本技術(shù)涉及礦山設(shè)備，尤其是涉及一種金礦專用分路臨時(shí)過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

1、在金礦開(kāi)采過(guò)程中，礦漿的過(guò)濾是一個(gè)關(guān)鍵步驟，它直接影響到后續(xù)提純和濃縮工藝的效率和效果，在對(duì)礦石的提取和初步加工階段會(huì)產(chǎn)生大量的含金固體廢物。這些廢物中往往還含有一定量的可回收金粒或其他有價(jià)金屬，若直接廢棄，將造成資源的浪費(fèi)。因此，需要通過(guò)分選和過(guò)濾等手段進(jìn)一步提取其中的有價(jià)成分。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，金礦過(guò)濾裝置包括主管道，主管道上設(shè)置有主閥門(mén)，且主管道上設(shè)有用于對(duì)礦漿進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾系統(tǒng)。

3、然而，現(xiàn)有的過(guò)濾系統(tǒng)通常設(shè)計(jì)用于連續(xù)作業(yè)，缺乏靈活性，當(dāng)工作人員需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，往往需要停止整個(gè)生產(chǎn)線，無(wú)法快速適應(yīng)礦石處理過(guò)程中的臨時(shí)變化或小規(guī)模的分路處理需求，這不僅影響了生產(chǎn)效率，還可能導(dǎo)致資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了在不影響生產(chǎn)線運(yùn)行的情況下進(jìn)行設(shè)備的檢修和維護(hù)，從而提高生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本技術(shù)提供一種金礦專用分路臨時(shí)過(guò)濾裝置。

2、本技術(shù)提供的一種金礦專用分路臨時(shí)過(guò)濾裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種金礦專用分路臨時(shí)過(guò)濾裝置，包括主管道，所述主管道上連通有副管道，所述副管道上設(shè)置有閥門(mén)，所述副管道內(nèi)設(shè)有用于對(duì)礦漿進(jìn)行過(guò)濾的多級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述多級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括多個(gè)過(guò)濾板，多個(gè)所述過(guò)濾板上的過(guò)濾孔孔徑不同，多個(gè)所述過(guò)濾板按照過(guò)濾孔孔徑大小不同沿副管道的長(zhǎng)度方向依次安裝于所述副管道內(nèi)；所述過(guò)濾板的端部水平滑移于所述副管道的內(nèi)壁，所述多級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)所述過(guò)濾板振動(dòng)的多組振動(dòng)組件；所述多級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)還包括刮板以及用于驅(qū)動(dòng)所述刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件，所述刮板設(shè)置于所述副管道內(nèi)，且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述過(guò)濾板表面。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)主管道上的過(guò)濾系統(tǒng)或者設(shè)備需要檢修時(shí)，可首先關(guān)閉主管道上的主閥門(mén)，隨后開(kāi)啟副管道上的閥門(mén)，此時(shí)礦漿便可流通于副管道，設(shè)置于副管道內(nèi)的多級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)可對(duì)礦漿進(jìn)行臨時(shí)過(guò)濾，采用多級(jí)過(guò)濾可以逐步去除不同大小的顆粒，每一級(jí)針對(duì)特定的顆粒尺寸，從而提高整體過(guò)濾效率；同時(shí)預(yù)過(guò)濾可以攔截較大的顆粒，減少對(duì)后續(xù)過(guò)濾介質(zhì)的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命；整個(gè)過(guò)程便于工作人員在不影響生產(chǎn)線運(yùn)行的情況下進(jìn)行設(shè)備的檢修和維護(hù)，從而提高生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；當(dāng)?shù)V漿正常流通于副管道內(nèi)時(shí)，設(shè)置的振動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)過(guò)濾板振動(dòng)，同時(shí)設(shè)置的第一驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可降低過(guò)濾板堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

