本發(fā)明涉及膠印油墨生產(chǎn)，具體為一種膠印油墨生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、膠版印刷是目前最主要的印刷方式，其特點(diǎn)是在印刷過程中需要使用潤版液，因此膠印油墨要求具有很好的抗水性。膠印油墨的生產(chǎn)過程中，攪拌是非常重要的步驟，其目的便是將混合料迅速攪拌均勻，從而生產(chǎn)出質(zhì)量合格的膠印油墨。

2、膠印油墨在生產(chǎn)過程中，需要往植物油中加入松香改性樹脂，然后升溫至150℃，使得松香改性樹脂溶解后植物油混合，但是，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備往往是將大量的松香改性樹脂直接投入到植物油中，然后加熱溶解使其混合在一起，這種方式會導(dǎo)致松香改性樹脂溶解后難以均勻的分散到植物油中，影響混合的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種膠印油墨生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備往往是將大量的松香改性樹脂直接投入到植物油中，然后加熱溶解使其混合在一起，這種方式會導(dǎo)致松香改性樹脂溶解后難以均勻的分散到植物油中，影響混合質(zhì)量的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種膠印油墨生產(chǎn)設(shè)備，包括攪拌混合釜，所述攪拌混合釜的外表面固定連接有第一預(yù)混筒、第二預(yù)混筒、第三預(yù)混筒與第四預(yù)混筒，所述第一預(yù)混筒、第二預(yù)混筒、第三預(yù)混筒與第四預(yù)混筒從高到低依次設(shè)置，所述第一預(yù)混筒與第二預(yù)混筒之間通過第一導(dǎo)料管連接，所述第二預(yù)混筒與第三預(yù)混筒之間通過第二導(dǎo)料管連接，所述第三預(yù)混筒與第四預(yù)混筒之間通過第三導(dǎo)料管連接，所述第一預(yù)混筒、第二預(yù)混筒、第三預(yù)混筒與第四預(yù)混筒的頂部均貫穿轉(zhuǎn)動連接有活動安裝軸，所述活動安裝軸的底端連接有第一攪拌組件，所述活動安裝軸的頂端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)齒輪，所述攪拌混合釜的頂部活動設(shè)置有驅(qū)動齒環(huán)，所述驅(qū)動齒環(huán)與四個(gè)第一旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合，所述攪拌混合釜的外表面安裝有驅(qū)動驅(qū)動齒環(huán)旋轉(zhuǎn)的動力組件，所述攪拌混合釜的頂部安裝有進(jìn)料組件以及第二攪拌組件，所述第四預(yù)混筒與進(jìn)料組件之間安裝有抽取組件。

5、優(yōu)選的，所述第一攪拌組件包括固定連接在活動安裝軸底端的第一安裝塊，所述第一安裝塊的外表面固定連接有多個(gè)第一攪拌桿，所述第一預(yù)混筒、第二預(yù)混筒、第三預(yù)混筒與第四預(yù)混筒的內(nèi)部均安裝有加熱管，通過設(shè)置的加熱管，可以對第一預(yù)混筒、第二預(yù)混筒、第三預(yù)混筒與第四預(yù)混筒內(nèi)部的物料進(jìn)行加熱，使得物料分批次進(jìn)行加熱，每個(gè)階段加熱溫度依次升高，可以提高松香改性樹脂的溶解效果。

6、優(yōu)選的，所述攪拌混合釜的頂部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)安裝環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)安裝環(huán)的頂部固定連接有連接圓環(huán)體，所述連接圓環(huán)體的外表面固定連接有多個(gè)安裝短桿，多個(gè)所述安裝短桿之間共同連接有驅(qū)動齒環(huán)，通過活動安裝的旋轉(zhuǎn)安裝環(huán)，使得驅(qū)動齒環(huán)可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶著第二旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)。

7、優(yōu)選的，所述動力組件包括固定連接在攪拌混合釜外表面的第一安裝板，所述第一安裝板的上表面固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有第二旋轉(zhuǎn)齒輪，所述第二旋轉(zhuǎn)齒輪與驅(qū)動齒環(huán)相嚙合，啟動第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出軸帶著第二旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)齒輪帶著驅(qū)動齒環(huán)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒環(huán)帶著四個(gè)第一旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)。

8、優(yōu)選的，所述進(jìn)料組件包括固定連接在攪拌混合釜頂部的進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道的頂部固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的頂部活動連接有第一翻蓋，所述第一預(yù)混筒的頂部活動連接有第二翻蓋，設(shè)置的進(jìn)料斗用于添加氧化聚乙烯蠟、環(huán)保助劑、填料。

9、優(yōu)選的，所述第二攪拌組件包括固定連接在攪拌混合釜頂部的第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出軸延伸至攪拌混合釜的內(nèi)部并固定連接有攪拌旋轉(zhuǎn)軸，所述攪拌旋轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有多組第二攪拌桿，通過啟動第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)的輸出軸帶著攪拌旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，攪拌旋轉(zhuǎn)軸帶著多組第二攪拌桿旋轉(zhuǎn)攪拌。

