本發(fā)明涉及破碎，特別涉及一種氯化鈷提取用破碎裝置。

背景技術(shù)：

1、氯化鈷，是一種無機(jī)化合物，而氯化鈷通常是從廢電池里面提取出來的，提取的時候，就需要先使用破碎裝置來將廢電池破碎，方便后期進(jìn)行加工，提高提取效率，而市面上常見的氯化鈷提取用破碎裝置，提取過程中，會有濺出的碎屑各種有害物質(zhì)，碎屑容易濺出傷人，也容易掉落到地面上，需要費(fèi)力拾取，破碎之后的原料，破碎不夠徹底，需要將所有原料進(jìn)行再次破碎，會加大破碎成本，且破碎之后的原料落在收集之后，會有粉末上升飛出，會導(dǎo)致有害物質(zhì)彌漫到空氣中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種氯化鈷提取用破碎裝置，以解決常見的氯化鈷提取用破碎裝置，提取過程中，會有濺出的碎屑各種有害物質(zhì)，碎屑容易濺出傷人，也容易掉落到地面上，需要費(fèi)力拾取的問題。

2、本發(fā)明提供了一種氯化鈷提取用破碎裝置，具體包括：破碎裝置；所述破碎裝置的內(nèi)部安裝有破碎組件，破碎組件的內(nèi)部與水平軸固定連接，破碎裝置的側(cè)邊安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)與水平軸傳動連接，破碎裝置與支撐組件連接，支撐組件的內(nèi)部插入有收集組件，收集組件的內(nèi)部設(shè)有呈v形排列的導(dǎo)桿，截面為半圓形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)桿為塑料材質(zhì)，收集組件的內(nèi)部固定有導(dǎo)板，每個呈傾斜狀設(shè)置的導(dǎo)板處于兩個導(dǎo)桿的底部，每個收集組件的內(nèi)部設(shè)有均勻排列的長槽；加料部件，所述加料部件通過轉(zhuǎn)軸安裝在破碎裝置的頂端，并處于破碎裝置的頂端自由翻轉(zhuǎn)，加料部件的頂端滑動安裝滑動部件，并處于加料部件的上方自由滑動位移，滑動部件的內(nèi)部設(shè)有用于暫時存儲原料的內(nèi)槽，內(nèi)槽的底部兩側(cè)為傾斜狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)槽的底部設(shè)有用于流通原料的開口，開口的底部與加料部件的內(nèi)部聯(lián)通，滑動部件的兩側(cè)內(nèi)部分別插入有一個密封部件，l形結(jié)構(gòu)的密封部件處于滑動部件的內(nèi)部自由滑動，每個密封部件的外側(cè)設(shè)有兩個長板；內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)處于破碎裝置的底部與支撐組件固定連接，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有兩個用于限位的弧形卡桿，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有嵌入槽，嵌入槽的內(nèi)部拼接有外件，內(nèi)側(cè)為傾斜狀結(jié)構(gòu)的所述外件內(nèi)部設(shè)有收集槽，外件的外側(cè)上方設(shè)有擋住原料的方板，外件的外端固定有用于拉動的操控結(jié)構(gòu)，操控結(jié)構(gòu)的外端固定有用于限位的卡板，彈性塑料材質(zhì)的卡板與弧形卡桿卡接。

3、可選的，所述破碎裝置的側(cè)邊安裝有驅(qū)動頭，驅(qū)動頭與水平軸連接，并被水平軸帶動一起旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動頭的外部固定有圓桿，支撐組件處于破碎裝置的底部進(jìn)行支撐；所述收集組件的底部設(shè)有用于自由位移的移動輪，收集組件的側(cè)邊設(shè)有用于操控的u形桿，收集組件的底部兩端分別設(shè)有一個頂端為v形結(jié)構(gòu)的抽拉槽，抽拉槽與收集組件的內(nèi)部聯(lián)通；所述收集組件以及抽拉槽的內(nèi)部契合插入有存儲組件，存儲組件處于抽拉槽的內(nèi)部自由滑動位移，存儲組件的兩端分別設(shè)有兩個對稱設(shè)置的控制組件。

4、可選的，所述加料部件的邊角位置分別焊接固定有一個用于支撐的支撐桿，頂端為t形結(jié)構(gòu)的支撐桿共設(shè)有四個，加料部件的頂端內(nèi)部固定有擋件，擋件與密封部件的內(nèi)側(cè)接觸，并頂動密封部件位移；所述滑動部件的兩側(cè)設(shè)有延伸板，滑動部件以及延伸板的底部設(shè)有t形結(jié)構(gòu)的滑槽，滑槽的內(nèi)部插入有支撐桿，并在滑槽的內(nèi)部自由滑動，滑動部件的側(cè)邊固定有t形軸結(jié)構(gòu)的外桿，外部套裝有彈簧的外桿插入在長板內(nèi)部；所述滑動部件的側(cè)邊通過螺栓固定有受力部件，受力部件與驅(qū)動頭的圓桿插接，并被驅(qū)動頭驅(qū)動位移，滑動部件的頂端安裝有密封蓋。

