠與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基團發(fā)生開環(huán)反應(yīng)，形成酯鍵或酰胺鍵，適合用于工業(yè)生產(chǎn)，且酸酐類固化劑是一種常用的固化劑，具有較好的反應(yīng)性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，在工業(yè)生產(chǎn)中，需要根據(jù)具體要求選擇合適的固化劑，控制好固化劑的添加量、固化溫度和時間，以保證固化反應(yīng)的效果。

2、在酸酐類固化劑生產(chǎn)制備時，需要先將多種材料混入一起，并對材料進行加熱混合，進而形成固化劑材料，而在固化劑生產(chǎn)時，常常需要通過制備裝置對材料進行混合處理，以此進行材料的混合制備。

3、現(xiàn)有的制備裝置大多先將材料倒入攪拌桶內(nèi)，并通過攪拌機構(gòu)對多種材料進行攪拌，使得材料在桶內(nèi)充分混合，以此達到固化劑材料的初步制備，但在對材料進行混合時，部分材料會粘附在桶壁，容易造成材料混合不均勻的現(xiàn)象，進而影響固化劑的制備質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于：為解決上述背景技術(shù)中在對材料進行混合時，部分材料會粘附在桶壁，容易造成材料混合不均勻的現(xiàn)象，進而影響固化劑的制備質(zhì)量的問題，本申請?zhí)峁┝烁咝阅芩狒袒瘎┑闹苽溲b置及工藝。

2、本申請為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、高性能酸酐固化劑的制備裝置，包括安裝架，所述安裝架的頂端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有u型連接架，所述u型連接架的內(nèi)側(cè)固定連接有攪拌桶，所述安裝架的頂端一側(cè)固定連接有伺服電機一，所述伺服電機一的輸出端與u型連接架固定連接，所述攪拌桶的內(nèi)部安裝有攪拌件，所述u型連接架的內(nèi)側(cè)底部兩端均固定連接有連接盒，所述連接盒上滑動安裝有振打組件，所述攪拌件與振打組件傳動連接，所述攪拌桶上固定連接有多個加熱片，所述安裝架的一側(cè)固定連接有收集架，所述收集架的上端固定連接有傾斜的過濾網(wǎng)，且收集架的上端安裝有清刷件，所述收集架的內(nèi)側(cè)底端安裝有可拆卸的收集盒。

4、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)攪拌件的結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)對材料進行攪拌混合時，攪拌件的內(nèi)部構(gòu)件同時對振打組件進行驅(qū)動，使得振打組件內(nèi)部構(gòu)件進行運轉(zhuǎn)，以此帶動振打組件同步運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)下的振打組件可對攪拌桶進行振打，使得攪拌桶內(nèi)部材料進行振蕩，減少材料在攪動時黏附在攪拌桶上的可能性，提高材料混合質(zhì)量，并配合攪拌件的攪動提高混合效率。

5、進一步地，所述攪拌件包括固定連接在攪拌桶頂部的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有多個攪動桿，且轉(zhuǎn)軸上固定連接有刮桿，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有驅(qū)動板。

6、通過采用上述技術(shù)方案，在驅(qū)動電機的運轉(zhuǎn)下，可帶動轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)下的轉(zhuǎn)軸可對多個攪動桿進行驅(qū)動，通過攪動桿對材料進行攪動混合。

7、進一步地，所述連接盒上開設(shè)有活動腔，所述振打組件包括滑動連接在活動腔內(nèi)部的活動塊，所述活動塊的頂部固定連接有擊打板，所述擊打板對應(yīng)攪拌桶的一側(cè)固定連接有多個擊打球，所述活動塊的一側(cè)固定連接有l(wèi)型聯(lián)動板，所述l型聯(lián)動板的抵觸端位于驅(qū)動板的一側(cè)，所述活動塊的一側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧遠離活動塊的一端與活動腔內(nèi)壁固定連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動板，可對l型聯(lián)動板進行間歇式驅(qū)動，使得l型聯(lián)動板帶動活動塊在活動腔內(nèi)部滑動，進而帶動擊打板朝著攪拌桶的方向移動，進而帶動多個擊打球?qū)嚢柰斑M行振打。

9、進一步地，所述擊打球為橡膠振打球。

10、通過采用上述技術(shù)方案，擊打球采用橡膠材質(zhì)制成，可提高振打效率。

11、進一步地，所述收集盒的兩側(cè)均固定連接有滑板，所述收集架的內(nèi)部底端兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑板滑動安裝在滑槽內(nèi)部。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過過濾網(wǎng)對固化劑材料進行過濾，過濾后的材料可自然落在收集盒內(nèi)，通過收集盒對材料進行收集處理。