10、優(yōu)選的，所述抽取組件包括固定連接在攪拌混合釜外表面的第二安裝板，所述第二安裝板的側(cè)壁上固定連接有安裝泵體，所述安裝泵體的進(jìn)口固定連接有第一連接管道，所述第一連接管道遠(yuǎn)離安裝泵體的一端與第四預(yù)混筒的底部固定連接，所述安裝泵體的出口固定連接有第二連接管道，所述第二連接管道遠(yuǎn)離安裝泵體一端與進(jìn)料斗的頂部固定連接，所述第一導(dǎo)料管、第二導(dǎo)料管、第三導(dǎo)料管、第一連接管道與第二連接管道的外表面均安裝有閥門，啟動安裝泵體，使得第四預(yù)混筒內(nèi)部的物料通過安裝泵體抽入到進(jìn)料斗的內(nèi)部，通過進(jìn)料管道進(jìn)入到攪拌混合釜的內(nèi)部，抽取的時(shí)候，物料同樣處于流動的狀態(tài)，有利于提升混合效果。

11、一種膠印油墨生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

12、s1、首先將大豆油、植物油、棕櫚油及其酯類、亞麻油加入到第一預(yù)混筒內(nèi)部，啟動第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出軸帶著第二旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)齒輪帶著驅(qū)動齒環(huán)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒環(huán)帶著四個(gè)第一旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)，使得多個(gè)第一攪拌桿攪拌混合均勻，得到均質(zhì)植物油；而后加入松香改性樹脂，以相同的攪拌速度繼續(xù)攪拌，啟動第一預(yù)混筒內(nèi)部的加熱管，將第一預(yù)混筒內(nèi)部升溫至90℃，然后打開第一導(dǎo)料管上的閥門，物料通過第一導(dǎo)料管進(jìn)入到第二預(yù)混筒中，第一預(yù)混筒物料排完之后，安裝上述方式重新制作升溫至90℃的物料，啟動第二預(yù)混筒中加熱管，將第二預(yù)混筒內(nèi)部升溫至110℃，按照上述方式，使得物料在第三預(yù)混筒內(nèi)部升溫至130℃，在第四預(yù)混筒內(nèi)部升溫至150℃，形成一個(gè)從第一預(yù)混筒到第四預(yù)混筒的依次攪拌與升溫，然后再啟動安裝泵體，使得第四預(yù)混筒內(nèi)部的物料通過安裝泵體抽入到進(jìn)料斗的內(nèi)部，通過進(jìn)料管道進(jìn)入到攪拌混合釜的內(nèi)部；

13、s2、將氧化聚乙烯蠟、環(huán)保助劑、填料投入攪拌混合釜中攪拌均勻，啟動第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)的輸出軸帶著攪拌旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，攪拌旋轉(zhuǎn)軸帶著多組第二攪拌桿旋轉(zhuǎn)攪拌，制成油墨粗制品；

14、s3、將攪拌混合釜中的油墨粗制品取出經(jīng)珠磨機(jī)分散，溫度50-80℃，細(xì)度珠磨至8.5微米以下，得到油墨半制品，進(jìn)入軋墨工段；

15、s4、將經(jīng)過珠磨機(jī)分散的油墨半制品倒入三輥機(jī)，研磨至細(xì)度7.5微米以下為合格，得油墨半成品；

16、s5、在油墨半成品中加入顏料，在攪拌機(jī)上進(jìn)行指標(biāo)調(diào)整，制成油墨合格品；

17、s6、將油墨合格品進(jìn)行灌裝、貼標(biāo)、裝箱打包，制成可銷售的商品油墨。

18、（一）有益效果

19、本發(fā)明提供了一種膠印油墨生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝。具備以下有益效果：

20、1、?本發(fā)明，啟動第一預(yù)混筒內(nèi)部的加熱管，將第一預(yù)混筒內(nèi)部升溫至90℃，然后打開第一導(dǎo)料管上的閥門，物料通過第一導(dǎo)料管進(jìn)入到第二預(yù)混筒中，第一預(yù)混筒物料排完之后，安裝上述方式重新制作升溫至90℃的物料，啟動第二預(yù)混筒中加熱管，將第二預(yù)混筒內(nèi)部升溫至110℃，按照上述方式，使得物料在第三預(yù)混筒內(nèi)部升溫至130℃，在第四預(yù)混筒內(nèi)部升溫至150℃，使得物料分批次進(jìn)行加熱，每個(gè)階段加熱溫度依次升高，可以提高松香改性樹脂的溶解效果。

21、2、?本發(fā)明，啟動第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出軸帶著第二旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)齒輪帶著驅(qū)動齒環(huán)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒環(huán)帶著四個(gè)第一旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)，使得多個(gè)第一攪拌桿攪拌混合均勻，得到均質(zhì)植物油，分批次攪拌，大大提升了攪拌效果。