本發(fā)明屬于玻璃瓶生產(chǎn)設(shè)備，具體是指一種玻璃瓶冷端噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、通過(guò)對(duì)玻璃瓶進(jìn)行退火，能夠消除或減少玻璃中的熱應(yīng)力，從而增加玻璃瓶的韌性和耐熱性，提高其強(qiáng)度。玻璃瓶的退火分為預(yù)熱階段、加熱階段、保溫階段和冷卻階段。而冷端噴涂裝置設(shè)置在玻璃瓶退火的冷卻階段，具體是一種在玻璃瓶容器由退火爐出窯時(shí)，將冷端涂層以霧狀形式噴涂在玻璃瓶容器表面的設(shè)備，這種技術(shù)可以增加玻璃瓶容器的強(qiáng)度、表面光澤、潤(rùn)滑性和耐摩擦性，使其在后續(xù)的運(yùn)行和操作過(guò)程中能有效防止表面劃傷。

2、目前，玻璃瓶冷端噴涂裝置的噴頭設(shè)置在輸送線的上方，采用由上至下進(jìn)行噴霧的方式對(duì)玻璃瓶進(jìn)行噴涂，而玻璃瓶在生產(chǎn)過(guò)程中，通常以開(kāi)口向上的姿態(tài)置于輸送線上，這就導(dǎo)致冷端噴霧在噴涂過(guò)程中會(huì)進(jìn)入玻璃瓶?jī)?nèi)部，造成玻璃瓶?jī)?nèi)部污染，增加后續(xù)玻璃瓶清洗工序的復(fù)雜程度；

3、為了避免冷端噴霧進(jìn)入玻璃瓶?jī)?nèi)部，需要將噴頭下降至玻璃瓶的瓶口以下，而在實(shí)際使用時(shí)，多種規(guī)格的玻璃瓶會(huì)同時(shí)使用一個(gè)退火爐進(jìn)行退火，這就使得噴頭需要下降至最矮瓶口處的下方，從而導(dǎo)致瓶口較高的玻璃瓶出現(xiàn)未噴涂的區(qū)域，且由上至下的噴涂方式無(wú)法對(duì)玻璃瓶的底部進(jìn)行噴涂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種玻璃瓶冷端噴涂裝置，至少部分解決了上述問(wèn)題。

2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提出了一種玻璃瓶冷端噴涂裝置，包括：

3、輸送帶，所述輸送帶的上方設(shè)有沿垂直于所述輸送帶輸送方向布置的負(fù)壓組件，用于抽取所述輸送帶上方的空氣使所述輸送帶的上方形成負(fù)壓；

4、所述輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有沿垂直于所述輸送帶輸送方向布置的霧化組件，所述霧化組件包括多個(gè)霧化頭，所述霧化頭朝向上方，且所述霧化組件位于所述負(fù)壓組件的正下方，使霧化組件和負(fù)壓組件之間形成由下至上流動(dòng)的霧化液通道；

5、其中，所述輸送帶的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)部件，所述霧化組件的一端連接到所述驅(qū)動(dòng)部件的輸出端，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置為能夠驅(qū)動(dòng)所述霧化組件往復(fù)擺動(dòng)，使得所述霧化組件的輸出方向均勻掃過(guò)玻璃瓶的待噴涂區(qū)域。

6、進(jìn)一步的，所述負(fù)壓組件包括多個(gè)沿垂直于所述輸送帶輸送方向分布的集風(fēng)罩，所述集風(fēng)罩設(shè)有放大端和收窄端，所述集風(fēng)罩的放大端朝向下方，所述集風(fēng)罩的收窄端設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的輸入端通過(guò)管道連接到所述集風(fēng)罩的收窄端。

7、進(jìn)一步的，所述負(fù)壓組件還包括排風(fēng)管，多個(gè)所述引風(fēng)機(jī)的輸出端均連接到所述排風(fēng)管上。

8、進(jìn)一步的，所述霧化組件包括沿垂直于所述輸送帶輸送方向布置的供液管，所述霧化頭分布于所述供液管的兩側(cè)，且多個(gè)所述霧化頭沿所述供液管的長(zhǎng)度方向均勻分布，所述供液管的一端與外部供液設(shè)備連接，所述供液管的另一端連接到所述驅(qū)動(dòng)部件的輸出端。

9、進(jìn)一步的，所述輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有振動(dòng)輥，所述振動(dòng)輥位于所述供液管的上方，并與所述輸送帶的輸送網(wǎng)接觸，使得所述輸送帶的輸送網(wǎng)在霧化液通道內(nèi)形成振動(dòng)區(qū)。

10、進(jìn)一步的，所述振動(dòng)輥的兩端均設(shè)有連接板，所述連接板和所述振動(dòng)輥之間連接有彈性連接件，所述連接板固定在所述輸送帶上。

11、進(jìn)一步的，所述振動(dòng)輥包括空心輥和固定在所述空心輥內(nèi)壁的振動(dòng)電機(jī)，所述空心輥的兩端連接到所述輸送帶上。

12、進(jìn)一步的，所述空心輥的外側(cè)套設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接到所述空心輥外側(cè)。

