本發(fā)明涉及陶瓷處理設(shè)備，具體為一種廢棄陶瓷再利用的處理方法。

背景技術(shù)：

1、陶瓷廢料可以作為建筑材料使用，如生產(chǎn)輕質(zhì)高強(qiáng)度建筑陶瓷板材等；這種方式不僅能有效減少陶瓷廢料的堆積和污染，還能實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)陶瓷結(jié)合金屬棒制成的工件進(jìn)行陶瓷廢料的回收時(shí)，一是通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，但是粉碎過(guò)程中金屬棒與破碎機(jī)作用，破碎機(jī)容易損壞；二是單單擠壓陶瓷部分使陶瓷部分破碎，金屬棒可以與陶瓷材料分離，如圖10所示，現(xiàn)有擠壓設(shè)備在工作時(shí)，工件在放置時(shí)通常為傾斜狀態(tài)，并且金屬棒底部與底板接觸，在擠壓時(shí)，金屬棒容易因壓力而彎曲導(dǎo)致，后續(xù)需要先校直后才能使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種廢棄陶瓷再利用的處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種廢棄陶瓷再利用的處理方法，該方法包括以下步驟：步驟一：工作人員將待處理的廢棄陶瓷工件放置到破碎箱內(nèi)；步驟二：破碎機(jī)構(gòu)會(huì)逐步擠壓工件，直到工件的陶瓷材料與金屬材料脫離；步驟三：陶瓷材料會(huì)被破碎機(jī)構(gòu)推送到破碎箱底部經(jīng)粉碎機(jī)構(gòu)粉碎后再排出，金屬材料會(huì)停留在破碎機(jī)構(gòu)上，工作人員再次放置廢棄陶瓷工件前可以將金屬材料取出；其中步驟一、步驟二中所述的破碎機(jī)構(gòu)包括承載板及驅(qū)動(dòng)組件；所述承載板與破碎箱在水平方向上滑動(dòng)連接；所述承載板上開(kāi)設(shè)有若干呈等距分布的容納槽，所述容納槽的側(cè)邊均設(shè)置有支撐件，所述支撐件固定安裝在承載板頂部；所述容納槽正下方均設(shè)置有托板，多個(gè)所述托板通過(guò)連接支架固接；所述連接支架與破碎箱在豎直方向上滑動(dòng)連接；所述承載板上方設(shè)置有壓板及液壓油缸，液壓油缸用于驅(qū)動(dòng)壓板配合托板擠壓工件；所述壓板每工作一次即可配合驅(qū)動(dòng)組件使托板向上移動(dòng)一定高度，托板與承載板之間的高度差減小，托板上的工件碎塊與壓板底面更貼近。

3、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述破碎箱包括箱體、門(mén)體、進(jìn)料口及出料口；所述門(mén)體與箱體通過(guò)鉸鏈鉸接，所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)在門(mén)體上且位于承載板的側(cè)邊；所述出料口開(kāi)設(shè)在箱體的底部，所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有擋板。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述驅(qū)動(dòng)組件包括推塊，所述推塊與破碎箱彈性滑動(dòng)連接，且設(shè)置為階梯狀，所述推塊與水平側(cè)壁相鄰的側(cè)邊均設(shè)置為傾斜狀；推塊水平側(cè)壁用于對(duì)連接支架起支撐作用，傾斜側(cè)壁用于驅(qū)動(dòng)連接支架向上移動(dòng)；所述推塊上固定連接有鋼繩，所述鋼繩遠(yuǎn)離推塊一端固定連接有卷收輥，所述卷收輥與破碎箱固定連接，所述卷收輥通過(guò)單向軸承傳動(dòng)連接有不完全齒輪，所述不完全齒輪側(cè)邊設(shè)置有能夠與其嚙合的齒條桿，所述齒條桿與破碎箱滑動(dòng)連接，所述齒條桿通過(guò)連接塊與壓板固定連接。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述支撐件的正上方均設(shè)置有擋塊，所述擋塊固定安裝在壓板的底部。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述支撐件與擋塊均由軟性材料制成。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述托板由底座、頂板及推板組成，所述底座固定安裝在連接支架上，所述頂板鉸接在底座頂部，所述推板與底座在豎直方向上滑動(dòng)連接，所述推板與頂板通過(guò)拉繩連接；所述推板側(cè)邊設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)其向上移動(dòng)的楔形塊，所述楔形塊固定安裝在承載板底部。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述底座內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有活塞，所述活塞固定連接有活塞桿，所述活塞桿底端穿過(guò)底座并與破碎箱固定連接；所述底座上安裝有氣囊，所述氣囊通過(guò)單向閥與空腔連通；所述底座上開(kāi)設(shè)有出氣孔，所述氣囊與出氣孔連通，所述推板上開(kāi)設(shè)有噴氣孔，推板向上移動(dòng)到最高處時(shí)出氣孔能夠與噴氣孔連通。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述噴氣孔的頂端設(shè)置為傾斜狀。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、本發(fā)明通過(guò)承載板、支撐件、托板、壓板以及驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置，壓板可以配合托板擠壓工件，使工件上的陶瓷材料破碎；驅(qū)動(dòng)組件可以根據(jù)壓板的工作狀態(tài)調(diào)整托板的高度，可以使陶瓷材料可以更細(xì)致的破碎，可以避免金屬件受損，可以使金屬件更完整的從工件中剝離。

