本發(fā)明屬于破碎機(jī)，尤其涉及一種擠壓式破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于礦石的破碎，首先都要進(jìn)行初級(jí)破碎。目前，對(duì)于硬巖礦山的初級(jí)破碎，可用的破碎設(shè)備基本是顎式破碎機(jī)和旋回破碎機(jī)。對(duì)于大規(guī)模的硬巖礦山，旋回破碎機(jī)基本是唯一的選擇。而旋回破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，導(dǎo)致了設(shè)備存在諸多固有問(wèn)題難以解決：1.設(shè)備高度高、動(dòng)載荷大，導(dǎo)致土建基礎(chǔ)的投資大、施工周期長(zhǎng)。2.備品備件種類繁多，檢修維護(hù)難度大，停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。3.給礦口破碎沖程小、易堵礦，需要配套破碎臂頻繁處理。4.設(shè)備設(shè)計(jì)制造難度大，采購(gòu)成本高。因此，旋回破碎機(jī)目前作為大規(guī)模硬巖礦山的唯一選擇，讓用戶不得不接受其固有問(wèn)題。

2、cn201380056927-偏心輥式破碎機(jī)專利中描述的“導(dǎo)向原件5”是將一個(gè)整體構(gòu)件固定連接于機(jī)架上，在襯板更換過(guò)程中，需要將此構(gòu)件整體拆除，需要較大的起重要求，而對(duì)于狹窄的工作空間，較大的起重要求將無(wú)法滿足。其次，此構(gòu)件為剛性連接，設(shè)備在處理硬度大的難破碎物時(shí)，無(wú)法對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的保護(hù)，以至于造成較大的損失。另外，在進(jìn)礦口需要改變的時(shí)候，需要整體更換“導(dǎo)向原件5”才能實(shí)現(xiàn)，對(duì)應(yīng)著更大的成本與工作量。

3、cn201380068691-輥式破碎機(jī)專利中，采用液壓缸升降“楔形件”的方法，改變?cè)O(shè)備排礦口，并在通過(guò)難破碎物時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，這種結(jié)構(gòu)的不足之處為：1.“楔形件”的上下動(dòng)作，需要依靠電控系統(tǒng)發(fā)出指令，液壓系統(tǒng)執(zhí)行相關(guān)動(dòng)作，才能完成，而難破碎物進(jìn)入破碎腔產(chǎn)生載荷的突增是瞬時(shí)的，整個(gè)控制、執(zhí)行的保護(hù)動(dòng)作的響應(yīng)速度無(wú)法匹配載荷的突增的速度，勢(shì)必造成設(shè)備損傷的累積。2.“楔形件”的角度如果較小，會(huì)產(chǎn)生自鎖，其下沉保護(hù)動(dòng)作將受到摩擦力的阻礙，導(dǎo)致動(dòng)作滯后。如果角度加大，消除了自鎖，設(shè)備主要部件依然要承受瞬時(shí)突增載荷的大部分比例，難免造成對(duì)相關(guān)部件的損傷。所以無(wú)論“楔形件”的楔角如何設(shè)計(jì)，都不能起到及時(shí)的保護(hù)效果。3.設(shè)備在擠壓破碎礦石時(shí)，物料偏載是不可避免的，對(duì)于寬度較大的設(shè)備規(guī)格，尤為嚴(yán)重，產(chǎn)生寬度方向上，楔形件兩側(cè)所需提升力不同，而此結(jié)構(gòu)，在大寬度設(shè)備規(guī)格，偏載擠壓礦石時(shí)，勢(shì)必會(huì)造成楔形件升降的不順暢，影響設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，甚至造成調(diào)節(jié)、保護(hù)動(dòng)作的卡阻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種便于進(jìn)礦口尺寸調(diào)節(jié)的擠壓式破碎機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括機(jī)架1、回轉(zhuǎn)軸2、可轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心的設(shè)置于回轉(zhuǎn)軸2上的輥3、上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4、下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5、轉(zhuǎn)軸6、連桿7和用于下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5偏載調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置8，其特征在于機(jī)架1上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6、回轉(zhuǎn)軸2和調(diào)節(jié)裝置8，上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸6與下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5上端相連，下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5下部軸接調(diào)節(jié)裝置8的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輸出端，連桿7上端軸接上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4上端，連桿7下端與機(jī)架1軸接；連桿7為可拆裝件或可伸縮件。