5、可選的，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)的中間位置設(shè)有可通過物料的通槽，內(nèi)側(cè)為傾斜狀結(jié)構(gòu)的兩個嵌入槽對稱設(shè)置，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的內(nèi)部兩側(cè)安裝有兩個可自由旋轉(zhuǎn)的壓輥；所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)的內(nèi)部上方中間位置滑動安裝有移動篩，移動篩的兩側(cè)設(shè)有用于擋住粉末的弧形桿，移動篩的頂端與壓輥的底部旋轉(zhuǎn)滑動接觸，移動篩的側(cè)邊固定有用于連接的拼接結(jié)構(gòu)；所述拼接結(jié)構(gòu)與拉桿上下插接，并被拉桿帶動一起位移，拉桿的外端上方固定有推動結(jié)構(gòu)，推動結(jié)構(gòu)與受力部件拼接，并被受力部件帶動一起位移。

6、本發(fā)明所提供的一種氯化鈷提取用破碎裝置，具有以下有益效果：

7、1、事先控制原料加入到滑動部件的內(nèi)部，然后將密封蓋關(guān)閉密封，破碎過程中，驅(qū)動頭通過受力部件帶動滑動部件左右滑動，同時密封部件與擋件接觸，當(dāng)開口自動打開，控制物料自動添加，避免破碎的之后，導(dǎo)致碎屑以及有害物質(zhì)濺出；

8、2、破碎過程中，受力部件通過拉桿以及推動結(jié)構(gòu)帶動移動篩往復(fù)移動，移動篩將破碎完畢的原料篩分，未完全破碎的原料移動到外件的內(nèi)部便捷收集，二次破碎的時候，只需要將外件取下，將未完全破碎的原料單獨(dú)進(jìn)行二次破碎，不需要帶動已經(jīng)破碎的原料進(jìn)行篩分，降低破碎成本；

9、3、破碎完成的廢料落下之后，與導(dǎo)桿接觸，導(dǎo)桿控制廢料改變移動方向，同時經(jīng)過導(dǎo)板以及長槽向下排出，排出之后，上升的粉末會被導(dǎo)板擋住，避免粉末彌漫到空氣中。

技術(shù)特征：

1.一種氯化鈷提取用破碎裝置，包括：破碎裝置（1）；所述破碎裝置（1）的內(nèi)部安裝有破碎組件，破碎組件的內(nèi)部與水平軸固定連接，破碎裝置（1）的側(cè)邊安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)與水平軸傳動連接，其特征在于，破碎裝置（1）與支撐組件（102）連接，支撐組件（102）的內(nèi)部插入有收集組件（103），收集組件（103）的內(nèi)部設(shè)有呈v形排列的導(dǎo)桿（105），截面為半圓形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)桿（105）為塑料材質(zhì)，收集組件（103）的內(nèi)部固定有導(dǎo)板（106），每個呈傾斜狀設(shè)置的導(dǎo)板（106）處于兩個導(dǎo)桿（105）的底部，每個收集組件（103）的內(nèi)部設(shè)有均勻排列的長槽；加料部件（2），所述加料部件（2）通過轉(zhuǎn)軸安裝在破碎裝置（1）的頂端，并處于破碎裝置（1）的頂端自由翻轉(zhuǎn)，加料部件（2）的頂端滑動安裝滑動部件（203），并處于加料部件（2）的上方自由滑動位移，滑動部件（203）的內(nèi)部設(shè)有用于暫時存儲原料的內(nèi)槽，內(nèi)槽的底部兩側(cè)為傾斜狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)槽的底部設(shè)有用于流通原料的開口，開口的底部與加料部件（2）的內(nèi)部聯(lián)通，滑動部件（203）的兩側(cè)內(nèi)部分別插入有一個密封部件（206），l形結(jié)構(gòu)的密封部件（206）處于滑動部件（203）的內(nèi)部自由滑動，每個密封部件（206）的外側(cè)設(shè)有兩個長板；內(nèi)部結(jié)構(gòu)（3），所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)（3）處于破碎裝置（1）的底部與支撐組件（102）固定連接，內(nèi)部結(jié)構(gòu)（3）的兩側(cè)分別設(shè)有兩個用于限位的弧形卡桿，內(nèi)部結(jié)構(gòu)（3）的側(cè)邊設(shè)有嵌入槽（301），嵌入槽（301）的內(nèi)部拼接有外件（307），內(nèi)側(cè)為傾斜狀結(jié)構(gòu)的所述外件（307）內(nèi)部設(shè)有收集槽，外件（307）的外側(cè)上方設(shè)有擋住原料的方板，外件（307）的外端固定有用于拉動的操控結(jié)構(gòu)（308），操控結(jié)構(gòu)（308）的外端固定有用于限位的卡板，彈性塑料材質(zhì)的卡板與弧形卡桿卡接。