13、進一步地，所述收集架的內(nèi)部頂端兩側(cè)均開設(shè)有內(nèi)槽，一側(cè)所述內(nèi)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，且另一側(cè)所述內(nèi)槽內(nèi)部固定連接有導(dǎo)桿，所述螺紋桿上傳動連接有刷件，所述收集架的一側(cè)固定連接有伺服電機二，所述伺服電機二的輸出端與螺紋桿固定連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，伺服電機二的運轉(zhuǎn)下，帶動螺紋桿進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺紋桿可對刷件進行驅(qū)動，進而對過濾網(wǎng)上的結(jié)塊進行清理。

15、進一步地，所述刷件包括螺紋連接在螺紋桿上的移動板，所述移動板的底部固定連接有毛刷，且移動板遠離螺紋桿的一端與導(dǎo)桿貫穿連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，通過毛刷可對過濾網(wǎng)上的結(jié)塊進行清刷處理。

17、高性能酸酐固化劑的制備工藝，該方法步驟如下：

18、s1：將改性甲基四氫苯酐固化劑材料和硅微粉填料倒入攪拌桶內(nèi)，并添加劑放置入攪拌桶內(nèi)，之后啟動攪拌件，通過攪拌件對攪拌桶內(nèi)材料進行攪拌，攪拌件運轉(zhuǎn)時，對振打組件進行帶動，使振打組件對攪拌桶進行擊打，并配合攪拌件的攪拌使攪拌桶內(nèi)部材料混合；

19、s2：材料混合時，通過加熱片可對攪拌桶加熱，并對材料進行加熱，以達到內(nèi)部部分材料的混合溫度，使材料充分混合，并形成固化劑材料；

20、s3：材料混合后，通過伺服電機一運轉(zhuǎn)，對u型連接架進行驅(qū)動，使u型連接架和攪拌桶翻轉(zhuǎn)，將混合后形成的固化劑至過濾網(wǎng)上，通過過濾網(wǎng)對固化劑進行過濾；

21、s4：過濾后的固化劑材料自然落入收集盒內(nèi)，通過收集盒對固化劑進行收集，以此完成固化劑的制備。

22、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果；

23、1、本申請，將多個固化劑材料放入攪拌桶后，通過攪拌件的運轉(zhuǎn)，使得攪拌件內(nèi)部構(gòu)件進行運轉(zhuǎn)，進而對攪拌桶內(nèi)部材料進行混合，并通過加熱片對攪拌桶進行加熱，進而配合攪拌件的攪拌，可提高固化劑材料的混合質(zhì)量，同時，提高材料的混合效率，以此提高固化劑的制備效率。

24、2、本申請，當(dāng)攪拌件的結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)對材料進行攪拌混合時，攪拌件的內(nèi)部構(gòu)件同時對振打組件進行驅(qū)動，使得振打組件內(nèi)部構(gòu)件進行運轉(zhuǎn)，以此帶動振打組件同步運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)下的振打組件可對攪拌桶進行振打，使得攪拌桶內(nèi)部材料進行振蕩，減少材料在攪動時黏附在攪拌桶上的可能性，提高材料混合質(zhì)量，并配合攪拌件的攪動提高混合效率。

25、3、本申請，在固化劑材料混合后，通過伺服電機對攪拌桶進行翻轉(zhuǎn)，進而將固化劑材料從攪拌桶內(nèi)倒出，倒出時，通過攪拌件和振打組件的同步驅(qū)動，可提高排料速度，同時通過振打組件的振打，可將黏附在攪拌桶內(nèi)壁的材料振落，并配合攪拌件的運轉(zhuǎn)將材料刮出，最大限度將混合的材料排出，減少材料存留在攪拌桶內(nèi)的可能性，提高材料的利用率。