3、作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述回轉(zhuǎn)軸2包括偏心軸2-2、第一飛輪2-1、第二飛輪2-5、第一軸承2-3和第二軸承2-4，偏心軸2-2中部?jī)蓚?cè)設(shè)置第二軸承2-4，輥3通過(guò)第二軸承2-4與偏心軸2-2相連；第二軸承2-4外側(cè)的偏心軸2-2上設(shè)置第一軸承2-3；偏心軸2-2一端設(shè)置第一飛輪2-1，偏心軸2-2另一端設(shè)置第二飛輪2-5。

4、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述回轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有軸承座板2-31，軸承座板2-31通過(guò)回轉(zhuǎn)軸2上的第一軸承2-3安裝在回轉(zhuǎn)軸2上的偏心軸2-2上，軸承座板2-31上設(shè)置有銷軸孔2-32和螺紋孔2-33。

5、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述銷軸孔2-32設(shè)置在軸承座板2-31的端部，螺紋孔2-33繞回轉(zhuǎn)軸2周向均布。

6、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述機(jī)架1包括第一側(cè)板1-1和第二側(cè)板1-2，第一側(cè)板1-1上部與第二側(cè)板1-2上部通過(guò)連接梁1-3相連，第一側(cè)板1-1和第二側(cè)板1-2的前部?jī)?nèi)側(cè)為底板1-31，底板1-31外側(cè)為輔板1-32，底板1-31相應(yīng)于回轉(zhuǎn)軸2上的軸承座板2-31上的螺紋孔2-33設(shè)置有光孔1-34，輔板1-32上相應(yīng)于銷軸孔2-32設(shè)置有銷軸孔1-33；軸承座板2-31置于底板1-31與輔板1-32之間。

7、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)軸6包括中部圓柱6-2，中部圓柱6-2兩端為端部圓柱6-1，端部圓柱6-1的直徑小于中部圓柱6-2的直徑。

8、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述第一側(cè)板1-1上部設(shè)置有第一連接段1-11，第二側(cè)板1-2上部設(shè)置有第二連接段1-12，第一連接段1-11和第二連接段1-12上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸6的端部圓柱6-1相適應(yīng)的孔1-13。

9、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述第一連接段1-11和第二連接段1-12通過(guò)螺栓組件1-17與機(jī)架1的側(cè)板相連。

10、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述第一連接段1-11和第二連接段1-12與機(jī)架1的側(cè)板的螺栓連接孔為長(zhǎng)孔，第一連接段1-11和第二連接段1-12下端面與側(cè)機(jī)架1的板上端面通過(guò)螺栓組件1-17連接，第一連接段1-11和第二連接段1-12下端面與機(jī)架1的側(cè)板上端面之間設(shè)置有墊片1-16。

11、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4內(nèi)側(cè)設(shè)置有上耐磨襯板4-2。

12、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5內(nèi)側(cè)設(shè)置有下耐磨襯板5-2。

13、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述輥3上設(shè)置有輥耐磨襯板3-1。

14、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述輥耐磨襯板3-1表面為鋸齒狀。

15、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述輥3靠近上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4側(cè)上部與上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4上端之間為進(jìn)口10，輥3靠近下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5側(cè)下部與下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5下端之間為出口11；進(jìn)口10大于出口11，并呈弧形逐漸過(guò)渡。

16、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述上耐磨襯板4-2與下耐磨襯板5-2組成弧形破碎壁。

17、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4下端相應(yīng)于轉(zhuǎn)軸6的中部圓柱6-2設(shè)置有上部轉(zhuǎn)動(dòng)體孔4-3；上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4上的上耐磨襯板4-2通過(guò)上螺栓組件4-4與上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4連接。

