本發(fā)明涉及壓裂液過濾，尤其涉及一種壓裂液過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、壓裂工藝是油井增產(chǎn)的一項主要措施，在各油田普遍采用，壓裂液的主要作用是造縫和攜砂，油井壓裂過程中產(chǎn)生的返排壓裂廢液具有污染物成分復(fù)雜、濃度高、黏度大及處理難度大的問題，且返排壓裂廢液是油田較難處理污水之一，如不處理直接進入集輸流程，會嚴重干擾后續(xù)流程，嚴重影響到油田生產(chǎn)。

2、壓裂液由于自身特性，僅在重力作用下容易對過濾網(wǎng)造成堵塞，導(dǎo)致過濾效率大大下降，為避免堵塞因此需要人工或設(shè)備進行周期性刮動，實現(xiàn)返排的壓裂液有效過濾。

3、然而返排的過濾液中存在一些顆粒狀物質(zhì)，隨著過濾時間的增加逐漸堆積于濾網(wǎng)頂端，降低濾網(wǎng)的過濾效果，常規(guī)操作方式為拆卸濾網(wǎng)進行清洗維護，此舉會耽誤正常過濾工作，且周期性需要人工進行清潔維護，增加了維護成本，為提高自動化過濾效果，且有效對內(nèi)部堆積的顆粒物清除，特此提出一種壓裂液過濾裝置，以解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)中所提出的壓裂液返排時隨時間增加，顆粒物將會堆積，缺乏有效清理顆粒物的同時不耽誤正常過濾作業(yè)的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種壓裂液過濾裝置。

2、本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種壓裂液過濾裝置，包括：

3、過濾腔體，所述過濾腔體頂端中部固定連接有入液口，過濾腔體底端固定連接有收集腔體，其中過濾腔體、入液口和收集腔體三者相連通；

4、還包括：

5、防堵塞機構(gòu)，所述防堵塞機構(gòu)包括固定于過濾腔體內(nèi)壁頂部的環(huán)形限位塊，所述環(huán)形限位塊轉(zhuǎn)動連接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)為開口向上的碗狀結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)上端均勻滑動抵接有兩組刮板，兩組所述刮板頂部與過濾腔體內(nèi)壁固定連接；

6、除料機構(gòu)，所述除料機構(gòu)包括固定安裝于濾網(wǎng)底端中部的套管，所述套管內(nèi)壁固定連接有滑桿，套管內(nèi)活動有頂料筒，所述頂料筒外壁下部開設(shè)有波動的環(huán)形引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽與滑桿滑動連接，頂料筒頂部對稱固定連接有滑動套塊，兩組所述滑動套塊垂直滑動連接有定位桿，兩組所述定位桿外端均固定連接有豎桿，兩組所述豎桿底端與相近的刮板固定連接，兩組豎桿頂端固定連接有擋板，所述擋板為倒置的碗狀結(jié)構(gòu)，套管底端對稱固定連接有卡接塊，且兩組卡接塊內(nèi)插設(shè)連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板中部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂部與頂料筒轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸底端固定連接有電機，電機固定連接于收集腔體頂部，除料機構(gòu)還包括振動組件和吸附組件。

7、通過上述技術(shù)方案，利用防堵塞機構(gòu)配合振動組件，能夠有效地對壓裂液進行過濾，避免濾網(wǎng)處堵塞，隨著振動組件的作用下，可將濾網(wǎng)處阻擋的顆粒物進行集中，并在除料機構(gòu)與吸附組件的作用下，可以自動化將顆粒物進行吸附并收集處理，從而降低設(shè)備的維護頻次，并保障設(shè)備的過濾效率。

8、作為上述方案的進一步改進，所述振動組件包括固定連接于濾網(wǎng)外壁的圓環(huán)塊，所述圓環(huán)塊外壁均勻固定連接有圓形凸起，所述圓形凸起均勻滑動抵接有兩組轉(zhuǎn)塊。

9、作為上述方案的進一步改進，兩組所述轉(zhuǎn)塊頂部均固定連接有轉(zhuǎn)桿，兩組所述轉(zhuǎn)桿頂部均轉(zhuǎn)動連接有頂板，且兩組轉(zhuǎn)桿與過濾腔體頂部貫穿水平滑動連接，兩組所述頂板內(nèi)側(cè)與過濾腔體頂部中間均彈性連接有彈簧。

10、通過上述技術(shù)方案，圓形凸起與轉(zhuǎn)塊的滑動下，可以配合彈簧進行回彈收縮，可將濾網(wǎng)進行周期性振動，使得顆粒物能夠在碗狀的構(gòu)造下，將顆粒物居中，便于統(tǒng)一進行處理。

