本發(fā)明涉及廢氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種集成式vocs凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、廢氣是指人類(lèi)在生產(chǎn)和生活過(guò)程中排出的有毒有害的氣體，特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等場(chǎng)所排放的廢氣不僅氣味大，而且往往含有vocs成分，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康，為此需要使用vocs凈化設(shè)備對(duì)含有vocs成分的廢氣進(jìn)行處理。

2、現(xiàn)有vocs凈化設(shè)備通常只使用一種方式來(lái)處理廢氣中的vocs成分，處理效果較差，容易導(dǎo)致排出氣不達(dá)標(biāo)，而且后期維護(hù)工作會(huì)中斷廢氣處理進(jìn)程，致使廢氣處理效率較低，因此亟需設(shè)計(jì)一種集成式vocs凈化設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有vocs凈化設(shè)備通常只使用一種方式來(lái)處理廢氣中的vocs成分，處理效果較差，容易導(dǎo)致排出氣不達(dá)標(biāo)，而且后期維護(hù)工作會(huì)中斷廢氣處理進(jìn)程，致使廢氣處理效率較低的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種集成式vocs凈化設(shè)備，它可以很好的解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

5、一種集成式vocs凈化設(shè)備，包括集成凈化器，所述集成凈化器包括集成主體，集成主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有增壓腔室，增壓腔室內(nèi)腔的底面上固定安裝有壓縮氣泵，壓縮氣泵的左側(cè)面上連通有提氣彎管，壓縮氣泵的頂部連通有送氣彎管，集成主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有隔熱狹縫腔，隔熱狹縫腔位于增壓腔室的上方，集成主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有位于隔熱狹縫腔內(nèi)側(cè)的隔熱安裝腔，隔熱安裝腔內(nèi)腔的底面上固定安裝有隔熱筒體，隔熱筒體的內(nèi)部設(shè)有隔熱內(nèi)筒，隔熱筒體和隔熱內(nèi)筒之間形成有隔熱夾層腔，送氣彎管的端部貫穿隔熱狹縫腔并延伸至隔熱安裝腔的內(nèi)部且依次延伸至隔熱筒體、隔熱內(nèi)筒的內(nèi)部，送氣彎管在隔熱內(nèi)筒的內(nèi)部呈螺旋向下的狀態(tài)，隔熱內(nèi)筒的內(nèi)部設(shè)有降溫循環(huán)管，降溫循環(huán)管纏繞在送氣彎管的外部，隔熱內(nèi)筒內(nèi)腔的右側(cè)面上固定插接有位于其頂部的溢流氣管，溢流氣管的右端依次從隔熱內(nèi)筒、隔熱筒體的右側(cè)面延伸出來(lái)并延伸至隔熱安裝腔的內(nèi)部，集成主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有降溫腔室，降溫腔室位于隔熱狹縫腔的右側(cè)，降溫腔室內(nèi)腔的底面上固定安裝有降溫冰機(jī)，降溫循環(huán)管的兩端均延伸至降溫腔室的內(nèi)部并分別與降溫冰機(jī)連通，降溫腔室內(nèi)腔的右側(cè)面和增壓腔室內(nèi)腔的左側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有散熱通孔，散熱通孔的另一端為開(kāi)口狀且開(kāi)口設(shè)在集成主體的表面上，隔熱內(nèi)筒的內(nèi)部設(shè)有排液通管，排液通管的一端從集成主體的正面延伸出來(lái)并安裝有排液閥門(mén)，集成主體的正面上安裝有液位衡量計(jì)，液位衡量計(jì)與隔熱內(nèi)筒連通，集成主體的內(nèi)部設(shè)有位于其左下角處的顆粒凈化器，所述顆粒凈化器包括中轉(zhuǎn)腔室，中轉(zhuǎn)腔室開(kāi)設(shè)在集成主體的內(nèi)部并位于增壓腔室的下方，提氣彎管與中轉(zhuǎn)腔室連通，集成主體的頂面上設(shè)有組分拆分器，所述組分拆分器包括定位閉合環(huán)，定位閉合環(huán)固定連接在集成主體的頂面上，集成主體的頂面上設(shè)有多個(gè)卡接機(jī)構(gòu)，多個(gè)卡接機(jī)構(gòu)在集成主體的頂面上沿著垂直紙面的方向依次排列，所述卡接機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)卡接彈片，兩個(gè)卡接彈片均固定連接在集成主體的頂面上并分別位于集成主體的左右兩端，集成主體的內(nèi)部設(shè)有保壓泄流器，所述保壓泄流器包括保壓泄流腔體，保壓泄流腔體開(kāi)設(shè)在集成主體的內(nèi)部，集成主體的內(nèi)部設(shè)有透氣回流機(jī)構(gòu)，所述透氣回流機(jī)構(gòu)包括透氣回流主體，透氣回流主體固定插接在集成主體的內(nèi)部，透氣回流主體的底端延伸至隔熱安裝腔的內(nèi)部，集成主體的內(nèi)部設(shè)有凈化吸附器，所述凈化吸附器包括傾斜柱形槽，傾斜柱形槽的數(shù)量為五個(gè)且從左到右依次排序，傾斜柱形槽開(kāi)設(shè)在集成主體的右側(cè)面上，傾斜柱形槽的內(nèi)部設(shè)有集散閥體，所述集散閥體包括集散活塞，集散活塞滑動(dòng)插接在傾斜柱形槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述顆粒凈化器還包括通氣漸縮孔，通氣漸縮孔開(kāi)設(shè)在中轉(zhuǎn)腔室內(nèi)腔的底面上，通氣漸縮孔的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)通氣漸縮孔沿著垂直紙面向里的方向分布，通氣漸縮孔的內(nèi)部裝填有堵孔鉛球，所述顆粒凈化器還包括多個(gè)廢氣處理腔室，廢氣處理腔室開(kāi)設(shè)在集成主體的內(nèi)部并位于中轉(zhuǎn)腔室的下方，廢氣處理腔室與通氣漸縮孔一一對(duì)應(yīng)，廢氣處理腔室內(nèi)腔的左側(cè)面上設(shè)有翻轉(zhuǎn)封閉門(mén)，翻轉(zhuǎn)封閉門(mén)設(shè)在集成主體的左側(cè)面上，廢氣處理腔室內(nèi)腔的頂面上固定連接有安裝座管，安裝座管與通氣漸縮孔連通，安裝座管的內(nèi)部活動(dòng)插接有對(duì)接短管，對(duì)接短管與安裝座管螺紋配合，對(duì)接短管的內(nèi)壁上固定連接有位于其頂部的延伸翼片，延伸翼片的另一端固定連接有頂升觸頭，頂升觸頭的頂端延伸至通氣漸縮孔的內(nèi)部并抵在堵孔鉛球的表面上，對(duì)接短管的底端固定連通有顆粒濾芯。

