本發(fā)明涉及硅碳負極材料加工，尤其涉及一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機。

背景技術(shù)：

1、碳硅材料由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命；用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。

2、碳硅材料在生產(chǎn)過程中需要適用氣流粉碎機將其粉碎成細小顆粒，以便于后續(xù)加工處理，但是現(xiàn)有的氣流粉碎機在處理碳化硅原料的過程中還存在如下問題：

3、1、碳硅原料在進入氣流粉碎機之前很可能含存較大結(jié)塊，若直接送入氣流粉碎機機體內(nèi)部進行粉碎處理，會影響碳化硅顆粒的粉碎效果，導致其粉碎不夠徹底；

4、2、經(jīng)過氣流粉碎機處理后的碳硅材料，仍然含有少許大顆粒原料摻夾其中，若不進一步處理會影響后續(xù)碳硅材料的使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中“碳硅原料在進入氣流粉碎機之前很可能含存較大結(jié)塊，若直接送入氣流粉碎機機體內(nèi)部進行粉碎處理，會影響碳化硅顆粒的粉碎效果，導致其粉碎不夠徹底；經(jīng)過氣流粉碎機處理后的碳硅材料，仍然含有少許大顆粒原料摻夾其中，若是不進一步處理會影響后續(xù)碳硅材料的使用效果”的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機，包括底座及設(shè)置在底座上的氣流粉碎機本體、篩選機構(gòu)和預(yù)加工機構(gòu)，

4、預(yù)加工機構(gòu)，包括加工箱斗及設(shè)置在加工箱斗上的一號驅(qū)動組件、輸送組件、粉碎組件，一號驅(qū)動組件用于驅(qū)動輸送組件、粉碎組件同時工作；

5、篩選機構(gòu)，包括篩網(wǎng)，殼體及設(shè)置在殼體上的二號驅(qū)動組件、碾壓組件，驅(qū)動組件用于驅(qū)動碾壓組件對負極材料碾壓，篩網(wǎng)固定在殼體內(nèi)且與碾壓輥接觸，用于篩選符合標準的材料顆粒；

6、所述二號驅(qū)動組件為電動伸縮桿，所述電動伸縮桿通過立板固定安裝在殼體的側(cè)壁上；

7、所述氣流粉碎機本體的側(cè)壁上固定安裝有進料管和出料管。

8、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述一號驅(qū)動組件，包括步進電機、主動輪、從動輪、一號齒輪和二號齒輪，所述步進電機固定安裝在底座的側(cè)壁上，所述步進電機的輸出端固定安裝有一號轉(zhuǎn)軸，所述主動輪固定套接在一號轉(zhuǎn)軸上，所述主動輪與從動輪之間通過傳動帶傳動連接，所述從動輪的中心處固定穿插有二號轉(zhuǎn)軸，所述二號轉(zhuǎn)軸上還固定套接有二號齒輪，所述二號齒輪嚙合連接有一號齒輪。

9、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉碎組件包括二號粉碎輥和一號粉碎輥，所述二號粉碎輥和一號粉碎輥中心處均穿插有粉碎輥軸，兩個粉碎輥軸的一端均轉(zhuǎn)動連接在加工箱斗的內(nèi)壁上，另一端均貫穿加工箱斗的側(cè)壁分別連接在一號齒輪和二號齒輪的中心處。

10、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述預(yù)加工機構(gòu)還包括進料板，所述進料板傾斜固定安裝在加工箱斗上端面的邊緣處，所述進料板的下端正對二號粉碎輥和一號粉碎輥之間間隙。

11、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸送組件為螺旋輸料槳，所述螺旋輸料槳位于加工箱斗內(nèi)的底部，所述加工箱斗后端側(cè)壁上開設(shè)有與進料管相匹配的出料口，所述進料管背離氣流粉碎機本體的一端固定安裝在出料口處，所述螺旋輸料槳的一端正對出料口，另一端與一號轉(zhuǎn)軸固定連接。

12、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體的側(cè)壁上開設(shè)有與碾壓輥相匹配的限位槽和限位孔，所述碾壓輥在限位槽和限位孔內(nèi)滾動。

13、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述出料管貫穿篩選機構(gòu)的上端面與篩選機構(gòu)相連通。

14、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述碾壓機構(gòu)包括伺服電機和碾壓輥，所述碾壓輥固定安裝在伺服電機的輸出端，所述伺服電機的下端面固定安裝有固定板，所述固定板與殼體側(cè)壁之間滑動連接，所述固定板固定安裝在電動伸縮桿的伸縮端。