18、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5上端相應(yīng)于轉(zhuǎn)軸6的中部圓柱6-2設(shè)置有下部轉(zhuǎn)動(dòng)體孔5-1；下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5上的下耐磨襯板5-2通過(guò)下螺栓組件5-3與下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5相連。

19、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述連桿7上端相應(yīng)于上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4上端兩側(cè)的延伸段4-1設(shè)置有連桿上孔7-2；連桿7下端相應(yīng)于機(jī)架1前上端的機(jī)架孔1-18設(shè)置有連桿下孔7-1。

20、作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述調(diào)節(jié)裝置8包括轉(zhuǎn)軸8-1、壓桿8-2和調(diào)節(jié)桿8-3，轉(zhuǎn)軸8-1內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸孔8-13與機(jī)架1側(cè)板后部上設(shè)置的側(cè)板孔1-14相適應(yīng)，銷軸穿入轉(zhuǎn)軸孔8-13和側(cè)板孔1-14；

21、轉(zhuǎn)軸8-1后側(cè)設(shè)置有后凸臂8-12，轉(zhuǎn)軸8-1下端設(shè)置有下凸臂8-11，壓桿8-2后端與下凸臂8-11通過(guò)銷軸鉸接，壓桿8-2前端與下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5下部的下部轉(zhuǎn)動(dòng)體下孔5-4通過(guò)銷軸鉸接；調(diào)節(jié)桿8-3下端與后凸臂8-12通過(guò)銷軸鉸接，調(diào)節(jié)桿8-3的上端與機(jī)架1后端設(shè)置的鉸接孔1-15通過(guò)銷軸鉸接。

22、其次，本發(fā)明所述連桿7為機(jī)械拉桿結(jié)構(gòu)或液壓缸拉桿結(jié)構(gòu)。

23、另外，本發(fā)明所述調(diào)節(jié)桿8-3采用液壓缸+蓄能器組合結(jié)構(gòu)，或彈簧桿結(jié)構(gòu)，或超過(guò)載荷出現(xiàn)破壞的機(jī)械桿結(jié)構(gòu)。

24、本發(fā)明有益效果。

25、本發(fā)明上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4下端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于轉(zhuǎn)軸6上，上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4上端由連桿7連接于機(jī)架1上，連桿7為可拆裝件或可伸縮件。上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4的上端與回轉(zhuǎn)軸2上的輥3之間的間隙為設(shè)備進(jìn)礦口，同時(shí)作為弧形破碎腔的開(kāi)端。此結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)的功能是：1.在進(jìn)礦口尺寸需要調(diào)節(jié)時(shí)，可通過(guò)改變連桿7的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)，更換成本低，更換便捷。2.在進(jìn)入尺寸較大的難破碎物時(shí)，為了使設(shè)備主要部件不受損傷，可將連桿7做成達(dá)到預(yù)定載荷出現(xiàn)斷裂的機(jī)械拉桿形式，或采用液壓缸拉桿形式，在承壓達(dá)到預(yù)定值時(shí)進(jìn)行退讓報(bào)警，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)難破碎物的提前處理。3.在更換上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4及下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5上的耐磨襯板時(shí)，可將連桿7拆下，將上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4整體沿轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)一定角度，使得上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4及下部轉(zhuǎn)動(dòng)體5上的襯板外露出來(lái)，便于吊裝更換。而無(wú)論是連桿7的拆卸、上部轉(zhuǎn)動(dòng)體4沿轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)、以及耐磨襯板的更換都只需要較小的起重要求，且要求相近，這對(duì)于檢修維護(hù)，將帶來(lái)較大的便捷性，增加了設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件的適應(yīng)性。

26、本發(fā)明為初級(jí)破碎設(shè)備，可取代旋回破碎機(jī)，作為大型硬巖礦山初級(jí)破碎的理想解決方案。解決目前采用旋回破碎機(jī)的初級(jí)破碎系統(tǒng)存在的固有問(wèn)題。降低用戶在初級(jí)破碎系統(tǒng)的建設(shè)投資、縮短建設(shè)周期，以及降低后期檢修維護(hù)的難度及運(yùn)行成本，成為硬巖礦山初級(jí)破碎領(lǐng)域，更優(yōu)的解決方案。