2.如權(quán)利要求1所述一種氯化鈷提取用破碎裝置，其特征在于：所述破碎裝置（1）的側(cè)邊安裝有驅(qū)動頭（101），驅(qū)動頭（101）與水平軸連接，并被水平軸帶動一起旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動頭（101）的外部固定有圓桿，支撐組件（102）處于破碎裝置（1）的底部進(jìn)行支撐。

3.如權(quán)利要求1所述一種氯化鈷提取用破碎裝置，其特征在于：所述收集組件（103）的底部設(shè)有用于自由位移的移動輪，收集組件（103）的側(cè)邊設(shè)有用于操控的u形桿，收集組件（103）的底部兩端分別設(shè)有一個頂端為v形結(jié)構(gòu)的抽拉槽（104），抽拉槽（104）與收集組件（103）的內(nèi)部聯(lián)通。

4.如權(quán)利要求3所述一種氯化鈷提取用破碎裝置，其特征在于：所述收集組件（103）以及抽拉槽（104）的內(nèi)部契合插入有存儲組件（107），存儲組件（107）處于抽拉槽（104）的內(nèi)部自由滑動位移，存儲組件（107）的兩端分別設(shè)有兩個對稱設(shè)置的控制組件（108）。

5.如權(quán)利要求1所述一種氯化鈷提取用破碎裝置，其特征在于：所述加料部件（2）的邊角位置分別焊接固定有一個用于支撐的支撐桿（201），頂端為t形結(jié)構(gòu)的支撐桿（201）共設(shè)有四個，加料部件（2）的頂端內(nèi)部固定有擋件（202），擋件（202）與密封部件（206）的內(nèi)側(cè)接觸，并頂動密封部件（206）位移。

6.如權(quán)利要求5所述一種氯化鈷提取用破碎裝置，其特征在于：所述滑動部件（203）的兩側(cè)設(shè)有延伸板，滑動部件（203）以及延伸板的底部設(shè)有t形結(jié)構(gòu)的滑槽（204），滑槽（204）的內(nèi)部插入有支撐桿（201），并在滑槽（204）的內(nèi)部自由滑動，滑動部件（203）的側(cè)邊固定有t形軸結(jié)構(gòu)的外桿（205），外部套裝有彈簧的外桿（205）插入在長板內(nèi)部。

7.如權(quán)利要求1所述一種氯化鈷提取用破碎裝置，其特征在于：所述滑動部件（203）的側(cè)邊通過螺栓固定有受力部件（207），受力部件（207）與驅(qū)動頭（101）的圓桿插接，并被驅(qū)動頭（101）驅(qū)動位移，滑動部件（203）的頂端安裝有密封蓋（208）。

8.如權(quán)利要求7所述一種氯化鈷提取用破碎裝置，其特征在于：所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)（3）的中間位置設(shè)有可通過物料的通槽，內(nèi)側(cè)為傾斜狀結(jié)構(gòu)的兩個嵌入槽（301）對稱設(shè)置，內(nèi)部結(jié)構(gòu)（3）的內(nèi)部兩側(cè)安裝有兩個可自由旋轉(zhuǎn)的壓輥（302）。

9.如權(quán)利要求8所述一種氯化鈷提取用破碎裝置，其特征在于：所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)（3）的內(nèi)部上方中間位置滑動安裝有移動篩（303），移動篩（303）的兩側(cè)設(shè)有用于擋住粉末的弧形桿，移動篩（303）的頂端與壓輥（302）的底部旋轉(zhuǎn)滑動接觸，移動篩（303）的側(cè)邊固定有用于連接的拼接結(jié)構(gòu)（304）。

10.如權(quán)利要求9所述一種氯化鈷提取用破碎裝置，其特征在于：所述拼接結(jié)構(gòu)（304）與拉桿（305）上下插接，并被拉桿（305）帶動一起位移，拉桿（305）的外端上方固定有推動結(jié)構(gòu)（306），推動結(jié)構(gòu)（306）與受力部件（207）拼接，并被受力部件（207）帶動一起位移。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種氯化鈷提取用破碎裝置，涉及破碎領(lǐng)域，包括：加料部件，所述加料部件的頂端滑動安裝滑動部件，并處于加料部件的上方自由滑動位移，滑動部件的內(nèi)部設(shè)有用于暫時存儲原料的內(nèi)槽，內(nèi)槽的底部兩側(cè)為傾斜狀結(jié)構(gòu)，滑動部件的兩側(cè)內(nèi)部分別插入有一個密封部件，L形結(jié)構(gòu)的密封部件處于滑動部件的內(nèi)部自由滑動，每個密封部件的外側(cè)設(shè)有兩個長板。破碎過程中，驅(qū)動頭通過受力部件帶動滑動部件左右滑動，同時密封部件與擋件接觸，當(dāng)開口自動打開，控制物料自動添加，避免破碎的之后，導(dǎo)致碎屑以及有害物質(zhì)濺出，解決了常見的氯化鈷提取用破碎裝置，會有濺出的碎屑各種有害物質(zhì)，碎屑容易濺出傷人，也容易掉落到地面上，需要費(fèi)力拾取的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：呼義坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通新瑋鎳鈷科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9