本發(fā)明涉及水處理，尤其涉及一種煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)及水倉。

背景技術(shù)：

1、目前礦井的水倉，一般是斜井，淤滿后，把水排出，然后進(jìn)入水倉采用人工清挖、或采用機(jī)械設(shè)備及人工輔助清挖，因?yàn)槭切本?，一般的機(jī)械設(shè)備很難進(jìn)入，給清挖帶來了很大困難。目前有多種工藝對煤礦井下煤泥水綜合處理進(jìn)行研究，然而，現(xiàn)有技術(shù)均是單一工藝，只能解決部分問題，無法徹底處理井下煤泥水存在的問題，井下仍需要人工輔助。

2、目前傳統(tǒng)井下煤泥水清挖包括：一是井下沉淀池、水倉采用人工清挖，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、工作環(huán)境差、安全系數(shù)低等問題；二是即使現(xiàn)有機(jī)械作業(yè)清挖水倉，也需要人工輔助作業(yè)，耗時(shí)耗力且不能徹底解決水倉清挖難題；三是在清挖水倉時(shí)，需啟用備用水倉。然而，目前礦井施工由于礦物越挖越深，相對生產(chǎn)安全也越來越重要，井下存在安全隱患。

3、綜上，現(xiàn)有技術(shù)不僅不符合安全局要求的“少人則安無人則安”的安全要求，也無法有效解決水倉清挖問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)及水倉，能夠減少水倉清挖的頻率、縮短一次性清挖時(shí)間、提高清挖的質(zhì)量。

2、第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)，該煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)設(shè)置于預(yù)設(shè)水倉前端；其中，煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)包括多個(gè)水處理分支，水處理分支沿水流方向并排設(shè)置；每個(gè)水處理分支包括第一物料處理系統(tǒng)和第二物料處理系統(tǒng)，第一物料處理系統(tǒng)和第二物料處理系統(tǒng)沿水流方向依次設(shè)置；第一物料處理系統(tǒng)包括清挖設(shè)備，用于對煤泥水清挖處理；第二物料處理系統(tǒng)包括沉淀池，以及，設(shè)置在沉淀池預(yù)設(shè)位置的壓濾機(jī)；沉淀池用于對第一物料處理系統(tǒng)輸出的煤泥水沉降處理，壓濾機(jī)用于對沉降后的煤泥水進(jìn)行壓濾處理。

3、結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第一種實(shí)施方式，其中，第二物料處理系統(tǒng)還包括泥漿泵，泥漿泵設(shè)置在沉淀池的腔體內(nèi)；泥漿泵的輸出端和壓濾機(jī)的輸入端連接；泥漿泵用于對壓濾機(jī)輸送煤泥水物料。

4、結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第二種實(shí)施方式，其中，第二物料處理系統(tǒng)配置有監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)用于監(jiān)控煤泥水的處理過程參數(shù)，處理過程參數(shù)包括煤泥水的流量、壓力和濃度；監(jiān)控系統(tǒng)和預(yù)設(shè)的控制器通信，控制器用于基于處理過程參數(shù)，對泥漿泵的泵送速率進(jìn)行控制。

5、結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第三種實(shí)施方式，其中，第二物料處理系統(tǒng)還包括深錐濃縮機(jī)，深錐濃縮機(jī)設(shè)置在沉淀池內(nèi)，且，深錐濃縮機(jī)底流和泥漿泵的輸入端連接；深錐濃縮機(jī)用于對煤泥水沉降處理，輸出煤泥水的高濃度底流，以通過泥漿泵將高濃度底流輸送至壓濾機(jī)。

6、結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第四種實(shí)施方式，其中，深錐濃縮機(jī)配置有加藥裝置，加藥裝置內(nèi)設(shè)置有絮凝劑；其中，加藥裝置設(shè)置在深錐濃縮機(jī)的輸入端；控制器，還用于基于處理過程參數(shù)對加藥裝置的加藥量進(jìn)行控制。

7、結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第五種實(shí)施方式，其中，第一物料處理系統(tǒng)的清挖設(shè)備有多個(gè)，且，多個(gè)清挖設(shè)備沿水流方向依次連接。

8、結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第六種實(shí)施方式，其中，每個(gè)水處理分支分別配置有巡檢機(jī)器人，巡檢機(jī)器人通過巡檢軌道安裝在水處理分支所在區(qū)域上方；巡檢機(jī)器人用于對水處理分支進(jìn)行巡檢，以確定水處理分支的第一物料處理系統(tǒng)和第二物料處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

9、結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第七種實(shí)施方式，其中，水處理分支內(nèi)安裝有流量計(jì)，且，水處理分支的入口端安裝有分支閘板閥；流量計(jì)與預(yù)設(shè)的plc控制系統(tǒng)模塊通信連接，plc控制系統(tǒng)模塊用于基于流量計(jì)的檢測流量，控制分支閘板閥的開度。

