本發(fā)明涉及氣體純化,尤其涉及空氣純化裝置。
背景技術(shù):
1、近年來(lái),為了過濾空氣中的化學(xué)分子污染物和顆粒污染物,最大程度的提高空氣純化裝置的總體過濾效果,通常需要串聯(lián)使用多個(gè)過濾器。但是當(dāng)過濾效果達(dá)到一定程度,很難再進(jìn)一步有所提升。
2、在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:
3、忽略了過濾器在使用過程中新產(chǎn)生的污染,比如:hmdso(六甲基二矽氧烷)在通過除堿過濾層時(shí),會(huì)發(fā)生水解,產(chǎn)生新的污染tms(三甲基矽烷醇);pgmea(丙二醇單甲醚酯)在通過除堿過濾器時(shí),遇酸會(huì)產(chǎn)生乙酸等。
4、以上問題是導(dǎo)致空氣純化裝置的過濾效果很難再進(jìn)一步提升的關(guān)鍵因素之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N空氣純化裝置,有利于提高空氣純化裝置的過濾效果。
2、第一方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種空氣純化裝置,包括過濾模組,所述過濾模組包括化學(xué)過濾器,所述化學(xué)過濾器包括沿第一方向依次排布設(shè)置的第一voc過濾層、除堿過濾層、除酸過濾層和第二voc過濾層,所述第一方向?yàn)榭諝庠谒龌瘜W(xué)過濾器中的傳輸方向。
3、在一些實(shí)施方式中,所述過濾模組還包括與所述化學(xué)過濾器相連通的顆粒物過濾器,所述顆粒物過濾器設(shè)置于所述化學(xué)過濾器下游,所述化學(xué)過濾器和所述顆粒物過濾器之間設(shè)置有密封條。
4、在一些實(shí)施方式中,所述化學(xué)過濾器的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述化學(xué)過濾器依次連通,相鄰兩個(gè)所述化學(xué)過濾器之間設(shè)置有密封條。
5、在一些實(shí)施方式中,所述密封條具有若干個(gè)首尾依次相連圍合成環(huán)狀的密封段,其中,位于首端的密封段凹設(shè)有限位槽,位于尾端的密封段設(shè)置有凸塊,所述凸塊設(shè)置于所述限位槽中。
6、在一些實(shí)施方式中,在所述密封條的展開狀態(tài)下,所述凸塊從所述限位槽中拔出,所述密封條內(nèi)側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)避讓口,多個(gè)所述避讓口分別設(shè)置于所述密封條的各相鄰兩密封段之間。
7、在一些實(shí)施方式中,所述避讓口的相鄰兩側(cè)壁之間的夾角為α1,對(duì)應(yīng)位于所述避讓口兩側(cè)的所述密封條中相鄰兩密封段之間的夾角為α2,α2=α1。
8、在一些實(shí)施方式中,所述化學(xué)過濾器、所述密封條和所述顆粒物過濾器沿所述第一方向排布,所述空氣純化裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu),所述壓緊機(jī)構(gòu)沿所述第一方向作用于所述過濾模組,用以將所述密封條與所述化學(xué)過濾器及所述顆粒物過濾器壓緊。
9、在一些實(shí)施方式中,所述過濾模組具有進(jìn)氣端和出氣端,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括依次傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)件、推桿和壓板,所述壓板設(shè)置于所述過濾模組的進(jìn)氣端或出氣端,用于擠壓所述過濾模組,所述推桿的兩端分別與所述驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端和所述壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
10、在一些實(shí)施方式中,所述推桿靠近所述壓板的一端設(shè)置有球頭,所述壓板上設(shè)置有與所述球頭適配的凹槽,所述球頭至少部分容置于所述凹槽中。
11、在一些實(shí)施方式中,所述壓緊機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè),以所述過濾模組的中心軸為對(duì)稱中心,多個(gè)所述壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于所述過濾模組的進(jìn)氣端或出氣端。
12、本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具有以下技術(shù)效果:
