本發(fā)明涉及空氣凈化,特別涉及一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù):
1、煙草煙霧包括二手煙、三手煙,其主要成分為尼古丁及其衍生物、苯類物質(zhì)、醛類物質(zhì)、顆粒物、焦油等多種成分,長(zhǎng)期暴露其中會(huì)對(duì)人體的正常生命活動(dòng)造成嚴(yán)重的不利影響。
2、目前,由于煙草煙霧所含化合物的種類、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)差異較大,常用的活性炭類吸附材料受限于原材料、工藝方法的限制,存在孔徑調(diào)節(jié)能力差、吸附效率低、吸附容量小的問(wèn)題,無(wú)法適用于清除空氣中的煙草煙霧。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料及其制備方法,解決空氣凈化材料對(duì)于煙草煙霧凈化效率低、吸附容量小的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、本發(fā)明公開(kāi)了一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料的制備方法,具體包括如下步驟:
4、步驟s1:將碳?xì)饽z、銅鹽溶液超聲分散,之后加入還原劑、堿性物質(zhì)水浴攪拌,然后再加入硫氰酸鹽繼續(xù)攪拌10~30min,結(jié)束后離心,使用無(wú)水乙醇清洗沉淀,常壓干燥,得到預(yù)處理碳?xì)饽z;
5、步驟s2:將預(yù)處理碳?xì)饽z、工業(yè)硅溶膠、硼酸、表面活性劑混勻,加入氫氟酸,進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后得到濕凝膠;
6、步驟s3:將濕凝膠進(jìn)行干燥處理,得到干凝膠;
7、步驟s4:將干凝膠進(jìn)行分段熱活化,再置于三甲基氯硅烷蒸汽的反應(yīng)器內(nèi)改性處理,得到氣凝膠復(fù)合材料。
8、優(yōu)選的,步驟s1中銅鹽溶液為硫酸銅溶液、氯化銅溶液、硝酸銅溶液中的一種,濃度為0.1mol/l;還原劑為亞硫酸鈉、亞硫酸鉀中的一種;堿性物質(zhì)為氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種;硫氰酸鹽為硫氰酸鉀、硫氰酸鈉中的一種。
9、優(yōu)選的,步驟s1中碳?xì)饽z、銅鹽溶液、還原劑、堿性物質(zhì)、硫氰酸鹽的質(zhì)量比為(5~10):(100~1000):(1~12):(0.5~2):(2~20);水浴攪拌溫度為30~50℃,時(shí)間為10~30min。
10、優(yōu)選的,步驟s2中工業(yè)硅溶膠質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10~30%;表面活性劑為聚乙烯吡咯烷酮、氯化苯甲烴銨、苯扎溴銨中的一種。
11、優(yōu)選的,步驟s2中預(yù)處理碳?xì)饽z、工業(yè)硅溶膠、硼酸、表面活性劑、氫氟酸的質(zhì)量比為1:(10~20):(0.1~1):(0.02~0.05):(0.5~2);反應(yīng)時(shí)間為5~10h。
12、優(yōu)選的,步驟s3中干燥處理為冷凍干燥、超臨界干燥中的一種。
13、優(yōu)選的,步驟s4中分段熱活化方法為:在氮?dú)獗Wo(hù)下,在300~400℃下保溫2~3h,然后升溫到450~550℃下保溫1~2h,最后升溫到800~900℃保溫1~2h。
14、優(yōu)選的,步驟s4中三甲基氯硅烷蒸汽濃度為0.1~1g/m3;改性處理時(shí)間為1~5min。
15、本發(fā)明一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料,采用上述的一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料的制備方法制備獲得。
16、本發(fā)明的有益效果:
17、1、本發(fā)明以碳?xì)饽z為內(nèi)層,二氧化硅氣凝膠為外層,并通過(guò)物理和化學(xué)的方法,對(duì)復(fù)合材料的化學(xué)組成、結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)控,有效提高了材料對(duì)煙草煙霧的吸附效率和吸附容量。
18、2、本發(fā)明通過(guò)預(yù)處理干燥過(guò)程中在水分子的表面能作用下碳?xì)饽z的孔隙收縮,使碳?xì)饽z的孔徑分布左移,提高了碳?xì)饽z中微孔和介孔的占比,進(jìn)而能夠有效提高復(fù)合材料的吸附效率。后續(xù)熱活化過(guò)程,預(yù)處理碳?xì)饽z中的銅化合物受熱分解,形成的銅均勻分布于復(fù)合材料中,有效提升復(fù)合材料對(duì)尼古丁及其衍生物的吸附效率。
19、3、在干凝膠的熱活化過(guò)程中,硼酸發(fā)生熱分解反應(yīng),產(chǎn)生的氣體擴(kuò)展了二氧化硅氣凝膠的孔徑,使復(fù)合材料由外到內(nèi)的氣體分子通路更加順暢,能夠有效提升復(fù)合材料的吸附容量,并且由于氧化硼的存在能夠有效防止改性處理過(guò)程中水分子的干擾。
20、4、本發(fā)明制備的復(fù)合材料,能夠通過(guò)二次熱活化過(guò)程對(duì)吸附飽和的材料進(jìn)行再生處理。
1.一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
2.如權(quán)利要求1所述的一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟s1中銅鹽溶液為硫酸銅溶液、氯化銅溶液、硝酸銅溶液中的一種,濃度為0.1mol/l;還原劑為亞硫酸鈉、亞硫酸鉀中的一種;堿性物質(zhì)為氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種;硫氰酸鹽為硫氰酸鉀、硫氰酸鈉中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟s1中碳?xì)饽z、銅鹽溶液、還原劑、堿性物質(zhì)、硫氰酸鹽的質(zhì)量比為(5~10):(100~1000):(1~12):(0.5~2):(2~20)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟s1中水浴攪拌溫度為30~50℃,時(shí)間為10~30min。
5.如權(quán)利要求1所述的一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟s2中工業(yè)硅溶膠質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10~30%;表面活性劑為聚乙烯吡咯烷酮、氯化苯甲烴銨、苯扎溴銨中的一種。
6.如權(quán)利要求1所述的一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟s2中預(yù)處理碳?xì)饽z、工業(yè)硅溶膠、硼酸、表面活性劑、氫氟酸的質(zhì)量比為1:(10~20):(0.1~1):(0.02~0.05):(0.5~2);反應(yīng)時(shí)間為5~10h。
7.如權(quán)利要求1所述的一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟s3中干燥處理為冷凍干燥、超臨界干燥中的一種。
8.如權(quán)利要求1所述的一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟s4中分段熱活化方法為:在氮?dú)獗Wo(hù)下,在300~400℃下保溫2~3h,然后升溫到450~550℃下保溫1~2h,最后升溫到800~900℃保溫1~2h。
9.如權(quán)利要求1所述的一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟s4中三甲基氯硅烷蒸汽濃度為0.1~1g/m3;改性處理時(shí)間為1~5min。
10.一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料,其特征在于,采用如權(quán)利要求1-9所述的一種空氣凈化用氣凝膠復(fù)合材料的制備方法制備獲得。