7、優(yōu)選的，所述組分拆分器還包括防護(hù)外殼，防護(hù)外殼活動(dòng)套設(shè)在定位閉合環(huán)的外部，防護(hù)外殼的底面與集成主體的頂面接觸連接，防護(hù)外殼的側(cè)面上固定連接有手持把手，防護(hù)外殼的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)固定豎條，多個(gè)固定豎條均固定連接在集成主體的頂面上并在垂直紙面的方向上等距離排列，相鄰兩個(gè)固定豎條之間形成有安裝間隙，安裝間隙的內(nèi)部滑動(dòng)插接有拆分扁箱，拆分扁箱的內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)隔腔豎條，兩個(gè)隔腔豎條將拆分扁箱的內(nèi)腔分割成一個(gè)拆分腔室和兩個(gè)集散腔室，兩個(gè)集散腔室分別位于拆分腔室的左右兩側(cè)，拆分腔室的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)中空拆分管，中空拆分管的左右兩端分別貫穿兩個(gè)隔腔豎條，拆分扁箱的底面上固定連通有透過(guò)氣通管，透過(guò)氣通管與拆分腔室連通，拆分扁箱的頂面上固定連通有兩個(gè)回轉(zhuǎn)彎管，兩個(gè)回轉(zhuǎn)彎管分別與兩個(gè)集散腔室連通，所述組分拆分器還包括右緩沖氣室和左緩沖氣室，右緩沖氣室開(kāi)設(shè)在集成主體的內(nèi)部并位于其右端，左緩沖氣室開(kāi)設(shè)在集成主體的內(nèi)部并位于其左端，右緩沖氣室、左緩沖氣室內(nèi)腔的頂面上均開(kāi)設(shè)有承插通孔，回轉(zhuǎn)彎管的端部活動(dòng)插接在承插通孔的內(nèi)部，溢流氣管的頂端與右緩沖氣室連通。

8、優(yōu)選的，所述卡接機(jī)構(gòu)還包括承卡錐塊、直角三角塊和指壓短條，承卡錐塊固定套接在回轉(zhuǎn)彎管的外部，直角三角塊固定連接在卡接彈片上靠近回轉(zhuǎn)彎管的側(cè)面上，直角三角塊卡合在承卡錐塊的頂面上，指壓短條固定連接在卡接彈片的頂端上。

