本發(fā)明涉及粉末粉碎設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種流化床氣流磨及制粉方法。

背景技術(shù)：

1、氣流磨的品種很多，主要都是對撞氣流磨。氣流磨發(fā)展到現(xiàn)在，公認(rèn)最好最常見的是流化床氣流磨。

2、傳統(tǒng)的流化床氣流磨如圖1所示，包括一個圓柱筒體10，筒體中部為進(jìn)料管11，下部設(shè)置至少一對高壓噴管12，上部安裝電機(jī)和粉末分級葉輪13，螺桿輸送設(shè)備或者文丘里泵輸送設(shè)備通過進(jìn)料管加入需要粉體，從相對的高壓噴管噴出的高壓氣體，速度通常達(dá)到超音速的速度，帶動圓桶中的粉末產(chǎn)生對撞，高速對撞的粉末被粉碎。電機(jī)帶動分級葉輪旋轉(zhuǎn)，分級葉輪內(nèi)部的抽離將較細(xì)的粉體抽走，到后續(xù)的旋風(fēng)分離器或者捕捉器等回收裝置進(jìn)行收集回收。我們通過控制分級葉輪的轉(zhuǎn)速控制需要分離粉體的細(xì)度。轉(zhuǎn)速越快，粒徑越細(xì)。

3、傳統(tǒng)流化床氣流磨有幾個缺點(diǎn)，一是高壓氣流從噴管中噴出后，在很短的距離和很短的時間內(nèi)很難帶動足夠多的粉體進(jìn)行對撞，二是不管粗粉細(xì)粉，都有機(jī)會再次被帶動進(jìn)行對撞粉碎，讓已經(jīng)粉碎到需要細(xì)度的粉體被進(jìn)一步粉碎，粉末粒徑不可控，得到不需要粒徑分布的細(xì)粉產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種流化床氣流及制粉方法，解決以往氣流磨在作業(yè)過程中，在很短的距離和很短的時間內(nèi)很難帶動足夠多的粉體進(jìn)行對撞，并且不管粗粉細(xì)粉，都有機(jī)會再次被帶動進(jìn)行對撞粉碎，讓已經(jīng)粉碎到需要細(xì)度的粉體被進(jìn)一步粉碎，從而得到不需要的超細(xì)粉的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、第一方面：

4、提供一種流化床氣流磨，包括

5、筒體，所述筒體內(nèi)從上至下依次設(shè)有分級室、進(jìn)粉室以及粉碎室，所述分級室連接細(xì)粉通道和粗粉通道，所述細(xì)粉通道連接抽風(fēng)系統(tǒng)；

6、粉末分級機(jī)，其安裝在分級室內(nèi)，所述粉末分級機(jī)的出風(fēng)口與細(xì)粉通道連接，從而將粉末分級機(jī)分離出的細(xì)粉從細(xì)粉通道排出；

7、供粉裝置，供粉裝置與進(jìn)粉室連接，并適于將粉體輸入進(jìn)粉室內(nèi)；

8、至少一對粉末噴管，所述粉末噴管安裝在粉碎室的筒體上，每對粉末噴管出口在粉碎室內(nèi)徑向相對布置，所述粉末噴管進(jìn)口分別連接第一文丘里粉泵，所述第一文丘里粉泵的進(jìn)粉口與粗粉通道之間連接粗粉回送管，從而將分級室內(nèi)分出的粗粉在粉碎室進(jìn)行粉碎。

9、進(jìn)一步的，所述分級室和進(jìn)粉室均是圓柱形腔室。

10、進(jìn)一步的，所述粉末分級機(jī)以及細(xì)粉通道均位于分級室頂部中心位置；

11、所述細(xì)粉通道開設(shè)在分級室頂部中心位置，所述粗粉通道開設(shè)在分級室頂部側(cè)壁位置。

12、進(jìn)一步的，所述供粉裝置包括進(jìn)粉管以及第二文丘里粉泵，所述進(jìn)粉管在筒體上做切向設(shè)置，所述第二文丘里粉泵通過進(jìn)粉管將新粉送入進(jìn)粉室內(nèi)，以使新粉在進(jìn)粉室做周向旋轉(zhuǎn)。

