本發(fā)明涉及氣味處理裝置,尤其涉及的是一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置。
背景技術(shù):
1、煙草行業(yè)卷煙產(chǎn)生的廢氣具有排放量大、成分復(fù)雜、危害性大等特點(diǎn),是目前大氣污染物治理的重點(diǎn)。卷煙廠的廢氣雖然可以達(dá)標(biāo)排放,但因處理不夠徹底與收集問題,仍有一定異味擴(kuò)散。而且在生產(chǎn)、轉(zhuǎn)移和存儲(chǔ)的過程中由于煙草揮發(fā),都會(huì)有部分異味揮發(fā)擴(kuò)散。
2、近幾年卷煙廠多次接到周邊異味投訴,企業(yè)環(huán)保壓力較大?,F(xiàn)在采用的方案有多種,一種是分散式處理方案,一種是集中處理方案,分散式處理方案即在異味產(chǎn)生處布置吸收處理裝置,即產(chǎn)生即吸收處理,集中處理方案是將各處產(chǎn)生異味的氣體集中輸送到處理設(shè)備中進(jìn)行吸收處理,不論哪種方式在其中都需要進(jìn)行吸附處理,現(xiàn)在吸附材料通常采用活性炭等吸附耗材,需要定期更換,使用成本較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,采用多孔隙的彈性吸附樹脂顆粒來附異味氣體分子,樹脂利用效率高,吸附效果好,能夠?qū)崿F(xiàn)水洗再利用,不用更換物料,使用成本低。
2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,包括處理機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)包括豎向延伸的筒體,筒體內(nèi)腔填充有彈性吸附樹脂顆粒,筒體一側(cè)靠近底部的位置設(shè)有進(jìn)氣口,筒體頂部設(shè)有出氣口,筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在筒體內(nèi)腔中,內(nèi)筒頂端敞口且與筒體內(nèi)腔頂端之間留有間隙,內(nèi)筒側(cè)壁靠近底部的部位設(shè)有缺口,內(nèi)筒內(nèi)腔中設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上下兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在筒體上,轉(zhuǎn)軸上布置有呈螺旋狀的螺旋葉片,通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn),將內(nèi)筒內(nèi)腔中的物料螺旋向上輸送;內(nèi)筒外側(cè)設(shè)有多組擠壓組件,多組擠壓組件沿著內(nèi)筒的軸向間隔排布,每組擠壓組件包括沿內(nèi)筒周向分布的多個(gè)擠壓板,外筒內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多組擠壓配合組件,多組擠壓配合組件一一對應(yīng)的位于多組擠壓組件下方,每組擠壓配合組件包括沿外筒內(nèi)側(cè)壁周向分布的多個(gè)擠壓平板,擠壓板與擠壓平板之間的間隙形成擠壓間隙,擠壓間隙沿著圓周方向逐漸由大變小,內(nèi)筒通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給內(nèi)筒,從而帶動(dòng)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn),通過旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒上的擠壓板實(shí)現(xiàn)對擠壓間隙內(nèi)彈性吸附樹脂顆粒的擠壓;筒體底部設(shè)有進(jìn)液口和出液口,進(jìn)液口和出液口分別位于內(nèi)筒的兩側(cè)。
4、作為上述裝置的優(yōu)選方案,所述擠壓板底面為弧形的擠壓面,擠壓板的擠壓面與擠壓平板頂面之間的間隙形成所述擠壓間隙。
5、作為上述裝置的優(yōu)選方案,所述內(nèi)筒外側(cè)壁上安裝多個(gè)呈螺旋狀的螺旋導(dǎo)板。
6、作為上述裝置的優(yōu)選方案,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒輪、齒輪柱,驅(qū)動(dòng)齒輪固定套裝在轉(zhuǎn)軸上,齒輪柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在筒體內(nèi)腔底部且與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合,內(nèi)筒內(nèi)腔底部固定有內(nèi)齒環(huán),內(nèi)齒環(huán)與齒輪柱相嚙合。
7、作為上述裝置的優(yōu)選方案,所述內(nèi)筒內(nèi)腔中還設(shè)有驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒上下往復(fù)移動(dòng)的上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在內(nèi)筒上下往復(fù)移動(dòng)過程中,內(nèi)筒內(nèi)腔的內(nèi)齒環(huán)都能與齒輪柱相嚙合。
8、作為上述裝置的優(yōu)選方案,所述上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)銷和環(huán)形導(dǎo)槽,滑動(dòng)銷固定安轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)軸上且與轉(zhuǎn)軸軸向相垂直,內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁上開有環(huán)形導(dǎo)槽,滑動(dòng)銷外端與環(huán)形導(dǎo)槽滑動(dòng)配合,環(huán)形導(dǎo)槽為沿上下方向來回波動(dòng)的波浪狀,通過環(huán)形導(dǎo)槽與滑動(dòng)銷配合,從而帶動(dòng)內(nèi)筒上下往復(fù)移動(dòng)。
9、作為上述裝置的優(yōu)選方案,所述筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形板,環(huán)形板呈上大下小的錐狀,環(huán)形板與內(nèi)筒外側(cè)壁之間留有間隙,環(huán)形板的位置高于筒體的進(jìn)氣口以及內(nèi)筒的缺口。
10、作為上述裝置的優(yōu)選方案,所述筒體的進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣閥,筒體的出氣口出設(shè)有出氣閥,進(jìn)氣閥通過進(jìn)氣管與吸氣機(jī)構(gòu)連接。
11、作為上述裝置的優(yōu)選方案,所述筒體底部的進(jìn)液口處設(shè)有進(jìn)液閥,出液口處設(shè)有出液閥,進(jìn)液閥和出液閥分別與供液機(jī)構(gòu)的出液端和回液端相連接,供液機(jī)構(gòu)用于向筒體內(nèi)腔中提供和回收清洗液。
12、作為上述裝置的優(yōu)選方案,所述筒體上下兩端分別通過上端蓋和下端蓋密封,轉(zhuǎn)軸和內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下端蓋上。
13、本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