11、作為上述方案的進一步改進，所述吸附組件包括轉(zhuǎn)軸外壁固定連接有皮帶盤一，所述皮帶盤一外套設(shè)有皮帶，所述皮帶另一側(cè)套設(shè)有皮帶盤二，所述皮帶盤二內(nèi)壁固定連接有球形凸起。

12、作為上述方案的進一步改進，所述球形凸起滑動連接有循環(huán)引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿，所述循環(huán)引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿底端固定連接有圓板，圓板與抽氣腔體內(nèi)壁垂直滑動連接，且圓板處設(shè)置有單向閥，皮帶盤二底端中部轉(zhuǎn)動連接有支撐套板，所述支撐套板兩側(cè)底端固定連接有抽氣腔體，抽氣腔體與圓板滑動處設(shè)置有橡膠圈，抽氣腔體底端與收集腔體頂部固定連接。

13、通過上述技術(shù)方案，利用球形凸起與循環(huán)引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿的滑動下，可以將循環(huán)引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿進行垂直的往復(fù)拉動，并可以在單向閥的作用下，實現(xiàn)抽氣管對輸送管處進行抽氣，利用吸附力將收集的顆粒物統(tǒng)一清理。

14、作為上述方案的進一步改進，抽氣腔體外壁下部固定連接有抽氣管，所述抽氣管與抽氣腔體內(nèi)壁底端連通，抽氣管另一端插設(shè)連接有輸送管，所述輸送管一端貫穿過濾腔體頂部并與擋板底端一側(cè)固定連接，且輸送管一端開口位于頂料筒正上方，所述輸送管位于固定連接有橡膠凸起，輸送管底端插設(shè)連接有收集罐。

15、通過上述技術(shù)方案，橡膠凸起為柔性材料，可以與頂料筒頂端抵接，呈暫時的密封狀態(tài)，有利于對顆粒物進行抽取，并順著輸送管最終落入收集罐。

16、作為上述方案的進一步改進，所述頂料筒頂端開設(shè)有凹槽，所述凹槽中部固定連接有圓錐形凸起，且凹槽底端四周均勻斜向開設(shè)有漏水孔。

17、通過上述技術(shù)方案，凹槽利于顆粒物聚集，漏水孔便于壓裂液流出，避免吸附組件吸附過多的壓裂液。

18、作為上述方案的進一步改進，所述過濾腔體一側(cè)底端固定連接有斜板，所述斜板為坡度設(shè)置，且斜板底端開設(shè)有下料口，所述下料口與收集腔體連接處相連通，斜板中部固定連接有防水罩，所述防水罩位于套管正下方，且轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動于防水罩頂端中部。

19、通過上述技術(shù)方案，利用斜板的坡度設(shè)置，可以將過濾后的壓裂液引導(dǎo)進入下料口處，并最終落入收集箱處，防水罩能夠?qū)β湎碌膲毫岩河行ё钃酢?/p>

20、作為上述方案的進一步改進，所述過濾腔體與收集腔體空缺處固定連接有散熱板，所述散熱板外壁均勻開設(shè)有通風口。

21、通過上述技術(shù)方案，便于電機運作時散熱，提高電機的使用壽命。

22、作為上述方案的進一步改進，所述收集腔體內(nèi)水平滑動連接有收集箱，所述收集箱外端固定連接有把手。

23、通過上述技術(shù)方案，便于對過濾后壓裂液自收集箱處處理，也可將收集箱替換為輸送管道，便于壓裂液進行輸送。

24、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

25、(一)本發(fā)明利用刮板與濾網(wǎng)的配合作用下，能夠?qū)⒋^濾的壓裂液順著濾網(wǎng)下落，壓裂液下落導(dǎo)致堵塞住的濾孔能夠被刮板清理，可保障濾網(wǎng)持續(xù)對壓裂液進行過濾，過濾后的壓裂液可順著斜板與下料口進入收集箱處進行收集。

26、(二)本發(fā)明利用除料機構(gòu)與振動機構(gòu)，可以將濾網(wǎng)處阻擋的顆粒物逐漸收集至濾網(wǎng)中部，并配合除料機構(gòu)可以將顆粒物間歇推送至橡膠凸起處，在傳動構(gòu)件的作用下，實現(xiàn)吸附組件與除料機構(gòu)的聯(lián)動，從而對頂起的顆粒物進行抽取，有效提高設(shè)備的過濾效果，且降低設(shè)備的維護頻次。

技術(shù)特征：

1.一種壓裂液過濾裝置，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種壓裂液過濾裝置，其特征在于，所述振動組件包括固定連接于濾網(wǎng)外壁的圓環(huán)塊，所述圓環(huán)塊外壁均布有圓形凸起，所述圓形凸起間歇滑動抵接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊為兩組。