13、進(jìn)一步的，所述粉末分級機(jī)采用葉輪式分級機(jī)。

14、第二方面：

15、提供一種制粉方法，采用上述的流化床氣流磨，包括：新粉通過供粉裝置送入進(jìn)粉室內(nèi)，新粉抽風(fēng)系統(tǒng)作用下向上進(jìn)入分級室內(nèi)，粉末分級機(jī)將分出的細(xì)粉從細(xì)粉通道排出，剩余粗粉通過粗粉回送管回送到各個粉末噴管中，從而粉末噴管噴出的高壓氣流中攜帶粗粉，粗粉被噴出的時候直接對撞而使粉末被粉碎，粉碎的粉末向上再次進(jìn)入分級室進(jìn)行粉末分級，符合要求的細(xì)粉被抽走，粗粉再次回送到粉末噴管進(jìn)行對撞。

16、進(jìn)一步的，新粉通過切向布置的進(jìn)粉管進(jìn)入到進(jìn)粉室內(nèi)，帶動新粉在進(jìn)粉室內(nèi)做周向旋轉(zhuǎn)，新粉在筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向與粉末分級機(jī)中的葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反。

17、本發(fā)明的有益效果是：

18、粉末分級機(jī)將篩分出來的細(xì)粉直接通過細(xì)粉通道排出收集起來，粗粉則通過粗粉回送管集中收集并分別送給下方的兩個第一文丘里泵，粗粉在第一文丘里泵內(nèi)與高壓氣流一起混合，混合了高壓氣流的粗粉通過粉末噴管在粉碎室對撞，這樣，讓對撞有的放矢，只打粗粉，提高碎粉效率，并且粉碎效果都大大提高，也有效控制了粉末粒徑。

19、第二文丘里粉泵攜帶的新粉是通過切向輸入筒體內(nèi)的，使新粉可以在筒體內(nèi)做切向旋轉(zhuǎn)起來，有助于粗粉分離到筒體內(nèi)壁，便于粗粉進(jìn)入到粗粉通道內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種流化床氣流磨，其特征是，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床氣流磨，其特征是，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流化床氣流磨，其特征是，

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的流化床氣流磨，其特征是，

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的流化床氣流磨，其特征是，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床氣流磨，其特征是，

7.一種制粉方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-5任意一項所述的流化床氣流磨，包括：新粉通過供粉裝置送入進(jìn)粉室內(nèi)，新粉抽風(fēng)系統(tǒng)作用下向上進(jìn)入分級室內(nèi)，粉末分級機(jī)(2)將分出的細(xì)粉從細(xì)粉通道(51)排出，剩余粗粉通過粗粉回送管回送到各個粉末噴管(3)中，從而粉末噴管(3)噴出的高壓氣流中攜帶粗粉，粗粉被噴出的時候直接對撞而使粉末被粉碎，粉碎的粉末向上再次進(jìn)入分級室進(jìn)行粉末分級，符合要求的細(xì)粉被抽走，粗粉再次回送到粉末噴管(3)進(jìn)行對撞。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制粉方法，其特征是，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種流化床氣流磨，包括筒體，所述細(xì)粉通道連接抽風(fēng)系統(tǒng)，粉末分級機(jī)，其安裝在分級室內(nèi)，所述粉末分級機(jī)的出風(fēng)口與細(xì)粉通道連接，供粉裝置，供粉裝置與進(jìn)粉室連接，至少一對粉末噴管，所述粉末噴管安裝在粉碎室的筒體上，每對粉末噴管出口在粉碎室內(nèi)徑向相對布置，所述粉末噴管進(jìn)口分別連接第一文丘里粉泵，所述第一文丘里粉泵的進(jìn)粉口與粗粉通道之間連接粗粉回送管，從而將分級室內(nèi)分出的粗粉在粉碎室進(jìn)行粉碎?；旌狭烁邏簹饬鞯拇址弁ㄟ^粉末噴管在粉碎室對撞，這樣，讓對撞有的放矢，只打粗粉，提高碎粉效率，并且粉碎效果都大大提高，也有效控制了粉末粒徑。

技術(shù)研發(fā)人員：郭亦之,郭黎曉,常小龍,楊連收,黃茂松,徐驥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州漆改粉科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2