9、優(yōu)選的，所述保壓泄流器還包括保壓漸縮孔，保壓漸縮孔開(kāi)設(shè)在保壓泄流腔體內(nèi)腔的左側(cè)面上，保壓漸縮孔與左緩沖氣室連通，保壓泄流腔體內(nèi)腔的右側(cè)面通過(guò)保壓彈簧傳動(dòng)連接有保壓滑塊，保壓滑塊的圓弧面上固定連接有多個(gè)間隙保持片，間隙保持片的另一端與保壓泄流腔體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，保壓滑塊的左側(cè)面上固定連接有斷流錐塊，斷流錐塊活動(dòng)插接在保壓漸縮孔的內(nèi)部，保壓泄流腔體內(nèi)腔的右側(cè)面上固定插接有通氣支管，通氣支管的另一端延伸至集成主體的內(nèi)部并固定連通有集氣彎管，集氣彎管的另一端從集成主體的背面延伸出來(lái)。

10、優(yōu)選的，所述透氣回流機(jī)構(gòu)還包括透氣回流腔室，透氣回流腔室開(kāi)設(shè)在透氣回流主體的內(nèi)部，透氣回流腔室內(nèi)腔的頂面上開(kāi)設(shè)有透氣回流漸縮孔，透氣回流漸縮孔的內(nèi)壁上固定連接有漸縮密封件，透氣回流漸縮孔內(nèi)腔的頂面上開(kāi)設(shè)有透氣回流插孔，透過(guò)氣通管滑動(dòng)插接在透氣回流插孔的內(nèi)部，透氣回流腔室的內(nèi)部活動(dòng)插接有防溢錐頭，防溢錐頭的底面上開(kāi)設(shè)有收納凹槽，收納凹槽內(nèi)腔的頂面上固定連接有預(yù)壓彈簧，預(yù)壓彈簧的底端向下延伸出來(lái)并固定連接在透氣回流腔室內(nèi)腔的底面上，防溢錐頭的側(cè)面上固定連接有對(duì)中滑片，對(duì)中滑片滑動(dòng)插接在透氣回流腔室的內(nèi)部，防溢錐頭的頂面上固定連接有間隙維持片，透過(guò)氣通管的底端抵在間隙維持片的頂面上，透氣回流主體的左側(cè)面上固定插接有透氣回流彎管，透氣回流彎管的另一端貫穿隔熱狹縫腔并延伸至增壓腔室的內(nèi)部且與提氣彎管連通，透氣回流彎管上安裝有位于增壓腔室內(nèi)部的透氣單向閥。

11、優(yōu)選的，所述凈化吸附器還包括炭約束管，炭約束管滑動(dòng)插接在傾斜柱形槽的內(nèi)部，炭約束管的左端固定連接在集散活塞的右端面上，炭約束管的頂部開(kāi)設(shè)有補(bǔ)充開(kāi)口，補(bǔ)充開(kāi)口的內(nèi)部填充有吸附顆粒，炭約束管的右端固定連接有對(duì)中短柱，對(duì)中短柱滑動(dòng)插接在傾斜柱形槽的內(nèi)部，對(duì)中短柱的右側(cè)面上固定連接有牽引把手，對(duì)中短柱的底面上固定連接有定向彎桿，所述凈化吸附器還包括定向插槽，定向插槽開(kāi)設(shè)在集成主體的右側(cè)面上，定向彎桿的端部活動(dòng)插接在定向插槽的內(nèi)部，定向彎桿的表面上固定連接有止脫約束線(xiàn)，止脫約束線(xiàn)的另一端固定連接在集成主體的表面上，所述凈化吸附器還包括擴(kuò)展腔室，擴(kuò)展腔室開(kāi)設(shè)在集成主體的內(nèi)部并位于傾斜柱形槽的上方且位于傾斜柱形槽的右端，所述擴(kuò)展腔室的數(shù)量為五個(gè)且從左到右依次排序，五個(gè)擴(kuò)展腔室分別與五個(gè)傾斜柱形槽一一對(duì)應(yīng)，擴(kuò)展腔室內(nèi)腔的底面上固定插接有單向氣閥，單向氣閥的底端與傾斜柱形槽連通，擴(kuò)展腔室內(nèi)腔的右側(cè)面上開(kāi)設(shè)有旁通流道，旁通流道的數(shù)量為五個(gè)，五個(gè)旁通流道左右排列，左側(cè)四個(gè)旁通流道內(nèi)腔的右側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)引腔室，導(dǎo)引腔室的底端向下延伸，導(dǎo)引腔室的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)腔室，引導(dǎo)腔室的一端沿著垂直紙面向里的方向延伸，引導(dǎo)腔室內(nèi)腔的右側(cè)面上開(kāi)設(shè)有位于其端部的側(cè)延通道，所述凈化吸附器還包括五個(gè)暫存氣室且從左到右依次排序，暫存氣室開(kāi)設(shè)在集成主體的內(nèi)部，第一暫存氣室與集氣彎管連通，五個(gè)暫存氣室分別位于五個(gè)傾斜柱形槽的左端且一一對(duì)應(yīng)，五個(gè)暫存氣室左右排列，右側(cè)四個(gè)暫存氣室分別通過(guò)側(cè)延通道與引導(dǎo)腔室連通，引導(dǎo)腔室的內(nèi)壁上安裝有輸氣單向閥，輸氣單向閥的另一端延伸至傾斜柱形槽的內(nèi)部，輸氣單向閥與傾斜柱形槽單向連通，集散活塞將輸氣單向閥堵住，最右側(cè)旁通流道內(nèi)腔的右側(cè)面上開(kāi)設(shè)有集氣腔體，集氣腔體的內(nèi)壁上固定插接有排放接管，排放接管的右端延伸至集成主體的外部。

