本發(fā)明涉及污水處理，尤其涉及污水處理裝置及污水處理方法。

背景技術：

1、隨著人們生活水平的提高，家庭廚房的污水排放問題日益突出。廚房污水中含有大量的油脂、食物殘渣和洗滌劑等成分，這些成分不僅污染環(huán)境，還可能堵塞下水道。傳統(tǒng)的廚房污水處理方式通常采用簡單的物理過濾和化學處理，但這些方法往往處理效果有限，無法有效分離油脂和固體雜質，導致處理后的污水仍含有大量油脂和固體雜質。

2、目前市場上存在多種廚房污水處理裝置，它們通常包含過濾、分離和排水等基本功能。然而，這些裝置往往存在一些不足之處，如處理效率不高、自動化程度低、維護成本高和操作復雜等。此外，一些裝置在處理含油污水時，存在油污凝固和堵塞的問題，需要定期進行人工清理，增加了操作難度和維護成本。

3、因此，需要一種污水處理裝置及污水處理方法，它能夠提高處理效率，降低維護成本，并具有較高的自動化程度。這種裝置應該能夠有效分離污水中的油脂和固體雜質，防止油污凝固和堵塞，同時具備易于操作和維護的特點。

技術實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有的污水處理技術問題，本發(fā)明提出了污水處理裝置及污水處理方法。

2、本發(fā)明提出的污水處理方法，其步驟如下：

3、步驟一：安裝污水處理裝置，其污水處理裝置包括自動過濾機構、油水分離機構、排水機構、收集桶和控制系統(tǒng)；

4、步驟二：將廚房污水運輸至自動過濾機構內部，由自動過濾機構對污水進行過濾，使得過濾后的大顆粒異物通過自動過濾機構內部設置的螺旋輸送管運輸至收集桶內部進行收集；

5、步驟三，將第一次過濾后的污水傳輸至油水分離機構內部，使得油水分離機構對污水進行油污分離，從而分別將油和異物傳輸至兩個收集桶內部分別收集；

6、步驟四：然后再將第二過濾后的污水傳輸至排水機構內部，且使得在排水機構內部的一小部分污水再傳輸至自動過濾機構內部對過濾模塊和螺旋輸送管進行清洗，防止自動過濾機構內部的過濾模塊和螺旋輸送管進行堵塞，而在排水機構內部殘留的污水則排出至下水道內部。

7、優(yōu)選的，一種污水處理裝置，所述自動過濾機構左側可拆卸固定有油水分離機構，所述油水分離機構左側可拆卸固定有排水機構，在所述自動過濾機構右側內底部可拆卸固定有收集桶，所述油水分離機構左側頂部前部固定設有和控制系統(tǒng)，在所述收集桶頂部兩側均固定設有第二連接塊，且每個所述第二連接塊中部均鉸接固定有連接卡塊。

8、通過上述技術方案，各部分機構可拆卸固定，使得裝置的安裝、維護和升級更加靈活和方便。

9、優(yōu)選的，所述自動過濾機構底部開設有第一放置槽，所述第一放置槽內底部開設有兩個第二放置槽；在所述自動過濾機構頂部開設有第一安裝槽，且所述第一安裝槽內部中部安裝有處理箱，所述處理箱內部上部固定設有過濾箱，且所述過濾箱四周均開設有漏孔，在所述過濾箱上部開口處固定設有清理水管，所述清理水管靠近油水分離機構一側固定設有第一連接水管，且所述第一連接水管貫穿過濾箱至處理箱內部；所述過濾箱背面在清理水管下部固定安裝有第一進液管，且所述第一進液管貫穿自動過濾機構至自動過濾機構背面外部，所述第一進液管外壁在第一安裝槽內部安裝有第一電磁閥，而在桶蓋兩側均固定有第一連接塊，且所述第一連接塊內部鉸接固定有與連接卡塊相適配的連接卡頭。

10、通過上述技術方案，設置處理箱和過濾箱，使得污水通過第一進液管進入到過濾箱內部后，對污水內部的異物進行過濾，使得過濾后的污水進入到處理箱內部，從而能夠使得污水進行第一次過濾。

