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一種油脂生產的催化裂解裝置的制作方法

文檔序號:40529987發(fā)布日期:2024-12-31 13:42閱讀:9來源:國知局
一種油脂生產的催化裂解裝置的制作方法

本申請涉及煉油,尤其涉及一種油脂生產的催化裂解裝置。


背景技術:

1、生物油脂包括動物油脂和植物油等,屬可再生資源,而且是可再生能源重點發(fā)展方向之一,得到世界的廣泛重視,在生物油脂生產中,生物油脂與氫氣混合后,先進入加氫脫氧反應器,在催化劑床層上進行烯烴加氫飽和、含氧化合物加氫脫氧反應后進行分離脫水,通過利用催化劑的作用,在高溫條件下將重質烴類物質分解成輕質烴類物質,從而達到催化裂解的化學反應。

2、其中,通過酯交換方法可以生產脂類生物柴油,而加氫方法則可以脫除油脂中的氧,從而得到與石油產品相似的烴類產品,如航煤、柴油等馬達燃料,在酯交換方法中會利用催化劑進行化學反應,在此過程中需要將生物油脂和催化劑放入加熱筒中與催化劑進行加熱以及混合處理,而混合過程則由攪拌架攪拌進行。

3、但目前現有技術還存在如下問題:攪拌架在旋轉混合生物油脂與催化劑時,會產生漩渦效應,阻礙中部油脂接觸容器內壁,導致熱量傳遞效率低下,形成溫度梯度,進而影響催化裂解效率和產物質量。


技術實現思路

1、本申請通過提供一種油脂生產的催化裂解裝置,解決了現有技術中攪拌架在旋轉混合生物油脂與催化劑時,會產生漩渦效應,阻礙中部油脂接觸容器內壁,導致熱量傳遞效率低下,實現了將內部的油脂向外部攪動,完成內外部油脂的交換,達到更加均勻的加熱效果,提高催化裂解的效率和質量。

2、本申請?zhí)峁┝艘环N油脂生產的催化裂解裝置,包括:

3、加熱筒;

4、晃蕩機構,所述晃蕩機構設置于加熱筒的頂端;

5、連接主桿,所述連接主桿貫穿并設置于加熱筒的頂端;

6、起液組件,所述起液組件設置于連接主桿的一端,所述起液組件用于帶動加熱筒內底部的液體起伏;

7、攪液組件,所述攪液組件設置于加熱筒的內部,所述攪液組件設置于連接主桿的外側,所述攪液組件包括承接齒環(huán),所述承接齒環(huán)的底端對稱可拆卸設置有第一接架,所述第一接架的下方設置有第二接架,所述第一接架和第二接架的兩側可拆卸設置有承接側架,所述第一接架的底端兩側均轉動設置有攪液架,所述攪液架的一端外側固定設置有聯動錐齒輪,所述攪液架貫穿并轉動設置于第二接架的底端,所述攪液架為傾斜設置,將傾斜設置,便于與外部的生物油脂接觸,且在運動時可以完成內外部的生物油脂交換,聯動錐齒輪在運動時,會在定錐馳盤的外側進行繞周運動,運動的同時則會轉動,聯動錐齒輪的轉動會帶動攪液架一同轉動,從而帶動加熱筒中的生物油脂運動,使得外部油脂可以向內側運動,內部熱量低的生物有油脂可以向外側運動,使內外部的生物油脂混合,提高加熱均勻度,且同時提高加熱效率,也有助于催化劑和生物油脂的混合。

8、進一步地,所述承接齒環(huán)的外側嚙合設置有外齒輪,所述外齒輪的一端固定設置有從動錐齒輪,所述從動錐齒輪和外齒輪之間固定設置有短接柱,所述短接柱貫穿并轉動設置于加熱筒的頂端,所述從動錐齒輪嚙合設置于驅動錐齒輪的外側。

9、進一步地,所述承接齒環(huán)、第一接架和第二接架設置于外接套筒的外側,所述承接齒環(huán)轉動設置于加熱筒的內側頂端。

10、進一步的,所述加熱筒的頂端外側可拆卸設置有外接支架,所述加熱筒的頂端固定設置有伺服電機,所述伺服電機的驅動端固定設置有驅動錐齒輪和第二皮帶輪,其中,加熱筒外接加熱裝置,加熱裝置將加熱筒的外部加熱,使得熱量由外向內進行,伺服電機則可以為晃蕩機構和連接主桿的運行提供動力。