13、本申請(qǐng)技術(shù)方案通過在化學(xué)過濾器中依次設(shè)置第一voc過濾層、除堿過濾層、除酸過濾層和第二voc過濾層,能夠阻止化學(xué)過濾器在使用過程中產(chǎn)生新的污染,進(jìn)而使得空氣純化裝置的過濾效果得以進(jìn)一步提高。本申請(qǐng)發(fā)明人在多次研究過濾效果后發(fā)現(xiàn),過濾器在使用過程中污染物發(fā)生的物理化學(xué)變化,進(jìn)而可以從根本上解決過濾器本身問題??諝饧兓^程中,空氣先后依次經(jīng)過第一voc過濾層、除堿過濾層、除酸過濾層和第二voc過濾層,第一voc過濾層能夠除去空氣中的大部分voc氣體,而少部分voc氣體,如hmdso(六甲基二矽氧烷)、pgmea(丙二醇單甲醚酯)會(huì)穿過第一voc過濾層;其中,hmdso穿過除堿過濾層時(shí)會(huì)發(fā)生水解,產(chǎn)生新污染tms(三甲基矽烷醇),而后下游的第二voc過濾層會(huì)將該新污染tms與空氣中殘留的其它中性voc氣體一并除去;pgmea穿過除堿過濾層時(shí)會(huì)產(chǎn)生乙酸等酸性新污染,而后該酸性新污染會(huì)被下游的除酸過濾層除去。
1.一種空氣純化裝置,其特征在于,包括過濾模組,所述過濾模組包括化學(xué)過濾器,所述化學(xué)過濾器包括沿第一方向依次排布設(shè)置的第一voc過濾層、除堿過濾層、除酸過濾層和第二voc過濾層,所述第一方向?yàn)榭諝庠谒龌瘜W(xué)過濾器中的傳輸方向。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣純化裝置,其特征在于,所述過濾模組還包括與所述化學(xué)過濾器相連通的顆粒物過濾器,所述顆粒物過濾器設(shè)置于所述化學(xué)過濾器下游,所述化學(xué)過濾器和所述顆粒物過濾器之間設(shè)置有密封條。
3.如權(quán)利要求2所述的空氣純化裝置,其特征在于,所述化學(xué)過濾器的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述化學(xué)過濾器依次連通,相鄰兩個(gè)所述化學(xué)過濾器之間設(shè)置有密封條。
4.如權(quán)利要求2或3所述的空氣純化裝置,其特征在于,所述密封條具有若干個(gè)首尾依次相連圍合成環(huán)狀的密封段,其中,位于首端的密封段凹設(shè)有限位槽,位于尾端的密封段設(shè)置有凸塊,所述凸塊設(shè)置于所述限位槽中。
5.如權(quán)利要求4所述的空氣純化裝置,其特征在于,在所述密封條的展開狀態(tài)下,所述凸塊從所述限位槽中拔出,所述密封條內(nèi)側(cè)面凹設(shè)有多個(gè)避讓口,多個(gè)所述避讓口分別設(shè)置于所述密封條的各相鄰兩密封段之間。
6.如權(quán)利要求5所述的空氣純化裝置,其特征在于,所述避讓口的相鄰兩側(cè)壁之間的夾角為α1,對(duì)應(yīng)位于所述避讓口兩側(cè)的所述密封條中相鄰兩密封段之間的夾角為α2,α2=α1。
7.如權(quán)利要求2所述的空氣純化裝置,其特征在于,所述化學(xué)過濾器、所述密封條和所述顆粒物過濾器沿所述第一方向排布,所述空氣純化裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu),所述壓緊機(jī)構(gòu)沿所述第一方向作用于所述過濾模組,用以將所述密封條與所述化學(xué)過濾器及所述顆粒物過濾器壓緊。
8.如權(quán)利要求7所述的空氣純化裝置,其特征在于,所述過濾模組具有進(jìn)氣端和出氣端,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括依次傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)件、推桿和壓板,所述壓板設(shè)置于所述過濾模組的進(jìn)氣端或出氣端,用于擠壓所述過濾模組,所述推桿的兩端分別與所述驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端和所述壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9.如權(quán)利要求8所述的空氣純化裝置,其特征在于,所述推桿靠近所述壓板的一端設(shè)置有球頭,所述壓板上設(shè)置有與所述球頭適配的凹槽,所述球頭至少部分容置于所述凹槽中。
10.如權(quán)利要求8所述的空氣純化裝置,其特征在于,所述壓緊機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè),以所述過濾模組的中心軸為對(duì)稱中心,多個(gè)所述壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于所述過濾模組的進(jìn)氣端或出氣端。