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一種殼層固態(tài)胺吸附劑及其制備方法與流程

文檔序號:40479948發(fā)布日期:2024-12-31 12:47閱讀:10來源:國知局
一種殼層固態(tài)胺吸附劑及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及二氧化碳捕集與封存,尤其涉及一種殼層固態(tài)胺吸附劑及其制備方法。


背景技術(shù):

1、由于化石燃料的使用造成二氧化碳的釋放量逐年遞增,加快全球氣候變暖,因而有效控制二氧化碳的排放成為目前關(guān)注的熱點(diǎn)。固態(tài)胺吸附劑因其理論二氧化碳吸附容量高、能耗較低、與二氧化碳的作用力較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而成為應(yīng)用前景廣闊的二氧化碳的捕集材料。

2、然而,固態(tài)胺吸附劑在經(jīng)過多次高溫吸附、脫附的循環(huán)后,部分有機(jī)胺揮發(fā)導(dǎo)致二氧化碳捕集量下降、固態(tài)胺材料循環(huán)利用效率降低,亟須對固態(tài)胺的穩(wěn)定性加強(qiáng)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例公開了一種殼層固態(tài)胺吸附劑及其制備方法,采用該殼層固態(tài)胺吸附劑能有效提高殼層固態(tài)胺吸附劑對二氧化碳的吸附量,還能有效避免有機(jī)胺的揮發(fā),提高殼層固態(tài)胺吸附劑的穩(wěn)定性。

2、第一個(gè)方面,本申請實(shí)施例公開了一種殼層固態(tài)胺吸附劑,所述殼層固態(tài)胺吸附劑包括多孔載體、包覆在所述多孔載體外表面的孔道外殼、以及負(fù)載在所述多孔載體上的有機(jī)胺,至少部分所述有機(jī)胺負(fù)載在所述多孔載體的孔中;

3、其中,所述有機(jī)胺的尺寸>所述孔道外殼的孔道尺寸>二氧化碳分子的尺寸,所述多孔載體的孔尺寸與所述有機(jī)胺的尺寸的比值為(2:1)~(10:1)。

4、進(jìn)一步地,所述多孔載體的孔容大于1.2cm3/g。

5、進(jìn)一步地,所述孔道外殼的平均厚度為1μm-10μm。

6、進(jìn)一步地,所述孔道外殼的孔道尺寸為0.3nm~0.6nm,所述有機(jī)胺的尺寸為1nm~3nm。

7、進(jìn)一步地,所述有機(jī)胺包括乙二胺、二乙烯三胺、四乙烯五胺、聚乙烯亞胺中的至少一種;和/或,

8、所述多孔載體包括氧化硅、氧化鋁、樹脂、mofs中的至少一種;和/或,

9、所述孔道外殼包括初級結(jié)構(gòu)單元為to4四面體的沸石分子篩,其中t包括硅、鋁、硼、磷、鎵、鈹、錫中的至少一種。

10、第二個(gè)方面,本申請實(shí)施例公開了一種如第一個(gè)方面所述的殼層固態(tài)胺吸附劑的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:

11、將所述有機(jī)胺、所述多孔載體、表面活性劑混合,使得所述有機(jī)胺負(fù)載于所述多孔載體的孔中,制得固態(tài)胺粉末;

12、將所述固態(tài)胺粉末、粘結(jié)劑混合后進(jìn)行擠壓造粒,制備得到固態(tài)胺顆粒,其中所述固態(tài)胺顆粒的尺寸大于所述固態(tài)胺粉末的尺寸;

13、在所述固態(tài)胺顆粒外包覆所述孔道外殼,制得所述殼層固態(tài)胺吸附劑。

14、進(jìn)一步地,采用浸漬的方法使得所述有機(jī)胺負(fù)載于所述多孔載體的孔中,其中,浸漬的溫度為25℃~80℃下,風(fēng)速為1m/s~3m/s,時(shí)間為2h~12h。

15、進(jìn)一步地,所述有機(jī)胺與所述多孔載體的質(zhì)量比為(5:8)~(15:8)。

16、進(jìn)一步地,所述粘結(jié)劑與所述固態(tài)胺粉末的質(zhì)量比為(1:10)~(1:1)。

17、進(jìn)一步地,所述在所述固態(tài)胺顆粒外包覆所述孔道外殼的步驟包括:對所述固態(tài)胺顆粒進(jìn)行加熱,并將加熱后的所述固態(tài)胺顆粒置入到含有沸石晶種的溶液中,以在所述固態(tài)胺顆粒外表面包裹所述沸石晶種。

18、進(jìn)一步地,所述沸石晶種與所述固態(tài)胺顆粒的質(zhì)量比為(1:100)~(1:1)。

19、進(jìn)一步地,所述對所述固態(tài)胺顆粒進(jìn)行加熱的步驟包括:將所述固態(tài)胺顆粒的加熱至80℃~120℃,并保持2h~6h;和/或,

20、所述將加熱后的所述固態(tài)胺顆粒置入到含有沸石晶種的溶液中進(jìn)行熱浸漬的步驟中,浸漬的時(shí)間為5s~60s。

21、進(jìn)一步地,所述粘結(jié)劑包括無機(jī)粘結(jié)劑、有機(jī)粘結(jié)劑中的至少一種,所述無機(jī)粘結(jié)劑包括蒙脫石、白云石粉以及高嶺土中的至少一種,所述有機(jī)粘結(jié)劑包括共聚維酮;和/或,

22、所述表面活性劑包括聚乙二醇型硼酸酯、聚氧乙烯烷基醚、聚甘油中的至少一種;和/或,

23、所述沸石晶種為粒徑小于200nm的naa沸石分子晶體。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:

