本申請涉及膜過濾領(lǐng)域，尤其涉及一種防堵膜過濾方法、防堵膜過濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、硅片切割時，通常會產(chǎn)生大量的廢液，為了實現(xiàn)資源的節(jié)約，對廢液進行有效的過濾處理尤為重要。而過濾系統(tǒng)的濾膜技術(shù)是處理廢液的關(guān)鍵，但濾膜的使用壽命有限，因此，改進濾膜技術(shù)以延長過濾系統(tǒng)的使用時間，這在市場上具有很大的需求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在過濾過程中通過對濾膜系統(tǒng)中的濾膜進行反沖，反沖是從濾膜下部同時送入空氣和反洗水，使得濾膜上的殘留物質(zhì)受到壓力從濾膜上脫落，目前僅靠人工觀察濾膜狀態(tài)，判定是否進行反沖，以及反沖的頻率。

3、然而，現(xiàn)有技術(shù)中，存在反沖觸發(fā)不準確的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供一種防堵膜過濾方法、防堵膜過濾系統(tǒng)，用以達到解決反沖觸發(fā)不準確的效果。

2、第一方面，本申請實施例提供一種防堵膜過濾方法，應(yīng)用于過濾系統(tǒng)，包括：

3、獲取過濾系統(tǒng)中濾膜的壓力；

4、若濾膜的壓力未滿足預(yù)設(shè)壓力條件，調(diào)整對濾膜進行反沖的頻次。

5、在一種可能的實施方式中，方法還包括：

6、若濾膜的壓力未滿足預(yù)設(shè)壓力條件，則獲取過濾系統(tǒng)中集液裝置的液位；

7、若集液裝置的液位未滿足液位極限值要求，則對濾膜進行反沖。

8、在一種可能的實施方式中，在濾膜的壓力未滿足預(yù)設(shè)壓力條件，調(diào)整對濾膜進行反沖的頻次之前，方法還包括：

9、獲取過濾周期和過濾系統(tǒng)內(nèi)的過濾物重量；

10、根據(jù)過濾周期和過濾物重量的關(guān)系，確定進行反沖的時間節(jié)點；

11、根據(jù)進行反沖的時間節(jié)點，對濾膜進行反沖。

12、在一種可能的實施方式中，根據(jù)過濾周期和過濾物重量的關(guān)系，確定進行反沖的時間節(jié)點，包括：

13、確定過濾物重量的預(yù)設(shè)劃分區(qū)間；

14、根據(jù)過濾物重量的預(yù)設(shè)劃分區(qū)間和過濾周期，確定進行反沖的時間節(jié)點。

15、在一種可能的實施方式中，過濾系統(tǒng)中的集液裝置與過濾系統(tǒng)中的待過濾腔連通；

16、在根據(jù)進行反沖的時間節(jié)點，對濾膜進行反沖之前，方法還包括：

17、根據(jù)過濾周期，確定預(yù)設(shè)的錯流時間；

18、根據(jù)錯流時間，對待過濾腔進行錯流沖洗操作。

19、在一種可能的實施方式中，根據(jù)過濾周期，確定預(yù)設(shè)的錯流時間，包括：

20、獲取過濾系統(tǒng)的當前重量和添加過濾物時過濾系統(tǒng)的起始重量；

21、根據(jù)當前重量和起始重量的占比關(guān)系，確定出預(yù)設(shè)的錯流時間在過濾周期的占比，確定出預(yù)設(shè)的錯流時間。

22、第二方面，本申請實施例提供一種防堵膜過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)包括：過濾裝置，過濾裝置包括待過濾腔、已過濾腔、以及設(shè)于待過濾腔和已過濾腔之間的濾膜，過濾裝置上與待過濾腔連通的第一入口連接于砂漿管、與待過濾腔連通的第二入口連接于反沖管、與已過濾腔連通的第一出口連接于清液管；

23、其中，若濾膜的壓力未滿足預(yù)設(shè)壓力條件，則調(diào)整反沖管的開啟頻率、以及砂漿管的關(guān)閉頻率，開啟頻率與關(guān)閉頻率對應(yīng)；