10、結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第八種實(shí)施方式，其中，水處理分支內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，水處理分支還配置有供風(fēng)系統(tǒng)；壓力傳感器和預(yù)設(shè)的plc控制系統(tǒng)模塊通信連接；plc控制系統(tǒng)模塊用于基于壓力傳感器的傳感數(shù)值控制供風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)量，以對水處理分支通風(fēng)處理。

11、第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種水倉，該水倉設(shè)置有上述任一實(shí)施例的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)。

12、本發(fā)明實(shí)施例帶來了以下有益效果：本發(fā)明提供的一種煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)及水倉，煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)，通過第一物料處理系統(tǒng)和第二物料處理系統(tǒng)的組合，實(shí)現(xiàn)對不同粒徑物料的分級處理，提高了處理效率。而且，現(xiàn)代清挖設(shè)備和壓濾機(jī)具備較高的自動(dòng)化水平，減少了人工干預(yù)，提高了安全性。此外，通過上述方式能夠?qū)τ克械念w粒有效處理，實(shí)現(xiàn)清水入倉，可以減少水倉淤滿的頻率，從而降低清挖的頻次。且，能夠提高清挖效率，縮短一次性清挖時(shí)間，減少對生產(chǎn)的影響。還能夠確保清挖徹底，避免殘留煤泥水影響后續(xù)生產(chǎn)，提高了清挖的質(zhì)量。此外，本發(fā)明實(shí)施例無需人工輔助，能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守或少人值守，且，支持遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)井上地面集控室的操作，減少井下人員需求，減少了清挖安全隱患。能夠達(dá)到自動(dòng)清理、時(shí)時(shí)清理的效果，解決了煤礦場景的一大技術(shù)難題。

13、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)在說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

14、為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

技術(shù)特征：

1.一種煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)設(shè)置于預(yù)設(shè)水倉前端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二物料處理系統(tǒng)還包括泥漿泵，所述泥漿泵設(shè)置在所述沉淀池的腔體內(nèi)；所述泥漿泵的輸出端和所述壓濾機(jī)的輸入端連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二物料處理系統(tǒng)配置有監(jiān)控系統(tǒng)，所述監(jiān)控系統(tǒng)用于監(jiān)控所述煤泥水的處理過程參數(shù)，所述處理過程參數(shù)包括所述煤泥水的流量、壓力和濃度；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二物料處理系統(tǒng)還包括深錐濃縮機(jī)，所述深錐濃縮機(jī)設(shè)置在所述沉淀池內(nèi)，且，所述深錐濃縮機(jī)底流和所述泥漿泵的輸入端連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述深錐濃縮機(jī)配置有加藥裝置，所述加藥裝置內(nèi)設(shè)置有絮凝劑；其中，所述加藥裝置設(shè)置在所述深錐濃縮機(jī)的輸入端；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一物料處理系統(tǒng)的所述清挖設(shè)備有多個(gè)，且，多個(gè)所述清挖設(shè)備沿水流方向依次連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述水處理分支分別配置有巡檢機(jī)器人，所述巡檢機(jī)器人通過巡檢軌道安裝在所述水處理分支所在區(qū)域上方；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述水處理分支內(nèi)安裝有流量計(jì)，且，所述水處理分支的入口端安裝有分支閘板閥；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)，其特征在于，所述水處理分支內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述水處理分支還配置有供風(fēng)系統(tǒng)；所述壓力傳感器和預(yù)設(shè)的plc控制系統(tǒng)模塊通信連接；

10.一種水倉，其特征在于，設(shè)置有權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種煤礦井下煤泥水綜合處理系統(tǒng)及水倉，涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括沿水流方向并排設(shè)置的多個(gè)水處理分支，每個(gè)水處理分支通過第一物料處理系統(tǒng)和第二物料處理系統(tǒng)的組合，實(shí)現(xiàn)對不同粒徑物料的分級處理，提高了處理效率。清挖設(shè)備和壓濾機(jī)具備較高的自動(dòng)化水平，減少了人工干預(yù)，提高了安全性。上述方式能夠?qū)τ克械念w粒有效處理，實(shí)現(xiàn)清水入倉，可以減少水倉淤滿的頻率，從而降低清挖的頻次。且，縮短一次性清挖時(shí)間，減少對生產(chǎn)的影響。能夠達(dá)到自動(dòng)清理、時(shí)時(shí)清理的效果，解決了煤礦場景的一大技術(shù)難題。

技術(shù)研發(fā)人員：梁吉軍,史曉暉,李太友,梁興國,何琦,陳超,王鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東萊蕪煤機(jī)智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26