技術(shù)特征：

1.一種廢棄陶瓷再利用的處理方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄陶瓷再利用的處理方法，其特征在于：所述破碎箱（1）包括箱體（9）、門(mén)體（10）、進(jìn)料口（11）及出料口（12）；所述門(mén)體（10）與箱體（9）通過(guò)鉸鏈鉸接，所述進(jìn)料口（11）開(kāi)設(shè)在門(mén)體（10）上且位于承載板（2）的側(cè)邊；所述出料口（12）開(kāi)設(shè)在箱體（9）的底部，所述進(jìn)料口（11）內(nèi)設(shè)置有擋板（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄陶瓷再利用的處理方法，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括推塊（14），所述推塊（14）與破碎箱（1）彈性滑動(dòng)連接，且設(shè)置為階梯狀，所述推塊（14）與水平側(cè)壁相鄰的側(cè)邊均設(shè)置為傾斜狀；推塊（14）水平側(cè)壁用于對(duì)連接支架（6）起支撐作用，傾斜側(cè)壁用于驅(qū)動(dòng)連接支架（6）向上移動(dòng)；所述推塊（14）上固定連接有鋼繩（15），所述鋼繩（15）遠(yuǎn)離推塊（14）一端固定連接有卷收輥（16），所述卷收輥（16）與破碎箱（1）固定連接，所述卷收輥（16）通過(guò)單向軸承傳動(dòng)連接有不完全齒輪（17），所述不完全齒輪（17）側(cè)邊設(shè)置有能夠與其嚙合的齒條桿（18），所述齒條桿（18）與破碎箱（1）滑動(dòng)連接，所述齒條桿（18）通過(guò)連接塊與壓板（7）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄陶瓷再利用的處理方法，其特征在于：所述支撐件（4）的正上方均設(shè)置有擋塊（19），所述擋塊（19）固定安裝在壓板（7）的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢棄陶瓷再利用的處理方法，其特征在于：所述支撐件（4）與擋塊（19）均由軟性材料制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄陶瓷再利用的處理方法，其特征在于：所述托板（5）由底座（20）、頂板（21）及推板（22）組成，所述底座（20）固定安裝在連接支架（6）上，所述頂板（21）鉸接在底座（20）頂部，所述推板（22）與底座（20）在豎直方向上滑動(dòng)連接，所述推板（22）與頂板（21）通過(guò)拉繩連接；所述推板（22）側(cè)邊設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)其向上移動(dòng)的楔形塊（23），所述楔形塊（23）固定安裝在承載板（2）底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢棄陶瓷再利用的處理方法，其特征在于：所述底座（20）內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔（24），所述空腔（24）內(nèi)滑動(dòng)安裝有活塞（25），所述活塞（25）固定連接有活塞桿（30），所述活塞桿（30）底端穿過(guò)底座（20）并與破碎箱（1）固定連接；所述底座（20）上安裝有氣囊（26），所述氣囊（26）通過(guò)單向閥（27）與空腔（24）連通；所述底座（20）上開(kāi)設(shè)有出氣孔（28），所述氣囊（26）與出氣孔（28）連通，所述推板（22）上開(kāi)設(shè)有噴氣孔（29），推板（22）向上移動(dòng)到最高處時(shí)出氣孔（28）能夠與噴氣孔（29）連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢棄陶瓷再利用的處理方法，其特征在于：所述噴氣孔（29）的頂端設(shè)置為傾斜狀。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了陶瓷處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種廢棄陶瓷再利用的處理方法，該方法包括以下步驟：步驟一：工作人員將待處理的廢棄陶瓷工件放置到破碎箱內(nèi)；步驟二：破碎機(jī)構(gòu)會(huì)逐步擠壓工件，直到工件的陶瓷材料與金屬材料脫離；步驟三：陶瓷材料會(huì)被破碎機(jī)構(gòu)推送到破碎箱底部經(jīng)粉碎機(jī)構(gòu)粉碎后再排出，金屬材料會(huì)停留在破碎機(jī)構(gòu)上，工作人員再次放置廢棄陶瓷工件前可以將金屬材料取出；本發(fā)明可以使工件中的金屬件更好的從陶瓷材料中剝離。

技術(shù)研發(fā)人員：李開(kāi)建,顏勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶天星陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9