11、進一步的,所述晃蕩機構包括聯動圓盤,所述聯動圓盤的端面偏心轉動設置有聯動接板,所述聯動接板的底端一側轉動設置有頂接塊,所述頂接塊固定設置于連接主桿的一端,當第二皮帶輪轉動時會通過皮帶帶動第一皮帶輪轉動,第一皮帶輪則會帶動聯動圓盤轉動,聯動圓盤的轉動帶動聯動接板的端部進行繞周運動,當聯動接板下降到最底端時,頂接塊則會帶動連接主桿和起液組件也下降到最低端,往復此運動,使得起液組件可以上下運動。

12、進一步地,所述聯動圓盤的另一端面固定設置有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪傳動連接,所述第一皮帶輪的一端轉動設置有固定立架,所述固定立架可拆卸設置于外接支架的頂端。

13、進一步地,所述連接主桿的另一端固定設置有端接筒,所述端接筒的內部設置有活動內腔,所述連接主桿的頂端貫穿開設有通氣孔,所述連接主桿的外側滑動設置有外接套筒,所述外接套筒貫穿并固定設置于加熱筒的頂端,所述外接套筒的外側固定設置有定錐馳盤,所述定錐馳盤嚙合設置于聯動錐齒輪的外側。

14、進一步地,所述起液組件包括起液板,所述起液板的底端一側固定設置有連接短臂,所述連接短臂的外側轉動設置有轉接架,所述轉接架的頂端固定設置有承接連桿,所述承接連桿的另一端固定設置有端接轉座,所述端接轉座的內側轉動設置有固定支座,所述固定支座的頂端固定設置有滑動圓板,所述滑動圓板的頂端固定設置有復位彈簧,所述復位彈簧固定設置于活動內腔的內側頂端,所述滑動圓板滑動設置于活動內腔的內側,在起液組件下降的時候,由于生物油脂對起液板產生相對的壓力,因此起液板為收縮狀態(tài),減少裝置下降的阻力,當起液組件上升時,通過生物油脂本身的重力壓迫起液板,從而使得起液板向外打開,進而帶動底部的生物油脂可以向上涌動,使得底部的生物油脂也能充分被加熱,進一步提高對生物油脂加熱的均勻性。

15、進一步地,所述起液板設置有多個,所述起液板呈圓周分布在端接筒的外側,所述起液板的兩側轉動設置有側連架,所述側連架相互靠近的一側固定設置有中轉承桿,所述中轉承桿的外側固定設置有筒外定接塊,所述筒外定接塊固定設置于端接筒的外側,多個起液板的設置,增大與生物油脂的接觸面積,便于帶動更多的生物油脂上涌。

16、本申請?zhí)峁┑募夹g方案,至少具有如下技術效果或優(yōu)點:

17、1、本申請通過攪液組件的設置,在伺服電機的驅使下,攪液組件整體可以產生旋轉,且由于聯動錐齒輪和定錐馳盤為嚙合狀態(tài),因此聯動錐齒輪在運動時可以帶動攪液架自轉,從而將加熱筒內部靠近內壁的油脂向內部攪動,同時將內部的油脂向外部攪動,完成內外部油脂的交換,達到更加均勻的加熱效果,提高催化裂解的效率和質量。

18、2、本申請通過起液組件的設置,在連接主桿的帶動下,起液組件可以上下運動,起液組件在上升時,起液組件中的起液板可以向外側打開,從而將底部的油脂向上帶動,與上部的油脂混合,便于攪液組件可以帶動,當起液組件下降時,起液板可以收起來,從而減少與油脂的接觸面積,便于再次帶動底部的油脂可以向上運動。



技術特征:

1.一種油脂生產的催化裂解裝置,其特征在于:包括:

2.如權利要求1所述的一種油脂生產的催化裂解裝置,其特征在于,所述承接齒環(huán)(601)、第一接架(604)和第二接架(605)設置于外接套筒(404)的外側,所述承接齒環(huán)(601)轉動設置于加熱筒(1)的內側頂端。