3.如權(quán)利要求2所述的一種壓裂液過濾裝置，其特征在于，兩組所述轉(zhuǎn)塊頂部均固定連接有轉(zhuǎn)桿，兩組所述轉(zhuǎn)桿頂部均轉(zhuǎn)動連接有頂板，且兩組轉(zhuǎn)桿貫穿過濾腔體的頂部并與之水平滑動連接，兩組所述頂板與過濾腔體中間均彈性連接有彈簧。

4.如權(quán)利要求1所述的一種壓裂液過濾裝置，其特征在于，所述吸附組件包括轉(zhuǎn)軸外壁固定連接有的皮帶盤一，所述皮帶盤一外套設(shè)有皮帶，所述皮帶另一側(cè)套設(shè)有皮帶盤二，所述皮帶盤二內(nèi)壁固定連接有球形凸起。

5.如權(quán)利要求4所述的一種壓裂液過濾裝置，其特征在于，所述球形凸起滑動連接有循環(huán)引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿，所述循環(huán)引導(dǎo)轉(zhuǎn)桿底端固定連接有圓板，所述圓板與抽氣腔體內(nèi)壁垂直滑動連接，且所述圓板處設(shè)置有單向閥，所述皮帶盤二底端中部轉(zhuǎn)動連接有支撐套板，所述支撐套板兩側(cè)底端固定連接有抽氣腔體，所述抽氣腔體與圓板滑動處設(shè)置有橡膠圈，抽氣腔體底端與收集腔體頂部固定連接。

6.如權(quán)利要求5所述的一種壓裂液過濾裝置，其特征在于，所述抽氣腔體外壁下部固定連接有抽氣管，所述抽氣管與抽氣腔體內(nèi)壁底端連通，抽氣管另一端插設(shè)有輸送管，所述輸送管一端貫穿過濾腔體頂部并與擋板底端一側(cè)固定連接，且輸送管一端開口位于頂料筒正上方并固定連接有橡膠凸起，輸送管另一端插設(shè)連接有收集罐。

7.如權(quán)利要求6所述的一種壓裂液過濾裝置，其特征在于，所述頂料筒頂端開設(shè)有凹槽，所述凹槽中部固定連接有圓錐形凸起，且凹槽底端四周均勻開設(shè)有漏水孔，漏水孔為自上而下逐漸向外傾斜設(shè)置。

8.如權(quán)利要求6所述的一種壓裂液過濾裝置，其特征在于，所述過濾腔體一側(cè)底端固定連接有斜板，所述斜板傾斜角度為20°～75°，且斜板底端開設(shè)有下料口，所述下料口與收集腔體連接處相連通，斜板中部固定連接有防水罩，所述防水罩位于套管的正下方，且轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于防水罩頂端中部。

9.如權(quán)利要求8所述的一種壓裂液過濾裝置，其特征在于，所述過濾腔體與收集腔體空缺處固定連接有散熱板，所述散熱板外壁均勻開設(shè)有通風口。

10.如權(quán)利要求9所述的一種壓裂液過濾裝置，其特征在于，所述收集腔體內(nèi)水平滑動連接有收集箱，所述收集箱外端固定連接有把手。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及壓裂液過濾技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種壓裂液過濾裝置，包括過濾腔體，所述過濾腔體頂端中部固定連接有入液口，過濾腔體底端固定連接有收集腔體，其中過濾腔體、入液口和收集腔體三者相連通；還包括防堵塞機構(gòu)，所述防堵塞機構(gòu)包括固定于過濾腔體內(nèi)壁頂部的環(huán)形限位塊，所述環(huán)形限位塊轉(zhuǎn)動連接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)為開口向上的碗狀結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)上端均勻滑動抵接有兩組刮板。本發(fā)明利用除料機構(gòu)與振動機構(gòu)，可以將濾網(wǎng)處阻擋的顆粒物逐漸收集至濾網(wǎng)中部，并配合除料機構(gòu)可以將顆粒物間歇進行推送至橡膠凸起處，在傳動構(gòu)件的作用下，實現(xiàn)吸附組件與除料機構(gòu)聯(lián)動下，對頂起的顆粒物進行抽取，有效提高設(shè)備的過濾效果，且降低設(shè)備的維護頻次。

技術(shù)研發(fā)人員：李永飛,曾耀杰,廖雨瑩,王滿學,陳剛,王倩,閆奧博,汪亮亮,申博陽,王詩語,郭鵬莉
受保護的技術(shù)使用者：西安石油大學
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30