26、4、本申請，在固化劑材料排出后，可倒至過濾網(wǎng)上，通過過濾網(wǎng)將固化劑材料中的結(jié)塊進行過濾，而過濾后的材料自然落入收集架內(nèi)部，而過濾出的結(jié)塊可被收集起來，以便后續(xù)再次加工混合，以此對固化劑材料進行篩濾，以此提高固化劑材料的制備質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.高性能酸酐固化劑的制備裝置，包括安裝架（1），其特征在于：所述安裝架（1）的頂端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有u型連接架（4），所述u型連接架（4）的內(nèi)側(cè)固定連接有攪拌桶（5），所述安裝架（1）的頂端一側(cè)固定連接有伺服電機一（3），所述伺服電機一（3）的輸出端與u型連接架（4）固定連接，所述攪拌桶（5）的內(nèi)部安裝有攪拌件（6），所述u型連接架（4）的內(nèi)側(cè)底部兩端均固定連接有連接盒（41），所述連接盒（41）上滑動安裝有振打組件（7），所述攪拌件（6）與振打組件（7）傳動連接，所述攪拌桶（5）上固定連接有多個加熱片（10），所述安裝架（1）的一側(cè)固定連接有收集架（2），所述收集架（2）的上端固定連接有傾斜的過濾網(wǎng)（8），且收集架（2）的上端安裝有清刷件（9），所述收集架（2）的內(nèi)側(cè)底端安裝有可拆卸的收集盒（21）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能酸酐固化劑的制備裝置，其特征在于：所述攪拌件（6）包括固定連接在攪拌桶（5）頂部的驅(qū)動電機（61），所述驅(qū)動電機（61）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸（62），所述轉(zhuǎn)軸（62）上固定連接有多個攪動桿（63），且轉(zhuǎn)軸（62）上固定連接有刮桿（64），所述轉(zhuǎn)軸（62）的底端固定連接有驅(qū)動板（65）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能酸酐固化劑的制備裝置，其特征在于：所述連接盒（41）上開設(shè)有活動腔（42），所述振打組件（7）包括滑動連接在活動腔（42）內(nèi)部的活動塊（71），所述活動塊（71）的頂部固定連接有擊打板（72），所述擊打板（72）對應(yīng)攪拌桶（5）的一側(cè)固定連接有多個擊打球（73），所述活動塊（71）的一側(cè)固定連接有l(wèi)型聯(lián)動板（74），所述l型聯(lián)動板（74）的抵觸端位于驅(qū)動板（65）的一側(cè)，所述活動塊（71）的一側(cè)固定連接有彈簧（75），所述彈簧（75）遠離活動塊（71）的一端與活動腔（42）內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能酸酐固化劑的制備裝置，其特征在于：所述擊打球（73）為橡膠振打球。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能酸酐固化劑的制備裝置，其特征在于：所述收集盒（21）的兩側(cè)均固定連接有滑板（22），所述收集架（2）的內(nèi)部底端兩側(cè)均開設(shè)有滑槽（23），所述滑板（22）滑動安裝在滑槽（23）內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能酸酐固化劑的制備裝置，其特征在于：所述收集架（2）的內(nèi)部頂端兩側(cè)均開設(shè)有內(nèi)槽，一側(cè)所述內(nèi)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿（92），且另一側(cè)所述內(nèi)槽內(nèi)部固定連接有導(dǎo)桿（95），所述螺紋桿（92）上傳動連接有刷件，所述收集架（2）的一側(cè)固定連接有伺服電機二（91），所述伺服電機二（91）的輸出端與螺紋桿（92）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高性能酸酐固化劑的制備裝置，其特征在于：所述刷件包括螺紋連接在螺紋桿（92）上的移動板（93），所述移動板（93）的底部固定連接有毛刷（94），且移動板（93）遠離螺紋桿（92）的一端與導(dǎo)桿（95）貫穿連接。

8.高性能酸酐固化劑的制備工藝，其特征在于：該方法適用于權(quán)利要求1-7中任意一項所述的高性能酸酐固化劑的制備裝置，該方法步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了高性能酸酐固化劑的制備裝置及工藝，涉及固化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架，所述安裝架的頂端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有U型連接架，所述U型連接架的內(nèi)側(cè)固定連接有攪拌桶，所述安裝架的頂端一側(cè)固定連接有伺服電機一，所述伺服電機一的輸出端與U型連接架固定連接，所述攪拌桶的內(nèi)部安裝有攪拌件，當(dāng)攪拌件的結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)對材料進行攪拌混合時，攪拌件的內(nèi)部構(gòu)件同時對振打組件進行驅(qū)動，使得振打組件內(nèi)部構(gòu)件進行運轉(zhuǎn)，以此帶動振打組件同步運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)下的振打組件可對攪拌桶進行振打，使得攪拌桶內(nèi)部材料進行振蕩，減少材料在攪動時黏附在攪拌桶上的可能性，提高材料混合質(zhì)量，并配合攪拌件的攪動提高混合效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張建林,棘云飛,王海斌
受保護的技術(shù)使用者：嘉興南洋萬事興化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2