12、優(yōu)選的，所述集散閥體還包括集散氣孔，集散氣孔開(kāi)設(shè)在傾斜柱形槽內(nèi)腔的左側(cè)面上，集散氣孔與相應(yīng)的暫存氣室連通，集散氣孔的內(nèi)壁上固定連接有集散翼片，集散翼片的另一端固定連接有集散中心柱，所述集散閥體還包括錐形集散凹槽，錐形集散凹槽開(kāi)設(shè)在集散活塞的左側(cè)面上，錐形集散凹槽的內(nèi)部活動(dòng)插接有執(zhí)行椎體，執(zhí)行椎體的右側(cè)面上開(kāi)設(shè)有執(zhí)行插槽，執(zhí)行插槽的內(nèi)部滑動(dòng)插接有中心定位管，中心定位管的右端固定連接在錐形集散凹槽內(nèi)腔的右側(cè)面上，中心定位管的內(nèi)部活動(dòng)插接有撐開(kāi)彈簧，撐開(kāi)彈簧的右端與錐形集散凹槽的內(nèi)壁固定連接，撐開(kāi)彈簧的左端與執(zhí)行插槽內(nèi)腔的左側(cè)面固定連接，所述集散閥體還包括集散盤(pán)腔，集散盤(pán)腔開(kāi)設(shè)在集散活塞的內(nèi)部并位于錐形集散凹槽的右側(cè)，集散盤(pán)腔內(nèi)腔的左右兩側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有集散通孔，錐形集散凹槽通過(guò)集散通孔與集散盤(pán)腔連通，集散盤(pán)腔通過(guò)集散通孔與炭約束管連通。

13、3.有益效果

14、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

15、①通過(guò)集成凈化器，使該集成式vocs凈化設(shè)備能夠采用冷凝液化的方式將廢氣中的部分vocs分離出來(lái)，降低廢氣中vocs組分的占比，通過(guò)保壓泄流器，使組分拆分器內(nèi)部氣壓增加，為氣體組分的分離提供動(dòng)能，通過(guò)組分拆分器，使該集成式vocs凈化設(shè)備能夠采用膜分離的方式進(jìn)一步分離廢氣中的vocs組分，進(jìn)一步降低廢氣中vocs組分的占比，通過(guò)凈化吸附器，使該集成式vocs凈化設(shè)備能夠采用吸附的方式將廢氣中殘留的vocs組分分離出來(lái)，同時(shí)凈化吸附器能夠增加吸附行程，以此確保排出氣達(dá)標(biāo)，避免vocs組分排出而污染環(huán)境的問(wèn)題，提高了該集成式vocs凈化設(shè)備的實(shí)用性。

16、②通過(guò)顆粒凈化器能夠?qū)U氣中的顆粒物濾除，避免顆粒物進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)而導(dǎo)致廢氣處理能力降低的問(wèn)題，同時(shí)人們能夠在不中斷廢氣處理進(jìn)程的情況下對(duì)顆粒凈化器進(jìn)行維護(hù)，有助于增加廢氣處理效率，通過(guò)卡接機(jī)構(gòu)，使人們能夠?qū)⒔M分拆分器拆卸下來(lái)進(jìn)行維護(hù)，通過(guò)透氣回流機(jī)構(gòu)，使目標(biāo)組分拆分器被拆卸下來(lái)后不會(huì)漏氣，確保其余的組分拆分器能夠正常工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)組分拆分器的維護(hù)工作不會(huì)中斷廢氣處理進(jìn)程的目的，有助于進(jìn)一步增加廢氣處理效率，通過(guò)凈化吸附器，使人們更換活性炭的過(guò)程不會(huì)中斷廢氣處理進(jìn)程，有助于再一次增加廢氣處理效率，通過(guò)集散閥體，使廢氣不會(huì)在更換吸附顆粒的過(guò)程中泄漏，避免廢氣污染環(huán)境，提高了該集成式vocs凈化設(shè)備的實(shí)用性。