本發(fā)明屬于濕法噴霧除塵，尤其涉及一種雙吸附式的固液兩相流除塵裝置。

背景技術：

1、煤炭除塵裝置通常為水膜除塵器，其利用噴霧器，使得水在空中彌散成小液滴，小液滴與粉塵碰撞以捕收粉塵，并在除塵器內(nèi)壁上形成水膜避免粉塵在器壁上反彈、沖刷造成二次揚塵。

2、水膜除塵器結(jié)構簡單、成本低，但是，存在耗水量大、除塵效率低、除塵效果差等問題。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述的分析，本發(fā)明旨在提供一種雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，用以解決現(xiàn)有技術中煤炭存在耗水量大、除塵效率低、除塵效果差的問題。

2、本發(fā)明的目的主要是通過以下技術方案實現(xiàn)的。

3、本發(fā)明提供了一種雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，包括沿粉塵氣流流動方向依次設置的磁鐵礦粉懸浮液霧化單元、噴淋水噴頭、除塵微孔膜、電磁鐵孔板和軸流風機；噴淋水噴頭的噴水方向朝向除塵微孔膜，噴淋水噴頭噴出的噴淋水在除塵微孔膜上形成水膜；除塵過程中，電磁鐵孔板通電，使得磁鐵礦粉吸附在除塵微孔膜背向電磁鐵孔板的表面；除塵完成后，電磁鐵孔板斷電，使得磁鐵礦粉脫離除塵微孔膜背向電磁鐵孔板的表面。

4、進一步地，上述雙吸附式的固液兩相流除塵裝置還包括箱體；磁鐵礦粉懸浮液霧化單元的霧化液滴出口、噴淋水噴頭、除塵微孔膜、電磁鐵孔板和軸流風機均位于箱體內(nèi)。

5、進一步地，箱體的一端開設粉塵氣流進氣口，箱體的另一端開設除塵后氣流出氣口。

6、進一步地，箱體的形狀為圓柱形或矩形柱形；除塵微孔膜和電磁鐵孔板的形狀為圓形或矩形。

7、進一步地，磁鐵礦粉懸浮液霧化單元包括磁鐵礦粉懸浮液制備器、空壓機、霧化器和霧化噴頭，磁鐵礦粉懸浮液制備器的出液口通過供液管與霧化器的進端連接，空壓機的出氣口通過供氣管與霧化器的進端連接，霧化器的出端與霧化噴頭連接。

8、進一步地，霧化器的出端位于箱體內(nèi)的中心位置且出霧方向與粉塵氣流流動方向相同。

9、進一步地，磁鐵礦粉懸浮液霧化單元還包括設于供液管上的供液調(diào)節(jié)閥以及設于供氣管上的供氣調(diào)節(jié)閥。

10、進一步地，上述雙吸附式的固液兩相流除塵裝置還包括設于粉塵氣流進氣口處的進氣粉塵濃度監(jiān)測儀以及設于除塵后氣流出氣口處的出氣粉塵濃度監(jiān)測儀。

11、進一步地，上述雙吸附式的固液兩相流除塵裝置還包括設于霧化液滴出口和噴淋水噴頭下方的導流槽以及設于除塵微孔膜下方的污水收集槽，導流槽與污水收集槽連接。

12、進一步地，上述雙吸附式的固液兩相流除塵裝置還包括設于除塵微孔膜下方的礦粉收集槽。

13、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明至少可實現(xiàn)如下有益效果：

14、a)本發(fā)明提供的雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，采用固液兩相流除塵的方式，具有結(jié)構簡單、自動化高、循環(huán)利用率高、除塵效果好等優(yōu)點。

15、b)本發(fā)明提供的雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，采用磁鐵礦粉懸浮液作為噴霧源，磁鐵礦粉能夠二次破碎磁鐵礦粉懸浮液霧化噴頭噴出的液滴，實現(xiàn)二次霧化，減小液滴的粒徑，有效提高霧化效果，減少耗水量；同時，基于粉塵通常帶負電，磁鐵礦粉本身具有磁性，在與粉塵的接觸過程中，能夠吸附粉塵，進一步強化除塵效果。

