【】本發(fā)明涉及反應(yīng)器領(lǐng)域，尤其涉及一種流化床裝置。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、流態(tài)化床，簡稱流化床，是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并進(jìn)行氣固相反應(yīng)過程或液固相反應(yīng)過程的反應(yīng)器。

2、請參閱圖1，圖1揭示了現(xiàn)有技術(shù)中的一種流化床裝置，包括：上部管箱1`、上筒節(jié)2`、下筒節(jié)3`及下部管箱4`，所述下筒節(jié)3`內(nèi)設(shè)有若干個(gè)換熱管5`，所述下筒節(jié)3`的底部設(shè)有第一法蘭6`，所述下部管箱4`的上方設(shè)有第二法蘭7`，所述第一法蘭6`與第二法蘭7`之間夾持有氣體分布板8`，所述第一法蘭6`與第二法蘭7`之間通過固定件連接，整個(gè)設(shè)備通過耳座9`支撐于框架上，該種結(jié)構(gòu)的流化床裝置的缺陷在于：由于其氣體分布板8`為一整塊板結(jié)構(gòu)，而該一整塊板又被夾持于第一法蘭6`與第二法蘭7`之間，因此當(dāng)需要對氣體分布板8`進(jìn)行檢修時(shí)，需要將整個(gè)下部管箱4`拆除，因此在設(shè)備下方就需要流出足夠的空間以便拆下下部管箱4`，另外由于氣體分布板8`為一整塊板結(jié)構(gòu)，安裝及拆卸均需要大型的吊裝設(shè)備，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此我們想著如何來對這種傳統(tǒng)的流化床結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其克服上述這些缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可提高檢修效率、降低檢修成本的流化床裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種流化床裝置，包括：上部管箱、上筒節(jié)、下筒節(jié)及下部管箱，所述上部管箱、上筒節(jié)、下筒節(jié)及下部管箱相互焊接共同形成流化床裝置的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)換熱管，其特征在于：所述下部管箱的下方設(shè)有支撐裙座，所述殼體內(nèi)在換熱管的下方設(shè)有可拆卸式氣體分布板結(jié)構(gòu)，所述可拆卸式氣體分布板結(jié)構(gòu)包括：支撐座、支撐梁、下支撐圈、上限位圈及若干個(gè)氣體分布板條塊，所述支撐座、下支撐圈及上限位圈三者分別與殼體的內(nèi)壁相焊接，所述下支撐圈位于支撐座與上限位圈之間，所述支撐梁支撐于支撐座上且兩者之間通過固定件連接，若干個(gè)氣體分布板條塊的邊緣卡持于下支撐圈與上限位圈之間，若干個(gè)氣體分布板條塊拼裝在一起形成一整塊氣體分布板，所述氣體分布板通過若干個(gè)墊塊支撐于支撐梁上，所述殼體在鄰近氣體分布板的位置處設(shè)有人孔。

3、優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種流化床裝置進(jìn)一步設(shè)置為：每相鄰的兩塊氣體分布板條塊之間設(shè)有拼接結(jié)構(gòu)，所述拼接結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置于其中一塊氣體分布板條塊上的第一卡扣凸起、第一卡扣槽及設(shè)置于另一塊氣體分布板條塊上的第二卡扣凸起、第二卡扣槽，所述第一卡扣凸起與第二卡扣槽相配合，所述第一卡扣槽與第二卡扣凸起相配合。

4、優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種流化床裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣體分布板條塊上設(shè)有若干個(gè)均勻分布的通孔。

5、優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種流化床裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐梁為工型鋼。

6、優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種流化床裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐梁的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)支撐梁呈平行設(shè)置。

7、優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種流化床裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐座的數(shù)量為四個(gè)。

8、優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種流化床裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定件為螺栓及螺母。

9、優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種流化床裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐座、支撐梁、下支撐圈、上限位圈、氣體分布板條塊、墊塊均由碳鋼材料制成。

10、優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種流化床裝置進(jìn)一步設(shè)置為：若干個(gè)墊塊呈均勻排布。

