本發(fā)明涉及環(huán)境監(jiān)測(cè)，具體的是一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速，環(huán)境污染問題日益突出，尤其是大氣污染問題已成為全球關(guān)注的焦點(diǎn)，臭氧作為一種大氣污染物對(duì)生態(tài)環(huán)境造成破壞，同時(shí)因其呈現(xiàn)暴露風(fēng)險(xiǎn)低但健康風(fēng)險(xiǎn)大的特征，對(duì)人體健康構(gòu)成威脅。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，專利號(hào)為cn?107166573b的專利是一項(xiàng)對(duì)臭氧進(jìn)行凈化回收的技術(shù)，采用包括氧化銀、氧化銅、氧化錳等催化劑將臭氧分解成氧氣直接排放到空氣，該技術(shù)存在催化劑易被水分子吸附而失活，專利號(hào)為cn?203170300?u公開了一種蜂窩型堇青石臭氧分解催化器，這種采用物理吸附法消除臭氧的效率較低。

3、但是現(xiàn)有技術(shù)中，室內(nèi)去除臭氧的方法如活性炭吸附劑，不僅吸附效率低，凈化周期長，活性炭在吸附一定量的臭氧后會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)，需要定期更換新的活性炭，這不僅增加了運(yùn)行成本，還產(chǎn)生了廢棄物處理的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置，包括作為整個(gè)裝置外部保護(hù)層的金屬外殼，所述金屬外殼的一側(cè)安裝有進(jìn)氣口，金屬外殼的內(nèi)部在水平方向設(shè)置有氣泵、加熱裝置和臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩，其中，進(jìn)氣口、氣泵、加熱裝置和臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩依次連通；

4、所述臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩用于將臭氧快速分解，并生成氧氣通過臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩，加熱裝置用于將待凈化空氣加熱到100-120℃，以蒸發(fā)空氣中的水蒸氣，避免水分子的吸附導(dǎo)致臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩上催化劑失活。

5、所述金屬外殼上安裝有臭氧傳感器，臭氧傳感器和氣泵電性連接，用于監(jiān)測(cè)空氣中的臭氧濃度，并在臭氧濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)觸發(fā)氣泵。

6、所述臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩上連接有氣體排出管和氣體加壓泵，金屬外殼內(nèi)部安裝有氧氣罐，氣體加壓泵和氧氣罐連接，用于將氧氣加壓輸送到氧氣罐內(nèi)，氣體排出管的一端延伸至金屬外殼的外部。

7、所述臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩為臭氧分解催化劑負(fù)載在氧氣分子篩上，其中，臭氧催化劑的制備方法如下：

8、第一步：將氧氣分子篩置于400℃馬弗爐中焙燒2h；

9、第二步：將焙燒后的載體置于硝酸錳溶液(mn(no3)2，50％)中8h，然后在馬弗爐200℃烘干2h，400℃下煅燒2h，制得物質(zhì)a；

10、第三步：將物質(zhì)a置于硝酸鐵九水合物(fe(no3)2·9h2o)中8h，然后馬弗爐200℃烘干2h，400℃下煅燒2h，制得物質(zhì)b；

11、第四步：將物質(zhì)b置于硝酸銅三水合物(cu(no3)2·3h2o)中8h，然后馬弗爐200℃烘干2h，400℃下煅燒2h，冷卻后得到所述臭氧分解催化劑。

12、所述加熱裝置包括內(nèi)部帶有網(wǎng)狀發(fā)熱絲的管式容器，管式容器的頂部連接有弧形罩，弧形罩和管式容器之間形成有冷凝倉，管式容器的頂部固定連接有連通氣嘴，連通氣嘴用于連通冷凝倉和弧形罩。

13、所述冷凝倉的外側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端固定連接有大號(hào)繞線盤和小號(hào)繞線盤。

14、所述冷凝倉的底部固定連接有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的中部固定連接有密封套，密封套內(nèi)壁固定連接有張力彈簧，張力彈簧的一端固定連接有活動(dòng)塞，活動(dòng)塞上固定連接有第一活動(dòng)拉繩，第一活動(dòng)拉繩的一端向上彎曲且和小號(hào)繞線盤固定連接。

15、所述管式容器的內(nèi)部固定連接有支撐架，支撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力齒輪，動(dòng)力齒輪的一側(cè)固定連接有扇葉；

16、所述管式容器內(nèi)固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板的底部固定連接有動(dòng)力齒條，動(dòng)力齒條和動(dòng)力齒輪相嚙合，導(dǎo)向桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端和滑動(dòng)板固定連接，滑動(dòng)板的一端固定連接有第二活動(dòng)拉繩，第二活動(dòng)拉繩的一端依次貫穿管式容器、弧形罩且和大號(hào)繞線盤固定連接。

17、所述導(dǎo)流管的底部安裝有電磁閥，導(dǎo)流管的一側(cè)且位于電磁閥的上方固定連接有導(dǎo)通氣管，導(dǎo)通氣管的一端延伸至管式容器的內(nèi)部。