16、c)本發(fā)明提供的雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，在除塵微孔膜的后方設置電磁鐵孔板，除塵微孔膜能夠過濾掉裹挾著粉塵的液滴，同時形成液膜避免二次揚塵，電磁鐵孔板能夠通過電磁方式吸附磁鐵礦粉，通過電磁鐵孔板的定時斷電消磁，實現(xiàn)磁鐵礦粉的回收和重復利用。

17、本發(fā)明中，上述各技術方案之間還可以相互組合，以實現(xiàn)更多的優(yōu)選組合方案。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分優(yōu)點可從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過說明書實施例以及附圖中所特別指出的內(nèi)容中來實現(xiàn)和獲得。

技術特征：

1.一種雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，其特征在于，包括沿粉塵氣流流動方向依次設置的磁鐵礦粉懸浮液霧化單元、噴淋水噴頭、除塵微孔膜、電磁鐵孔板和軸流風機；

2.根據(jù)權利要求1所述的雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，其特征在于，還包括箱體；

3.根據(jù)權利要求2所述的雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，其特征在于，所述箱體的一端開設粉塵氣流進氣口，所述箱體的另一端開設除塵后氣流出氣口。

4.根據(jù)權利要求2所述的雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，其特征在于，所述箱體的形狀為圓柱形或矩形柱形；

5.根據(jù)權利要求1所述的雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，其特征在于，所述磁鐵礦粉懸浮液霧化單元包括磁鐵礦粉懸浮液制備器、空壓機、霧化器和霧化噴頭，所述磁鐵礦粉懸浮液制備器的出液口通過供液管與霧化器的進端連接，所述空壓機的出氣口通過供氣管與霧化器的進端連接，所述霧化器的出端與霧化噴頭連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，其特征在于，所述霧化器的出端位于箱體內(nèi)的中心位置且出霧方向與粉塵氣流流動方向相同。

7.根據(jù)權利要求5所述的雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，其特征在于，所述磁鐵礦粉懸浮液霧化單元還包括設于供液管上的供液調(diào)節(jié)閥以及設于供氣管上的供氣調(diào)節(jié)閥。

8.根據(jù)權利要求1所述的雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，其特征在于，還包括設于粉塵氣流進氣口處的進氣粉塵濃度監(jiān)測儀以及設于除塵后氣流出氣口處的出氣粉塵濃度監(jiān)測儀。

9.根據(jù)權利要求1所述的雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，其特征在于，還包括設于霧化液滴出口和噴淋水噴頭下方的導流槽以及設于除塵微孔膜下方的污水收集槽，所述導流槽與污水收集槽連接。

10.根據(jù)權利要求1所述的雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，其特征在于，還包括設于除塵微孔膜下方的礦粉收集槽。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙吸附式的固液兩相流除塵裝置，屬于濕法噴霧除塵技術領域，用以解決現(xiàn)有技術中煤炭存在耗水量大、除塵效率低、除塵效果差的問題。本發(fā)明的裝置包括沿粉塵氣流流動方向依次設置的磁鐵礦粉懸浮液霧化單元、噴淋水噴頭、除塵微孔膜、電磁鐵孔板和軸流風機；噴淋水噴頭的噴水方向朝向除塵微孔膜，噴淋水噴頭噴出的噴淋水在除塵微孔膜上形成水膜；除塵過程中，電磁鐵孔板通電，使得磁鐵礦粉吸附在除塵微孔膜背向電磁鐵孔板的表面；除塵完成后，電磁鐵孔板斷電，使得磁鐵礦粉脫離除塵微孔膜背向電磁鐵孔板的表面。本發(fā)明可用于煤炭除塵。

技術研發(fā)人員：劉利波,高瑞澤,唐正業(yè),吳承源,周運洪,賀瓊瓊,苗真勇
受保護的技術使用者：中國礦業(yè)大學
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2