11、優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種流化床裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述人孔為腰型人孔。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明通過將氣體分布板設(shè)計(jì)為多塊拼裝結(jié)構(gòu)，從而使得氣體分布板檢修時(shí)可將每塊氣體分布板條塊從人孔中進(jìn)出檢修，從而可避免像現(xiàn)有技術(shù)中一樣去使用大型吊裝設(shè)備，因此大大提高了檢修效率，降低了檢修成本，另外本發(fā)明通過將氣體分布板設(shè)計(jì)為多塊拼裝結(jié)構(gòu)后對應(yīng)地殼體也就可以設(shè)計(jì)成一體式焊接結(jié)構(gòu)，殼體的支撐結(jié)構(gòu)也就可以設(shè)計(jì)成裙座支撐結(jié)構(gòu)，從而在提高殼體強(qiáng)度的同時(shí)有效降低了設(shè)備支撐的框架成本。

技術(shù)特征：

1.一種流化床裝置，包括：上部管箱、上筒節(jié)、下筒節(jié)及下部管箱，所述上部管箱、上筒節(jié)、下筒節(jié)及下部管箱相互焊接共同形成流化床裝置的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)換熱管，其特征在于：所述下部管箱的下方設(shè)有支撐裙座，所述殼體內(nèi)在換熱管的下方設(shè)有可拆卸式氣體分布板結(jié)構(gòu)，所述可拆卸式氣體分布板結(jié)構(gòu)包括：支撐座、支撐梁、下支撐圈、上限位圈及若干個(gè)氣體分布板條塊，所述支撐座、下支撐圈及上限位圈三者分別與殼體的內(nèi)壁相焊接，所述下支撐圈位于支撐座與上限位圈之間，所述支撐梁支撐于支撐座上且兩者之間通過固定件連接，若干個(gè)氣體分布板條塊的邊緣卡持于下支撐圈與上限位圈之間，若干個(gè)氣體分布板條塊拼裝在一起形成一整塊氣體分布板，所述氣體分布板通過若干個(gè)墊塊支撐于支撐梁上，所述殼體在鄰近氣體分布板的位置處設(shè)有人孔。

2.如權(quán)利要求1所述的一種流化床裝置，其特征在于：每相鄰的兩塊氣體分布板條塊之間設(shè)有拼接結(jié)構(gòu)，所述拼接結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置于其中一塊氣體分布板條塊上的第一卡扣凸起、第一卡扣槽及設(shè)置于另一塊氣體分布板條塊上的第二卡扣凸起、第二卡扣槽，所述第一卡扣凸起與第二卡扣槽相配合，所述第一卡扣槽與第二卡扣凸起相配合。

3.如權(quán)利要求1所述的一種流化床裝置，其特征在于：所述氣體分布板條塊上設(shè)有若干個(gè)均勻分布的通孔。

4.如權(quán)利要求1所述的一種流化床裝置，其特征在于：所述支撐梁為工型鋼。

5.如權(quán)利要求1所述的一種流化床裝置，其特征在于：所述支撐梁的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)支撐梁呈平行設(shè)置。

6.如權(quán)利要求1所述的一種流化床裝置，其特征在于：所述支撐座的數(shù)量為四個(gè)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種流化床裝置，其特征在于：所述固定件為螺栓及螺母。

8.如權(quán)利要求1所述的一種流化床裝置，其特征在于：所述支撐座、支撐梁、下支撐圈、上限位圈、氣體分布板條塊、墊塊均由碳鋼材料制成。

9.如權(quán)利要求1所述的一種流化床裝置，其特征在于：若干個(gè)墊塊呈均勻排布。

10.如權(quán)利要求1所述的一種流化床裝置，其特征在于：所述人孔為腰型人孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種流化床裝置，包括：上部管箱、上筒節(jié)、下筒節(jié)及下部管箱，所述殼體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)換熱管，所述下部管箱的下方設(shè)有支撐裙座，殼體內(nèi)在換熱管的下方設(shè)有可拆卸式氣體分布板結(jié)構(gòu)，所述可拆卸式氣體分布板結(jié)構(gòu)包括：支撐座、支撐梁、下支撐圈、上限位圈及若干個(gè)氣體分布板條塊，所述支撐座、下支撐圈及上限位圈三者分別與殼體的內(nèi)壁相焊接，所述支撐梁支撐于支撐座上且兩者之間通過固定件連接，若干個(gè)氣體分布板條塊的邊緣卡持于下支撐圈與上限位圈之間，若干個(gè)氣體分布板條塊拼裝在一起形成一整塊氣體分布板，所述氣體分布板通過若干個(gè)墊塊支撐于支撐梁上，所述殼體在鄰近氣體分布板的位置處設(shè)有人孔，從而大大提高了檢修效率。

技術(shù)研發(fā)人員：石琦,郭衛(wèi)東,王宏偉,邱德春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張化機(jī)（蘇州）重裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6