14、本發(fā)明提供的一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,其處理機(jī)構(gòu)中,采用多孔隙的彈性吸附樹脂來吸附異味氣體分子,樹脂利用效率高,吸附效果好,能夠?qū)崿F(xiàn)水洗再利用,不用更換物料,使用成本低;同時(shí),通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了將內(nèi)筒內(nèi)腔中的物料螺旋向上輸送,并從內(nèi)筒頂端敞口向外散開落下,在落下過程中,再通過旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒上的擠壓板實(shí)現(xiàn)對擠壓間隙內(nèi)彈性吸附樹脂顆粒的擠壓,使得樹脂顆粒的孔隙都不斷的被擠壓排氣,有效的提升了樹脂顆粒的利用率和吸附效率,增強(qiáng)了其對異味氣體的處理效果。
1.一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,包括處理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述處理機(jī)構(gòu)包括豎向延伸的筒體,筒體內(nèi)腔填充有彈性吸附樹脂顆粒,筒體一側(cè)靠近底部的位置設(shè)有進(jìn)氣口,筒體頂部設(shè)有出氣口,筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在筒體內(nèi)腔中,內(nèi)筒頂端敞口且與筒體內(nèi)腔頂端之間留有間隙,內(nèi)筒側(cè)壁靠近底部的部位設(shè)有缺口,內(nèi)筒內(nèi)腔中設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上下兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在筒體上,轉(zhuǎn)軸上布置有呈螺旋狀的螺旋葉片,通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn),將內(nèi)筒內(nèi)腔中的物料螺旋向上輸送;內(nèi)筒外側(cè)設(shè)有多組擠壓組件,多組擠壓組件沿著內(nèi)筒的軸向間隔排布,每組擠壓組件包括沿內(nèi)筒周向分布的多個(gè)擠壓板,外筒內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多組擠壓配合組件,多組擠壓配合組件一一對應(yīng)的位于多組擠壓組件下方,每組擠壓配合組件包括沿外筒內(nèi)側(cè)壁周向分布的多個(gè)擠壓平板,擠壓板與擠壓平板之間的間隙形成擠壓間隙,擠壓間隙沿著圓周方向逐漸由大變小,內(nèi)筒通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給內(nèi)筒,從而帶動(dòng)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn),通過旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒上的擠壓板實(shí)現(xiàn)對擠壓間隙內(nèi)彈性吸附樹脂顆粒的擠壓;筒體底部設(shè)有進(jìn)液口和出液口,進(jìn)液口和出液口分別位于內(nèi)筒的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,其特征在于:所述擠壓板底面為弧形的擠壓面,擠壓板的擠壓面與擠壓平板頂面之間的間隙形成所述擠壓間隙。
3.如權(quán)利要求1所述的一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,其特征在于:所述內(nèi)筒外側(cè)壁上安裝多個(gè)呈螺旋狀的螺旋導(dǎo)板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒輪、齒輪柱,驅(qū)動(dòng)齒輪固定套裝在轉(zhuǎn)軸上,齒輪柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在筒體內(nèi)腔底部且與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合,內(nèi)筒內(nèi)腔底部固定有內(nèi)齒環(huán),內(nèi)齒環(huán)與齒輪柱相嚙合。
5.如權(quán)利要求4所述的一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,其特征在于:所述內(nèi)筒內(nèi)腔中還設(shè)有驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒上下往復(fù)移動(dòng)的上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在內(nèi)筒上下往復(fù)移動(dòng)過程中,內(nèi)筒內(nèi)腔的內(nèi)齒環(huán)都能與齒輪柱相嚙合。
6.如權(quán)利要求5所述的一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,其特征在于:所述上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)銷和環(huán)形導(dǎo)槽,滑動(dòng)銷固定安轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)軸上且與轉(zhuǎn)軸軸向相垂直,內(nèi)筒內(nèi)側(cè)壁上開有環(huán)形導(dǎo)槽,滑動(dòng)銷外端與環(huán)形導(dǎo)槽滑動(dòng)配合,環(huán)形導(dǎo)槽為沿上下方向來回波動(dòng)的波浪狀,通過環(huán)形導(dǎo)槽與滑動(dòng)銷配合,從而帶動(dòng)內(nèi)筒上下往復(fù)移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,其特征在于:所述筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有環(huán)形板,環(huán)形板呈上大下小的錐狀,環(huán)形板與內(nèi)筒外側(cè)壁之間留有間隙,環(huán)形板的位置高于筒體的進(jìn)氣口以及內(nèi)筒的缺口。
8.如權(quán)利要求1所述的一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,其特征在于:所述筒體的進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣閥,筒體的出氣口出設(shè)有出氣閥,進(jìn)氣閥通過進(jìn)氣管與吸氣機(jī)構(gòu)連接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,其特征在于:所述筒體底部的進(jìn)液口處設(shè)有進(jìn)液閥,出液口處設(shè)有出液閥,進(jìn)液閥和出液閥分別與供液機(jī)構(gòu)的出液端和回液端相連接,供液機(jī)構(gòu)用于向筒體內(nèi)腔中提供和回收清洗液。
10.如權(quán)利要求1所述的一種抑制煙草異味氣體無組織排放處理裝置,其特征在于:所述筒體上下兩端分別通過上端蓋和下端蓋密封,轉(zhuǎn)軸和內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下端蓋上。