25、本申請實(shí)施例公開了一種殼層固態(tài)胺吸附劑,該殼層固態(tài)胺吸附劑包括多孔載體、包覆在多孔載體外表面的孔道外殼,其中多孔載體的孔隙中負(fù)載有機(jī)胺,且多孔載體的孔徑與有機(jī)胺的尺寸比為2:1~10:1,故減小了有機(jī)胺在進(jìn)入多孔載體的孔隙中的難度,使得有機(jī)胺進(jìn)入到多孔載體的阻力較小、進(jìn)入的深度較大,故能有效避免有機(jī)胺與孔道外殼的反應(yīng),保證有機(jī)胺的吸附活性和穩(wěn)定性,從而有助于提高殼層固態(tài)胺吸附劑的吸附性能。

26、另外,由于有機(jī)胺的尺寸>孔道外殼的孔道尺寸>二氧化碳分子的尺寸,故二氧化碳分子能夠自由地進(jìn)入孔道外殼的孔道中,從而使得有機(jī)胺能有效實(shí)現(xiàn)捕獲二氧化碳的作用。并且由于有機(jī)胺的尺寸大于孔道外殼的孔道尺寸,且有機(jī)胺進(jìn)入到多孔載體中的深度較高,故有機(jī)胺在孔中負(fù)載的穩(wěn)定性高,且能夠得到孔道外殼的保護(hù),難以從孔道外殼的孔道進(jìn)入外界環(huán)境中,故使得孔道外殼能有效抑制有機(jī)胺的揮發(fā),從而能較高程度的提高殼層固態(tài)胺吸附劑的穩(wěn)定性,增加其循環(huán)利用的次數(shù),進(jìn)而能有效提高二氧化碳的吸附量。

27、也就是說,通過本申請?zhí)峁┑臍庸虘B(tài)胺吸附劑,通過控制多孔載體與有機(jī)胺的尺寸比,以及使得有機(jī)胺的尺寸、孔道外殼的孔道尺寸以及二氧化碳分子的尺寸逐漸減小,不僅能提高殼層固態(tài)胺吸附劑對二氧化碳的吸附量,還能有效避免有機(jī)胺的揮發(fā),提高殼層固態(tài)胺吸附劑的穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種殼層固態(tài)胺吸附劑,其特征在于,所述殼層固態(tài)胺吸附劑包括多孔載體、包覆在所述多孔載體外表面的孔道外殼、以及負(fù)載在所述多孔載體上的有機(jī)胺,至少部分所述有機(jī)胺負(fù)載在所述多孔載體的孔中;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼層固態(tài)胺吸附劑,其特征在于,所述多孔載體的孔容大于1.2cm3/g。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼層固態(tài)胺吸附劑,其特征在于,所述孔道外殼的平均厚度為1μm~10μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼層固態(tài)胺吸附劑,其特征在于,所述孔道外殼的孔道尺寸為0.3nm~0.6nm,所述有機(jī)胺的尺寸為1nm~3nm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的殼層固態(tài)胺吸附劑,其特征在于,所述有機(jī)胺包括乙二胺、二乙烯三胺、四乙烯五胺、聚乙烯亞胺中的至少一種;和/或,

6.一種如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的殼層固態(tài)胺吸附劑的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,采用浸漬的方法使得所述有機(jī)胺負(fù)載于所述多孔載體的孔中,其中,浸漬的溫度為25℃~80℃下,風(fēng)速為1m/s~3m/s,時(shí)間為2h~12h。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述有機(jī)胺與所述多孔載體的質(zhì)量比為(5:8)~(15:8)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述粘結(jié)劑與所述固態(tài)胺粉末的質(zhì)量比為(1:10)~(1:1)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述在所述固態(tài)胺顆粒外包覆所述孔道外殼的步驟包括:對所述固態(tài)胺顆粒進(jìn)行加熱,并將加熱后的所述固態(tài)胺顆粒置入到含有沸石晶種的溶液中,以在所述固態(tài)胺顆粒外表面包裹所述沸石晶種。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述沸石晶種與所述固態(tài)胺顆粒的質(zhì)量比為(1:100)~(1:1)。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述對所述固態(tài)胺顆粒進(jìn)行加熱的步驟包括:將所述固態(tài)胺顆粒的加熱至80℃~120℃,并保持2h~6h;和/或,

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述粘結(jié)劑包括無機(jī)粘結(jié)劑、有機(jī)粘結(jié)劑中的至少一種,所述無機(jī)粘結(jié)劑包括蒙脫石、白云石粉以及高嶺土中的至少一種,所述有機(jī)粘結(jié)劑包括共聚維酮;和/或,


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及二氧化碳捕集與封存技術(shù)領(lǐng)域,公開一種殼層固態(tài)胺吸附劑及其制備方法,所述殼層固態(tài)胺吸附劑包括多孔載體、包覆在所述多孔載體外表面的孔道外殼、以及負(fù)載在所述多孔載體上的有機(jī)胺,至少部分所述有機(jī)胺負(fù)載在所述多孔載體的孔中;其中,所述有機(jī)胺的尺寸>所述孔道外殼的孔道尺寸>二氧化碳分子的尺寸,所述多孔載體的孔尺寸與所述有機(jī)胺的尺寸的比值為(2:1)~(10:1),采用該殼層固態(tài)胺吸附劑能有效避免有機(jī)胺的揮發(fā),提高殼層固態(tài)胺吸附劑的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:顏楓,孫鑫,張作泰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深碳科技(深圳)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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