3.如權利要求1所述的一種油脂生產的催化裂解裝置,其特征在于,所述承接齒環(huán)(601)的外側嚙合設置有外齒輪(602),所述外齒輪(602)的一端固定設置有從動錐齒輪(603),所述從動錐齒輪(603)和外齒輪(602)之間固定設置有短接柱,所述短接柱貫穿并轉動設置于加熱筒(1)的頂端,所述從動錐齒輪(603)嚙合設置于驅動錐齒輪(201)的外側。

4.如權利要求1所述的一種油脂生產的催化裂解裝置,其特征在于,所述加熱筒(1)的頂端外側可拆卸設置有外接支架(101),所述加熱筒(1)的頂端固定設置有伺服電機(2),所述伺服電機(2)的驅動端固定設置有驅動錐齒輪(201)和第二皮帶輪(305)。

5.如權利要求1所述的一種油脂生產的催化裂解裝置,其特征在于,所述晃蕩機構(3)包括聯動圓盤(301),所述聯動圓盤(301)的端面偏心轉動設置有聯動接板(302),所述聯動接板(302)的底端一側轉動設置有頂接塊(401),所述頂接塊(401)固定設置于連接主桿(4)的一端,所述聯動圓盤(301)的另一端面固定設置有第一皮帶輪(304),所述第一皮帶輪(304)通過皮帶與第二皮帶輪(305)傳動連接,所述第一皮帶輪(304)的一端轉動設置有固定立架(303),所述固定立架(303)可拆卸設置于外接支架(101)的頂端。

6.如權利要求1所述的一種油脂生產的催化裂解裝置,其特征在于,所述連接主桿(4)的另一端固定設置有端接筒(403),所述端接筒(403)的內部設置有活動內腔(4031),所述連接主桿(4)的頂端貫穿開設有通氣孔(402),所述連接主桿(4)的外側滑動設置有外接套筒(404),所述外接套筒(404)貫穿并固定設置于加熱筒(1)的頂端,所述外接套筒(404)的外側固定設置有定錐馳盤(405),所述定錐馳盤(405)嚙合設置于聯動錐齒輪(607)的外側。

7.如權利要求1所述的一種油脂生產的催化裂解裝置,其特征在于,所述起液組件(5)包括起液板(501),所述起液板(501)的底端一側固定設置有連接短臂(505),所述連接短臂(505)的外側轉動設置有轉接架(506),所述轉接架(506)的頂端固定設置有承接連桿(507),所述承接連桿(507)的另一端固定設置有端接轉座(508),所述端接轉座(508)的內側轉動設置有固定支座(509),所述固定支座(509)的頂端固定設置有滑動圓板(510),所述滑動圓板(510)的頂端固定設置有復位彈簧(511),所述復位彈簧(511)固定設置于活動內腔(4031)的內側頂端,所述滑動圓板(510)滑動設置于活動內腔(4031)的內側。

8.如權利要求7所述的一種油脂生產的催化裂解裝置,其特征在于,所述起液板(501)設置有多個,所述起液板(501)呈圓周分布在端接筒(403)的外側,所述起液板(501)的兩側轉動設置有側連架(502),所述側連架(502)相互靠近的一側固定設置有中轉承桿(503),所述中轉承桿(503)的外側固定設置有筒外定接塊(504),所述筒外定接塊(504)固定設置于端接筒(403)的外側。


技術總結
本申請涉及煉油技術領域,具體公開了一種油脂生產的催化裂解裝置,包括:加熱筒,晃蕩機構,晃蕩機構設置于加熱筒的頂端,連接主桿,連接主桿貫穿并設置于加熱筒的頂端,起液組件,起液組件設置于連接主桿的一端,起液組件用于帶動加熱筒內底部的液體起伏,通過攪液組件的設置,在伺服電機的驅使下,攪液組件整體可以產生旋轉,且由于聯動錐齒輪和定錐馳盤為嚙合狀態(tài),因此聯動錐齒輪在運動時可以帶動攪液架自轉,從而將加熱筒內部靠近內壁的油脂向內部攪動,同時將內部的油脂向外部攪動,完成內外部油脂的交換,達到更加均勻的加熱效果,提高催化裂解的效率和質量。

技術研發(fā)人員:王和亮,鄭勇
受保護的技術使用者:廣州泓泰新能源科技有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2024/12/30
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