本技術(shù)涉及反滲透設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于工業(yè)污水處理的反滲透設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、反滲透是滲透的逆過程，是以壓力差為推動(dòng)力，迫使溶劑中的溶液與溶質(zhì)分離的膜分離過程，也是20?世紀(jì)60年代興起的一門新型分離技術(shù)，是目前最先進(jìn)的分離技術(shù)之一，應(yīng)用廣泛。

2、反滲透設(shè)備中設(shè)置有反滲透濾芯，反滲透濾芯包括中心管、多層反滲透膜及多層支撐網(wǎng)格，多層反滲透膜與多層支撐網(wǎng)格間隔纏繞于中心管。其中，反滲透膜是反滲透濾芯的核心組件，用于阻擋水中的大部分溶解性固體、有機(jī)物、細(xì)菌和病毒，只允許水分子通過；支撐網(wǎng)格用于將相鄰反滲透膜隔開，形成過水腔；中心管的一端封閉，另一端具有出水口，周側(cè)貫穿開設(shè)有多個(gè)通孔。進(jìn)行污水處理時(shí)，原水從濾芯的一端進(jìn)入，進(jìn)入的一端處為中心管的封閉端，之后原水在過水腔中流動(dòng)，經(jīng)多層反滲透膜過濾后從通孔處進(jìn)入中心管中，并從出水端流出，中心管的出水端流出的為處理后的凈水，剩余濃水從中心管出水端周側(cè)的反滲透膜及支撐網(wǎng)格之間流出。

3、而隨著反滲透濾芯對(duì)污物的阻攔量的增加，污物在反滲透膜的表面形成附著與沉積，長此以往，會(huì)顯著降低反滲透設(shè)備的脫鹽率和凈水出水量，增加運(yùn)行壓差。因此，需要一種反滲透設(shè)備，便于對(duì)反滲透濾芯進(jìn)行清洗，以延長反滲透濾芯的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了延長反滲透濾芯的使用壽命，本技術(shù)提供一種用于工業(yè)污水處理的反滲透設(shè)備。

2、本技術(shù)提供的一種用于工業(yè)污水處理的反滲透設(shè)備采用如下的技術(shù)方案：

3、一種用于工業(yè)污水處理的反滲透設(shè)備，包括機(jī)架和反滲透管，所述反滲透管安裝于所述機(jī)架；所述反滲透管中安裝有反滲透濾芯，所述反滲透管的內(nèi)徑大于所述反滲透濾芯的外徑；所述反滲透濾芯包括中心管、多層反滲透膜、多層支撐網(wǎng)格和密封層膜，所述中心管包括封堵段和通水段，所述封堵段連接于所述通水段的端部，所述通水段的周側(cè)貫穿開設(shè)有多個(gè)通水孔；多層所述反滲透膜的一側(cè)均連接于所述中心管，另一側(cè)均可自由移動(dòng)；多層所述支撐網(wǎng)格的一側(cè)均連接于所述中心管，另一側(cè)均可自由移動(dòng)，多層所述反滲透膜與多層所述支撐網(wǎng)格相互間隔設(shè)置；所述密封層膜的一側(cè)連接于所述中心管，另一側(cè)可自由移動(dòng)，多層所述反滲透膜與多層所述支撐網(wǎng)格均位于所述中心管與所述密封層膜之間；所述反滲透管的端部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接于所述封堵段，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述中心管以自身的中心軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述反滲透管的內(nèi)壁鉸接有多個(gè)擋水板，多個(gè)所述擋水板環(huán)繞所述中心管的中心軸線排布設(shè)置，相鄰所述擋水板相互抵接，所述擋水板遠(yuǎn)離其鉸接點(diǎn)的一側(cè)抵接于所述反滲透濾芯的外壁；所述反滲透管設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述擋水板相對(duì)于所述中心管轉(zhuǎn)動(dòng)；所述反滲透管遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端連通有沖洗管，另一端連通有原水管，所述原水管的端部設(shè)置有儲(chǔ)水箱。

4、通過采用上述技術(shù)方案，在反滲透管中的反滲透濾芯使用一定的時(shí)間后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，利用驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)擋水板相對(duì)于反滲透管轉(zhuǎn)動(dòng)，解除擋水板與反滲透濾芯之間的抵接關(guān)系；之后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)中心管正向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，密封層膜、多層反滲透膜及多層支撐網(wǎng)格逐漸從中心管松開；之后從通過沖洗管向反滲透管中通入沖洗水，附著于反滲透膜及支撐網(wǎng)格的雜物被沖洗水沖下后隨沖洗水一同進(jìn)入到原水管中；之后重新啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)中心管反向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，利用驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)擋水板復(fù)位，擋水板復(fù)位的過程中對(duì)密封層膜、反滲透膜及支撐網(wǎng)格逐漸進(jìn)行限位，使得反滲透膜、支撐網(wǎng)格及密封層膜重新纏繞于中心管。至此，在不拆卸反滲透濾芯的情況下完成反滲透濾芯的清洗，延長反滲透濾芯的使用壽命。

5、可選的，所述儲(chǔ)水箱遠(yuǎn)離所述原水管的一端設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口處用于通入原水。