11、優(yōu)選的，所述過濾箱正面固定設有傳輸管，且所述傳輸管貫穿自動過濾機構至自動過濾機構正面外部，在所述過濾箱內底部轉動固定有螺旋輸送管，且所述螺旋輸送管轉動至傳輸管內部，在所述自動過濾機構正面上部固定設有第一電機，且所述第一電機輸出端通過聯(lián)軸器與螺旋輸送管同軸固定；所述傳輸管外壁下部在第一安裝槽內部處理箱外部固定設有漏管，且所述傳輸管與漏管貫通設置；所述傳輸管底部固定設有第一伸縮水管，且所述第一伸縮水管好的貫穿至第一放置槽內部固定連接有與收集桶頂部相配合的桶蓋，所述處理箱內底部固定設有第二伸縮水管，且所述第二伸縮水管底部與桶蓋頂部固定連接，在所述第二伸縮水管外壁安裝有第二電磁閥。

12、通過上述技術方案，第一電機和螺旋輸送管的相互配合，能夠使得過濾箱內部的異物傳輸至漏管內部，從而便于清理過濾箱內部的異物，防止過濾箱堵塞。

13、優(yōu)選的，在所述自動過濾機構靠近油水分離機構一側固定設有第三連接水管，且在所述處理箱靠近油水分離機構一側下部固定設有第二連接水管，且所述第二連接水管貫穿自動過濾機構至油水分離機構上部，在所述自動過濾機構外部第二連接水管外壁安裝有第三電磁閥。

14、通過上述技術方案，通過設置第二連接水管和第三電磁閥的相互配合，能夠方便對過濾后進入到處理箱內部的污水方便轉移，能夠確保污水處理的連續(xù)性。

15、優(yōu)選的，所述油水分離機構內部開設有第一分離槽，且在第一分離槽下部兩側油水分離機構內部開設有第二安裝槽，在所述第一分離槽底部中部開設有第三安裝槽，所述油水分離機構頂部中部固定設有加熱箱，且所述加熱箱內部開設有第二分離槽，所述第一分離槽和第二分離槽貫通設置，在所述加熱箱頂部固定設有自動導油系統(tǒng)，在所述自動導油系統(tǒng)上部固定設有第二電機，所述第二電機傳動軸通過聯(lián)軸器同軸固定有轉軸，所述轉軸延伸至第三安裝槽內部中部轉動固定，在所述第三安裝槽內部轉軸外壁套設有第一攪拌桿，在所述第一分離槽內部底部轉軸外壁套設有第二攪拌桿，在所述加熱箱與油水分離機構接口處轉軸外壁套設有第三攪拌桿，在所述加熱箱內部轉軸外壁套設有第二感應器，在所述油水分離機構頂部右側固定設有與第二連接水管相適配的第五連接水管，在所述油水分離機構左側頂部固定設有第四連接水管，且所述第四連接水管頂部安裝有第一抽水泵，所述第一抽水泵另一端固定設有第六連接水管。

16、通過上述技術方案，自動導油系統(tǒng)和第二電機的配合使用，可以自動將分離出的油導出到第二分離槽內部，從而便于污水的分離，且設置的加熱箱，能夠對油污進行加熱，從而防止由于凝固，便于油污的清理，減少了人工操作的需求；而第二電機、第一攪拌桿、第二攪拌桿和第三攪拌桿的設計，通過轉軸和聯(lián)軸器的傳動，可以有效地攪拌污水，促進油水分離。

17、優(yōu)選的，所述加熱箱內部在所述第二分離槽外壁開設有第四安裝槽，所述第四安裝槽內部安裝有加熱系統(tǒng)和溫度感應器，在所述第二分離槽內部固定設有第四伸縮水管，且所述第四伸縮水管貫穿加熱箱至加熱箱右側外部，在所述第一分離槽內部左側固定設有第二感應器，且在所述油水分離機構左側頂部第二感應器上部安裝有控制系統(tǒng)；在所述第三安裝槽內部右側固定設有第三伸縮水管，且所述第三伸縮水管貫穿左側的第二安裝槽至油水分離機構外部與第一伸縮水管側壁固定連接，且在所述油水分離機構外部第三伸縮水管外壁安裝有導渣系統(tǒng)。

