本發(fā)明涉及裝盒機(jī),特別涉及一種雙點(diǎn)膠雙海綿裝盒機(jī)。
背景技術(shù):
1、海綿裝盒點(diǎn)膠機(jī)是一種自動(dòng)化設(shè)備,主要用于在包裝海綿產(chǎn)品的盒子上進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè),這種機(jī)器通常包含噴嘴、控制器和泵等組成部分,能夠根據(jù)需要選擇不同類(lèi)型的膠水,并通過(guò)控制器設(shè)置點(diǎn)膠的速度和量,點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用可以減少人工錯(cuò)誤,并確保每個(gè)包裝盒子都得到適當(dāng)?shù)哪z水涂抹,從而保護(hù)產(chǎn)品免受水分和其他環(huán)境因素的影響,目前,海綿的粘貼通常采用單個(gè)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行工作,不僅效率低下,而且粘貼質(zhì)量不穩(wěn)定,因此,亟需提供一種能夠自動(dòng)完成海綿粘貼工作的裝盒機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種雙點(diǎn)膠雙海綿裝盒機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。
2、為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
3、一種雙點(diǎn)膠雙海綿裝盒機(jī)包括:架體,所述架體內(nèi)部中空,具有預(yù)定的容重空間,其內(nèi)部設(shè)有不同的工作部件,為減少外界灰塵進(jìn)入,對(duì)內(nèi)部零部件進(jìn)行保護(hù),延長(zhǎng)使用壽命,在所述架體外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩;為提高裝置穩(wěn)定性和適應(yīng)不同高度的工作環(huán)境,在所述架體兩側(cè)設(shè)有底座,為對(duì)物料進(jìn)行供應(yīng),在所述底座頂部設(shè)有振動(dòng)盤(pán);為提高工作效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度,在所述架體頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第一自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件和第二自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件,所述第一自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件和第二自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件相對(duì)側(cè)設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu),所述壓緊機(jī)構(gòu)一側(cè)開(kāi)設(shè)下料區(qū)。
4、進(jìn)一步的,所述振動(dòng)盤(pán)靠近所述架體一側(cè)設(shè)有傳輸帶,所述傳輸帶一側(cè)設(shè)有送料軌道,所述送料軌道一側(cè)設(shè)有上料件,所述上料件遠(yuǎn)離所述送料軌道一側(cè)設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)。
5、進(jìn)一步的,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和第一氣缸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與所述架體活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)一側(cè)設(shè)有支撐裝置,所述支撐裝置滑動(dòng)連接移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置頂部設(shè)有所述第一氣缸,所述第一氣缸輸出端連接壓緊件;所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)工作面等距設(shè)有若干限位柱。
6、進(jìn)一步的,所述第一自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件和第二自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件均包括:移動(dòng)板,所述移動(dòng)板靠近所述送料軌道一側(cè)設(shè)有第二氣缸,所述第二氣缸輸出端連接點(diǎn)膠機(jī)。
7、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)一側(cè)設(shè)有磁芯皮帶。
8、進(jìn)一步的,所述架體一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)觀測(cè)窗,所述觀測(cè)窗下端沿軸向方向依次設(shè)有電源、氣源、氣壓表和調(diào)試口。
9、進(jìn)一步的,所述電源、氣源、氣壓表、調(diào)試口、人機(jī)交互顯示屏和控制按鈕與控制系統(tǒng)電性連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
11、(一)本發(fā)明通過(guò)第一自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件和第二自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件的設(shè)置,可確保膠水涂布量和位置的準(zhǔn)確性,提高了物料的質(zhì)量和一致性;且第一自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件和第二自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件具有多種不同的點(diǎn)膠模式,大大提高了生產(chǎn)效率,且能夠快速準(zhǔn)確地完成點(diǎn)膠任務(wù);
12、(二)本發(fā)明通過(guò)振動(dòng)盤(pán)、傳輸帶、送料軌道和下料區(qū)的設(shè)置,在對(duì)物料點(diǎn)膠完成后,將成品放入下料區(qū),減少了人工直接接觸膠水的情況,降低了工人受傷風(fēng)險(xiǎn),提高了工作的安全性,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
1.一種雙點(diǎn)膠雙海綿裝盒機(jī),其特征在于:包括:架體(1),所述架體(1)內(nèi)部中空,具有預(yù)定的容重空間,所述架體(1)外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩(2);所述架體(1)兩側(cè)設(shè)有底座(3),所述底座(3)頂部設(shè)有振動(dòng)盤(pán)(4);所述架體(1)頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第一自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件(6)和第二自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件(7),所述第一自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件(6)和第二自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件(7)相對(duì)側(cè)設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)(9),所述壓緊機(jī)構(gòu)(9)一側(cè)開(kāi)設(shè)下料區(qū)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙點(diǎn)膠雙海綿裝盒機(jī),其特征在于:所述振動(dòng)盤(pán)(4)靠近所述架體(1)一側(cè)設(shè)有傳輸帶(18),所述傳輸帶(18)一側(cè)設(shè)有送料軌道(15),所述送料軌道(15)一側(cè)設(shè)有上料件(17),所述上料件(17)遠(yuǎn)離所述送料軌道(15)一側(cè)設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙點(diǎn)膠雙海綿裝盒機(jī),其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)(9)包括:轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(24)和第一氣缸(19),所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(24)與所述架體(1)活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(24)一側(cè)設(shè)有支撐裝置(26),所述支撐裝置(26)滑動(dòng)連接移動(dòng)裝置(27),所述移動(dòng)裝置(27)頂部設(shè)有所述第一氣缸(19),所述第一氣缸(19)輸出端連接壓緊件(25);所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(24)工作面等距設(shè)有若干限位柱(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙點(diǎn)膠雙海綿裝盒機(jī),其特征在于:所述第一自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件(6)和第二自動(dòng)上料點(diǎn)膠部件(7)均包括:移動(dòng)板(20),所述移動(dòng)板(20)靠近所述送料軌道(15)一側(cè)設(shè)有第二氣缸(23),所述第二氣缸(23)輸出端連接點(diǎn)膠機(jī)(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙點(diǎn)膠雙海綿裝盒機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(24)一側(cè)設(shè)有磁芯皮帶(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙點(diǎn)膠雙海綿裝盒機(jī),其特征在于:所述架體(1)一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)觀測(cè)窗(14),所述觀測(cè)窗(14)一側(cè)設(shè)有人機(jī)交互顯示屏(28),所述人機(jī)交互顯示屏(28)底部設(shè)有控制按鈕(29);所述觀測(cè)窗(14)下端沿軸向方向依次設(shè)有電源(10)、氣源(11)、氣壓表(12)和調(diào)試口(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙點(diǎn)膠雙海綿裝盒機(jī),其特征在于:所述電源(10)、氣源(11)、氣壓表(12)、調(diào)試口(13)、人機(jī)交互顯示屏(28)和控制按鈕(29)與控制系統(tǒng)電性連接。