6、通過采用上述技術(shù)方案，混合有雜物的沖洗水通過原水管進(jìn)入到儲(chǔ)水箱中進(jìn)行儲(chǔ)存，在反滲透設(shè)備正常工作時(shí)，原水從進(jìn)水口處進(jìn)入到儲(chǔ)水箱中并與沖洗水混合，混合后的水一同進(jìn)入反滲透管中進(jìn)行后續(xù)處理，使得沖洗水可以重復(fù)利用，減少水資源的浪費(fèi)。

7、可選的，所述儲(chǔ)水箱的高度低于所述反滲透管的高度。

8、通過采用上述技術(shù)方案，使得沖洗水可以在自身重力作用下進(jìn)入儲(chǔ)水箱中，減少反滲透濾芯沖洗過程中的能量消耗。

9、可選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)充當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)件；所述擋水板靠近所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的表面滑移連接有連桿，所述連桿與所述擋水板相對(duì)滑移的路徑沿所述擋水板的徑向；所述反滲透管靠近所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端部貫穿開設(shè)有用于供所述連桿通過的滑移孔，所述滑移孔的孔壁貼合于所述連桿；所述連桿遠(yuǎn)離所述擋水板的端部連接有絲桿；所述反滲透管靠近所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪與第二齒輪，所述第一齒輪固接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述反滲透管，所述第二齒輪與所述第一齒輪相互嚙合；所述第二齒輪貫穿開設(shè)有導(dǎo)向螺孔，所述絲桿與所述導(dǎo)向螺孔螺紋配合。

10、可選的，所述連桿為棱柱狀結(jié)構(gòu)。

11、通過采用上述技術(shù)方案，利用滑移孔的孔壁對(duì)連桿形成限位，限制連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，增加連桿的受力均勻性，降低連桿受損的風(fēng)險(xiǎn)。

12、可選的，所述反滲透管中設(shè)置有采用彈性材料制成的包裝套，所述包裝套包括圓環(huán)狀的第一片與圓環(huán)狀的第二片，所述第一片的外側(cè)連接于所述反滲透管的內(nèi)壁，內(nèi)側(cè)連接于所述第二片的內(nèi)側(cè)，所述第二片的外側(cè)連接于所述反滲透管的內(nèi)壁；多個(gè)所述擋水板均位于所述第一片與所述第二片之間。

13、通過采用上述技術(shù)方案，將多個(gè)擋水板包裹于包裝套中，從而利用包裝套對(duì)相鄰擋水板之間的間隔形成覆蓋，降低原水從相鄰擋水板之間通過的風(fēng)險(xiǎn)，提高擋水板的擋水效果。

14、可選的，所述第一片與所述第二片一體成型。

15、通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步確保包裝套的擋水效果。

16、可選的，所述包裝套還包括抵接片，所述抵接片沿所述反滲透濾芯的周向環(huán)繞設(shè)置，所述抵接片的一側(cè)連接于所述第一片的內(nèi)側(cè)，另一側(cè)連接于所述第二片的內(nèi)側(cè)，所述抵接片用于與所述反滲透濾芯抵接。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置抵接片，使得包裝套與反滲透濾芯之間具有較大及較可靠的抵接面積，進(jìn)一步提高包裝套及擋水板的擋水效果。

18、可選的，所述抵接片開設(shè)有氣體腔，所述擋水板靠近所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的表面固定連接有氣囊，所述氣囊的內(nèi)腔與所述氣體腔相互連通。

19、通過采用上述技術(shù)方案，處理原水時(shí)，原水通過原水管進(jìn)入反滲透管中，原水流動(dòng)時(shí)擠壓第一片，進(jìn)而擠壓氣囊，使得氣囊中的氣體進(jìn)入到氣體腔中，從而使得抵接片產(chǎn)生一定的膨脹，進(jìn)而增加抵接片與反滲透濾芯之間的抵接強(qiáng)度，進(jìn)一步提高包裝套及擋水板的擋水強(qiáng)度。

20、可選的，所述抵接片面向所述反滲透濾芯的表面開設(shè)有多個(gè)十字槽，多個(gè)所述十字槽均布于所述抵接片。

21、通過采用上述技術(shù)方案，在抵接片膨脹的過程中，十字槽逐漸張開，而在抵接片與反滲透濾芯的相互擠壓之下，十字槽抵接于反滲透濾芯，且十字槽與反滲透濾芯之間的空氣被擠出，使得十字槽起到類似于吸盤的吸附效果，從而在抵接片與反滲透濾芯之間建立連接，進(jìn)一步提高包裝套及擋水板的擋水效果。

22、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

23、1.通過使反滲透膜、支撐網(wǎng)格及密封層膜的一側(cè)可自由移動(dòng)，并在反滲透管的端部設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，中心管連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸；清洗反滲透濾芯時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)中心管正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使反滲透膜松開，清洗完成后，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)反滲透膜重新纏緊于中心管，從而可在一定的使用時(shí)間后清洗反滲透濾芯，延長反滲透濾芯的使用壽命；

24、2.通過設(shè)置包裝套，利用包裝套將擋水板包裹，提高擋水板的擋水效果；

25、3.通過在擋水板滑移連接連桿，在連桿遠(yuǎn)離擋水板的端部連接絲桿，并在反滲透管的端部設(shè)置于第一齒輪嚙合的第二齒輪，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)充當(dāng)驅(qū)動(dòng)件，在中心管轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)完成擋水板的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高效率。