18、通過上述技術方案，加熱系統(tǒng)和溫度感應器的相互配合，能夠確保第四安裝槽內部的溫度，從而能夠準確保證油污不會凝固，且油污溫度不會太高而對第四伸縮水管造成損壞，而第三伸縮水管和導渣系統(tǒng)的相互配合，使得在第一分離槽內部的異物運輸至收集桶內部。

19、優(yōu)選的，所述排水機構內部開設有第一集水槽，所述排水機構左側上部固定設有貫穿排水機構的第十連接水管，且所述第十連接水管另一端與所述第六連接水管固定連接，所述第一集水槽底部固定設有兩個第二抽水泵，且每個第二抽水泵的出水端固定連接有第七連接水管，且兩個所述第七連接水管頂部固定設有第八連接水管，所述第八連接水管貫穿排水機構至排水機構右側外部；且在所述第一集水槽內部正面?zhèn)让婀潭ㄔO有第二集水槽，在所述第二集水槽內部固定設有第三抽水泵，所述第三抽水泵出水端固定連接有第九連接水管，且所述第九連接水管貫穿第十連接水管和第二攪拌桿至處理箱內部與第一連接水管固定連接。

20、通過上述技術方案，通過使用兩個第二抽水泵，可以分散排水負荷，延長設備的使用壽命，而通過第三抽水泵和第九連接水管的相互配合，使得能夠將過濾后的水通過清理水管排出，從而對過濾箱內部進行清潔，進一步防止漏孔堵塞。

21、優(yōu)選的，在所述排水機構右側下部中部固定設有排水管。

22、通過上述技術方案，設置的排水管，使得排水機構具有多個排水裝置，從而能夠使得排水更加迅速；且也能夠減少第三抽水泵的工作負荷，延長其使用壽命。

23、優(yōu)選的，所述自動過濾機構正面在第一電機下部安裝有打開門，在所述處理箱內部過濾箱一側安裝有第一感應器。

24、通過上述技術方案，打開門的設置使得可以輕松訪問自動過濾機構內部的過濾箱，方便進行清潔和維護工作，且第一感應器的安裝可以實現(xiàn)過濾箱內部狀態(tài)的實時監(jiān)測，如濾網堵塞、水位變化等，為自動化控制系統(tǒng)提供數據支持。

25、本發(fā)明中的有益效果為：

26、1、該污水處理裝置通過自動過濾機構、油水分離機構和排水機構的協(xié)同工作，實現(xiàn)了高效過濾和分離。自動過濾機構通過過濾箱和螺旋輸送管的有效組合，能夠迅速分離污水中的大顆粒異物，并通過漏管收集至收集桶中。同時，小顆粒異物在處理箱中沉淀，并通過第二伸縮水管排出。油水分離機構利用加熱箱和自動導油系統(tǒng)，有效分離污水中的油脂，并通過加熱系統(tǒng)防止油污凝固，提高了油水分離效率。

27、2、裝置的控制系統(tǒng)和多個電磁閥的設置，實現(xiàn)了污水處理流程的自動化控制。通過第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和第四電磁閥的順序操作，可以自動完成污水的過濾、分離和排出過程。此外，裝置的設計考慮了維護的便捷性，如打開門和第一感應器的設置，使得操作人員可以輕松地進行檢查和維護，減少了停機時間，提高了整體操作的便捷性和安全性。

28、3、該裝置不僅提高了污水處理效率，還考慮了環(huán)保和資源回收。通過有效地分離油脂和其他雜質，裝置減少了污水對環(huán)境的影響。同時，收集桶的設計允許對分離出的油脂和固體雜質進行回收，實現(xiàn)了資源的再利用。此外，裝置的緊湊設計和高效的能源利用，降低了運行成本，符合可持續(xù)發(fā)展的理念，為環(huán)境保護和資源循環(huán)利用做出了貢獻。