13、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)輥的外側(cè)套設(shè)固定有橡膠輥。

14、進(jìn)一步的，所述輸送帶上設(shè)有支撐架，所述負(fù)壓組件連接到所述支撐架上。

15、采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：

16、1、通過(guò)在輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置向上噴霧的霧化組件，并在輸送帶上方設(shè)置抽取輸送帶上方空氣的負(fù)壓組件，輸送帶上形成由下至上流動(dòng)的霧化液通道，玻璃瓶在輸送帶的傳送下依次穿過(guò)霧化液通道，霧化液附著在玻璃瓶外壁，形成涂層，霧化液不會(huì)進(jìn)入玻璃瓶?jī)?nèi)部，噴涂不受瓶口高度的影響，能夠同時(shí)對(duì)多種規(guī)格的玻璃瓶噴涂，同時(shí)，霧化液還能夠?qū)ΣＡ康撞窟M(jìn)行噴涂，消除原有由上至下流動(dòng)的噴霧無(wú)法對(duì)玻璃瓶底部噴涂的弊端；

17、2、通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)霧化組件擺動(dòng)，進(jìn)而使霧化劑的噴出方向呈扇形往復(fù)擺動(dòng)，此時(shí)，霧化劑的噴出的方向與玻璃瓶的瓶身產(chǎn)生一定的傾斜角度，并往復(fù)擺動(dòng)掃過(guò)瓶身，增加霧化液的橫向擾動(dòng)，使霧化液能夠更好的覆蓋瓶身，避免出現(xiàn)噴涂死角。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃瓶冷端噴涂裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶冷端噴涂裝置，其特征在于：所述負(fù)壓組件包括多個(gè)沿垂直于所述輸送帶（1）輸送方向分布的集風(fēng)罩（2），所述集風(fēng)罩（2）設(shè)有放大端和收窄端，所述集風(fēng)罩（2）的放大端朝向下方，所述集風(fēng)罩（2）的收窄端設(shè)有引風(fēng)機(jī)（21），所述引風(fēng)機(jī)（21）的輸入端通過(guò)管道連接到所述集風(fēng)罩（2）的收窄端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃瓶冷端噴涂裝置，其特征在于：所述負(fù)壓組件還包括排風(fēng)管（22），多個(gè)所述引風(fēng)機(jī)（21）的輸出端均連接到所述排風(fēng)管（22）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶冷端噴涂裝置，其特征在于：所述霧化組件包括沿垂直于所述輸送帶（1）輸送方向布置的供液管（3），所述霧化頭（31）分布于所述供液管（3）的兩側(cè)，且多個(gè)所述霧化頭（31）沿所述供液管（3）的長(zhǎng)度方向均勻分布，所述供液管（3）的一端與外部供液設(shè)備連接，所述供液管（3）的另一端連接到所述驅(qū)動(dòng)部件（6）的輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃瓶冷端噴涂裝置，其特征在于：所述輸送帶（1）的內(nèi)側(cè)設(shè)有振動(dòng)輥（4），所述振動(dòng)輥（4）位于所述供液管（3）的上方，并與所述輸送帶（1）的輸送網(wǎng)接觸，使得所述輸送帶（1）的輸送網(wǎng)在霧化液通道內(nèi)形成振動(dòng)區(qū)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃瓶冷端噴涂裝置，其特征在于：所述振動(dòng)輥（4）的兩端均設(shè)有連接板（5），所述連接板（5）和所述振動(dòng)輥（4）之間連接有彈性連接件（51），所述連接板（5）固定在所述輸送帶（1）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃瓶冷端噴涂裝置，其特征在于：所述振動(dòng)輥（4）包括空心輥（41）和固定在所述空心輥（41）內(nèi)壁的振動(dòng)電機(jī)（42），所述空心輥（41）的兩端連接到所述輸送帶（1）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃瓶冷端噴涂裝置，其特征在于：所述空心輥（41）的外側(cè)套設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥（43），所述旋轉(zhuǎn)輥（43）通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接到所述空心輥（41）外側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃瓶冷端噴涂裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)輥（43）的外側(cè)套設(shè)固定有橡膠輥（44）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶冷端噴涂裝置，其特征在于：所述輸送帶（1）上設(shè)有支撐架（11），所述負(fù)壓組件連接到所述支撐架（11）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種玻璃瓶冷端噴涂裝置，屬于玻璃瓶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：輸送帶、負(fù)壓組件和霧化組件，霧化組件和負(fù)壓組件之間形成由下至上流動(dòng)的霧化液通道；其中，所述輸送帶的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置為能夠驅(qū)動(dòng)所述負(fù)壓組件往復(fù)擺動(dòng)，使得所述負(fù)壓組件的輸出方向傾斜；玻璃瓶在輸送帶的傳送下依次穿過(guò)霧化液通道，霧化液附著在玻璃瓶外壁，形成涂層，且霧化液不會(huì)進(jìn)入玻璃瓶?jī)?nèi)部，避免對(duì)玻璃瓶?jī)?nèi)部造成污染，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)霧化組件擺動(dòng)，霧化劑的噴出的方向與玻璃瓶的瓶身產(chǎn)生一定的傾斜角度，并往復(fù)擺動(dòng)掃過(guò)瓶身，增加霧化液的橫向擾動(dòng)，使霧化液能夠更好的覆蓋瓶身，避免出現(xiàn)噴涂死角。

技術(shù)研發(fā)人員：張軍,張利輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州佳藝玻璃器皿有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6