15、本發(fā)明提供了一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機，具備以下有益效果：

16、1、步進電機通過輸出端帶動一號轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，一號轉(zhuǎn)軸通過傳動帶帶動從動輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動輪通過二號轉(zhuǎn)軸帶動二號齒輪轉(zhuǎn)動，二號齒輪帶動一號齒輪轉(zhuǎn)動，一號齒輪和二號齒輪帶動一號粉碎輥和二號粉碎輥轉(zhuǎn)動，對硅碳原料進行初步粉碎，避免原料中含有結(jié)塊進入氣流粉碎機本體內(nèi)，導致其粉碎不徹底；

17、2、伺服電機帶動碾壓輥在篩網(wǎng)的表面滾動，對篩網(wǎng)表面的大顆粒硅碳材料進行碾壓，將大顆粒碳硅材料碾壓成粉末后通過篩網(wǎng)即可，避免了影響后續(xù)碳硅材料的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機，包括底座(25)及設(shè)置在底座(25)上的氣流粉碎機本體(27)、篩選機構(gòu)(26)和預(yù)加工機構(gòu)(28)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機，其特征在于，所述一號驅(qū)動組件，包括步進電機、主動輪(2)、從動輪(4)、一號齒輪(6)和二號齒輪(7)，所述步進電機固定安裝在底座(25)的側(cè)壁上，所述步進電機的輸出端固定安裝有一號轉(zhuǎn)軸(1)，所述主動輪(2)固定套接在一號轉(zhuǎn)軸(1)上，所述主動輪(2)與從動輪(4)之間通過傳動帶(3)傳動連接，所述從動輪(4)的中心處固定穿插有二號轉(zhuǎn)軸(5)，所述二號轉(zhuǎn)軸(5)上還固定套接有二號齒輪(7)，所述二號齒輪(7)嚙合連接有一號齒輪(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機，其特征在于，所述粉碎組件包括二號粉碎輥(9)和一號粉碎輥(10)，所述二號粉碎輥(9)和一號粉碎輥(10)中心處均穿插有粉碎輥軸，兩個粉碎輥軸的一端均轉(zhuǎn)動連接在加工箱斗(11)的內(nèi)壁上，另一端均貫穿加工箱斗(11)的側(cè)壁分別連接在一號齒輪(6)和二號齒輪(7)的中心處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機，其特征在于，所述預(yù)加工機構(gòu)(28)還包括進料板(8)，所述進料板(8)傾斜固定安裝在加工箱斗(11)上端面的邊緣處，所述進料板(8)的下端正對二號粉碎輥(9)和一號粉碎輥(10)之間間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機，其特征在于，所述輸送組件為螺旋輸料槳(12)，所述螺旋輸料槳(12)位于加工箱斗(11)內(nèi)的底部，所述加工箱斗(11)后端側(cè)壁上開設(shè)有與進料管(22)相匹配的出料口，所述進料管(22)背離氣流粉碎機本體(27)的一端固定安裝在出料口處，，所述螺旋輸料槳(12)的一端正對出料口，另一端與一號轉(zhuǎn)軸(1)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機，其特征在于，所述碾壓機構(gòu)包括伺服電機(21)和碾壓輥(19)，所述碾壓輥(19)固定安裝在伺服電機(21)的輸出端，所述伺服電機(21)的下端面固定安裝有固定板(13)，所述固定板(13)與殼體(20)側(cè)壁之間滑動連接，所述固定板(13)固定安裝在電動伸縮桿(14)的伸縮端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機，其特征在于，所述出料管(23)貫穿篩選機構(gòu)(26)的上端面與篩選機構(gòu)(26)相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機，其特征在于，所述殼體(20)的側(cè)壁上開設(shè)有與碾壓輥(19)相匹配的限位槽(18)和限位孔(16)，所述碾壓輥(19)在限位槽(18)和限位孔(16)內(nèi)滾動。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及硅碳負極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于硅碳負極材料的氣流粉碎機，包括底座及設(shè)置在底座上的氣流粉碎機本體、篩選機構(gòu)和預(yù)加工機構(gòu)，預(yù)加工機構(gòu)，包括加工箱斗及設(shè)置在加工箱斗上的一號驅(qū)動組件、輸送組件、粉碎組件，一號驅(qū)動組件用于驅(qū)動輸送組件、粉碎組件同時工作；篩選機構(gòu)，包括篩網(wǎng)；本發(fā)明通過一號粉碎輥和二號粉碎輥轉(zhuǎn)動，對硅碳原料進行初步粉碎，避免原料中含有結(jié)塊進入氣流粉碎機本體內(nèi)，導致其粉碎不徹底，伺服電機帶動碾壓輥在篩網(wǎng)的表面滾動，對篩網(wǎng)表面的大顆粒硅碳材料進行碾壓，將大顆粒碳硅材料碾壓成粉末后通過篩網(wǎng)即可，避免了影響后續(xù)碳硅材料的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳劉楊,石憲峰,高輝
受保護的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古杉杉科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2