18、本發(fā)明的有益效果：

19、一、本發(fā)明通過將臭氧分解催化劑負(fù)載于氧氣分子篩，通過氣泵對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行循環(huán)通入加熱裝置，能夠連續(xù)去除室內(nèi)空氣中的臭氧且將其轉(zhuǎn)化為氧氣儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)對(duì)臭氧更加高效的消除，消除臭氧的過程不會(huì)產(chǎn)生廢棄物，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保與資源回收的雙重目標(biāo)。

20、二、本發(fā)明通過設(shè)置導(dǎo)流管和冷凝倉，對(duì)蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽液滴進(jìn)行收集，并且利用液滴向下流動(dòng)的特性，在啟動(dòng)伺服電機(jī)時(shí)，同時(shí)在管式容器內(nèi)產(chǎn)生豎直和水平方向的氣流，增強(qiáng)管式容器內(nèi)部空氣的流動(dòng)性，使得管式容器內(nèi)的空氣能夠更加快速充分的完成加熱并蒸發(fā)掉水蒸氣。

技術(shù)特征：

1.一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置，包括作為整個(gè)裝置外部保護(hù)層的金屬外殼(1)，其特征在于，所述金屬外殼(1)的一側(cè)安裝有進(jìn)氣口(2)，金屬外殼(1)的內(nèi)部在水平方向設(shè)置有氣泵(3)、加熱裝置(4)和臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩(5)，其中，進(jìn)氣口(2)、氣泵(3)、加熱裝置(4)和臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩(5)依次連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置，其特征在于，所述金屬外殼(1)上安裝有臭氧傳感器(6)，臭氧傳感器(6)和氣泵(3)電性連接，用于監(jiān)測(cè)空氣中的臭氧濃度，并在臭氧濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)觸發(fā)氣泵(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置，其特征在于，所述臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩(5)上連接有氣體排出管(7)和氣體加壓泵(8)，金屬外殼(1)內(nèi)部安裝有氧氣罐(9)，氣體加壓泵(8)和氧氣罐(9)連接，用于將氧氣加壓輸送到氧氣罐(9)內(nèi)，氣體排出管(7)的一端延伸至金屬外殼(1)的外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置，其特征在于，所述臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩5為臭氧催化劑負(fù)載在氧氣分子篩上，其中，臭氧催化劑的制備方法如下：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置，其特征在于，所述加熱裝置(4)包括內(nèi)部帶有網(wǎng)狀發(fā)熱絲的管式容器(11)，管式容器(11)的頂部連接有弧形罩(12)，弧形罩(12)和管式容器(11)之間形成有冷凝倉(13)，管式容器(11)的頂部固定連接有連通氣嘴(14)，連通氣嘴(14)用于連通冷凝倉(13)和弧形罩(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置，其特征在于，所述冷凝倉(13)的外側(cè)固定連接有伺服電機(jī)(19)，伺服電機(jī)(19)的輸出端固定連接有大號(hào)繞線盤(20)和小號(hào)繞線盤(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置，其特征在于，所述冷凝倉(13)的底部固定連接有導(dǎo)流管(15)，導(dǎo)流管(15)的中部固定連接有密封套(16)，密封套(16)內(nèi)壁固定連接有張力彈簧，張力彈簧的一端固定連接有活動(dòng)塞(17)，活動(dòng)塞(17)上固定連接有第一活動(dòng)拉繩(18)，第一活動(dòng)拉繩(18)的一端向上彎曲且和小號(hào)繞線盤(21)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置，其特征在于，所述管式容器(11)的內(nèi)部固定連接有支撐架，支撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力齒輪(23)，動(dòng)力齒輪(23)的一側(cè)固定連接有扇葉(24)；

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流管(15)的底部安裝有電磁閥(22)，導(dǎo)流管(15)的一側(cè)且位于電磁閥(22)的上方固定連接有導(dǎo)通氣管(221)，導(dǎo)通氣管(221)的一端延伸至管式容器(11)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種凈化臭氧并回收氧氣的裝置，本發(fā)明包括作為整個(gè)裝置外部保護(hù)層的金屬外殼，所述金屬外殼的一側(cè)安裝有進(jìn)氣口，金屬外殼的內(nèi)部在水平方向設(shè)置有氣泵、加熱裝置和臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩，其中，進(jìn)氣口、氣泵、加熱裝置和臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩依次連通，所述臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩用于將臭氧快速分解，并生成氧氣通過臭氧催化劑負(fù)載氧氣分子篩，本發(fā)明通過將臭氧分解催化劑負(fù)載于氧氣分子篩，通過氣泵對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行循環(huán)通入加熱裝置，能夠連續(xù)去除室內(nèi)空氣中的臭氧且將其轉(zhuǎn)化為氧氣儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)對(duì)臭氧更加高效的消除，消除臭氧的過程不會(huì)產(chǎn)生廢棄物，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保與資源回收的雙重目標(biāo)。

技術(shù)研發(fā)人員：韓新宇,尹嘉毅,史建武,李清華,蘇豪杰,李端恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆明理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28