24、根據(jù)反沖管的開啟頻率、以及砂漿管的關(guān)閉頻率，對濾膜進行反沖。

25、在一種可能的實施方式中，過濾裝置上與待過濾腔連通的第二出口通過錯流管與集液裝置連通；

26、其中，當?shù)谝蝗肟诖蜷_、第一出口打開、第二出口關(guān)閉時，砂漿管依次通過待過濾腔、濾膜和已過濾腔與清液管連通；

27、當?shù)谝蝗肟诖蜷_、第一出口關(guān)閉、第二出口打開時，砂漿管依次通過待過濾腔和錯流管與集液裝置連通。

28、在一種可能的實施方式中，過濾裝置上與已過濾腔連通的第三入口連接于排空管，第一入口還連接于廢液管，其中，當?shù)谝蝗肟诖蜷_、第二入口打開、第三入口打開時，排空管通過待過濾腔和反沖管連通，排空管依次通過待過濾腔和第二入口與反沖管連通，廢液管、砂漿管和第一入口連通。

29、在一種可能的實施方式中，集液裝置上還設(shè)有集液出口。

30、本申請實施例提供的一種防堵膜過濾方法、防堵膜過濾系統(tǒng)，該防堵膜過濾方法通過獲取過濾系統(tǒng)中濾膜的壓力后，根據(jù)判斷濾膜的壓力是否滿足預(yù)設(shè)壓力條件，從而調(diào)整對濾膜進行反沖的頻次，由此提高了反沖觸發(fā)的準確性，保障了濾膜系統(tǒng)在低壓力和高頻次的條件下工作。該防堵膜過濾系統(tǒng)包括過濾裝置，過濾裝置包括待過濾腔、已過濾腔、以及設(shè)于待過濾腔和已過濾腔之間的濾膜，過濾裝置上與待過濾腔連通的第一入口連接于砂漿管、與待過濾腔連通的第二入口連接于反沖管、與已過濾腔連通的第一出口連接于清液管，根據(jù)該防堵膜過濾方法調(diào)整反沖管的開啟頻率、以及砂漿管的關(guān)閉頻率，開啟頻率與關(guān)閉頻率對應(yīng)，根據(jù)反沖管的開啟頻率、以及砂漿管的關(guān)閉頻率，對濾膜進行反沖，增加了反沖的開啟效率，從而延長了濾膜系統(tǒng)的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種防堵膜過濾方法，其特征在于，應(yīng)用于過濾系統(tǒng)，所述方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述濾膜的壓力未滿足預(yù)設(shè)壓力條件，調(diào)整對所述濾膜進行反沖的頻次之前，所述方法還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述過濾周期和所述過濾物重量的關(guān)系，確定進行反沖的時間節(jié)點，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述根據(jù)進行反沖的時間節(jié)點，對所述濾膜進行反沖之前，所述方法還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)過濾周期，確定預(yù)設(shè)的錯流時間，包括：

7.一種防堵膜過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾系統(tǒng)包括：過濾裝置，所述過濾裝置包括待過濾腔、已過濾腔、以及設(shè)于所述待過濾腔和所述已過濾腔之間的濾膜，所述過濾裝置上與所述待過濾腔連通的第一入口連接于砂漿管、與所述待過濾腔連通的第二入口連接于反沖管、與所述已過濾腔連通的第一出口連接于清液管；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾裝置上與所述待過濾腔連通的第二出口通過錯流管與集液裝置連通；

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾裝置上與所述已過濾腔連通的第三入口連接于排空管，所述第一入口還連接于廢液管，其中，當所述第一入口打開、所述第二入口打開、所述第三入口打開時，所述排空管通過待過濾腔和所述反沖管連通，所述排空管依次通過所述待過濾腔和所述第二入口與反沖管連通，所述廢液管、所述砂漿管和所述第一入口連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述集液裝置上還設(shè)有集液出口。

技術(shù)總結(jié)
本申請實施例提供的一種防堵膜過濾方法、防堵膜過濾系統(tǒng)，該防堵膜過濾方法通過獲取過濾系統(tǒng)中濾膜的壓力，若濾膜的壓力未滿足預(yù)設(shè)壓力條件，調(diào)整對濾膜進行反沖的頻次；該防堵膜過濾系統(tǒng)包括過濾裝置，過濾裝置包括待過濾腔、已過濾腔、以及設(shè)于待過濾腔和已過濾腔之間的濾膜，過濾裝置上與待過濾腔連通的第一入口連接于砂漿管、與待過濾腔連通的第二入口連接于反沖管、與已過濾腔連通的第一出口連接于清液管。該方法用以達到提高反沖觸發(fā)準確性的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：楊振忠,黃茲吉,全曉冬,畢喜行,郭翔
受保護的技術(shù)使用者：廣東金灣高景太陽能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2