5、優(yōu)選的，多組所述振動(dòng)組件與多個(gè)所述過(guò)濾板對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述振動(dòng)組件包括電機(jī)、推板以及連桿，所述電機(jī)安裝于所述副管道側(cè)壁上；所述推板滑移于副管道上，且所述推板抵接配合于所述過(guò)濾板；所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)板，所述推板上設(shè)置有滑塊，所述轉(zhuǎn)板上以及所述滑塊上均安裝有萬(wàn)向節(jié)，所述連桿的兩端分別固定連接于兩個(gè)所述萬(wàn)向節(jié)上的球頭；所述副管道內(nèi)設(shè)置有彈簧一，所述彈簧一的兩端分別固定設(shè)置于所述過(guò)濾板以及所述副管道的內(nèi)壁。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)V漿正常流通于副管道內(nèi)時(shí)，工作人員可開(kāi)啟電機(jī)，電機(jī)可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)板可帶動(dòng)其上的萬(wàn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)連桿靠近轉(zhuǎn)板的一端跟隨轉(zhuǎn)板一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)板上萬(wàn)向節(jié)位置的不斷變化，轉(zhuǎn)板上的萬(wàn)向節(jié)與滑塊上萬(wàn)向節(jié)之間的距離也在不斷變化，因此連桿可跟隨轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)而不斷帶動(dòng)滑塊以及推板往復(fù)移動(dòng)，推板可推動(dòng)過(guò)濾板進(jìn)行移動(dòng)，彈簧一不斷被擠壓和拉伸，此時(shí)過(guò)濾板可在推板的推動(dòng)以及彈簧一的彈力作用下不斷振動(dòng)從而可以幫助過(guò)濾板更快地分離固體顆粒和液體，提高整體的過(guò)濾速度；同時(shí)振動(dòng)可以防止過(guò)濾介質(zhì)表面積累過(guò)多的固體顆粒，減少堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；除此以外，由于可以減少物料的堵塞和過(guò)濾介質(zhì)的更換頻率，因此降低了維護(hù)成本。

7、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括皮帶一、伸縮桿以及兩個(gè)輥輪一，其中一個(gè)所述輥輪一固定設(shè)置于所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，另外一個(gè)所述輥輪一轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述副管道內(nèi)，所述皮帶一通過(guò)兩個(gè)所述輥輪一進(jìn)行傳動(dòng)；所述伸縮桿設(shè)置于所述副管道內(nèi)，且所述伸縮桿的一端固定設(shè)置于所述輥輪一上，所述伸縮桿的另一端固定設(shè)置于所述刮板上，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括用于驅(qū)動(dòng)所述刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)件。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電機(jī)在驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，可帶動(dòng)輥輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)皮帶一可通過(guò)兩個(gè)輥輪一進(jìn)行傳動(dòng)，從而可驅(qū)動(dòng)另外一個(gè)輥輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，另外一個(gè)輥輪一可驅(qū)動(dòng)伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置的伸縮桿可跟隨過(guò)濾網(wǎng)的往復(fù)移動(dòng)而不斷拉伸和收縮，從而可以使得刮板一直貼合于過(guò)濾板表面，設(shè)置的驅(qū)動(dòng)件可使得伸縮桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板轉(zhuǎn)動(dòng)可清除過(guò)濾板表面上的固體顆粒，防止過(guò)濾板因固體顆粒積累而發(fā)生堵塞，從而提高了過(guò)濾效率，同時(shí)還可以減少固體顆粒對(duì)過(guò)濾板的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。

9、優(yōu)選的，所述副管道位于所述過(guò)濾板之前設(shè)置有密封箱，所述密封箱內(nèi)設(shè)置有軟管，所述軟管的兩端分別連通于兩端所述副管道的端口處。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)副管道內(nèi)堆積的固體顆粒較多時(shí)，此時(shí)過(guò)濾板會(huì)被堵塞，從而導(dǎo)致副管道上游部分壓力增大，軟管通常具有一定的膨脹能力，當(dāng)管道內(nèi)液體增大時(shí)，軟管可以膨脹以適應(yīng)壓力變化，從而減少對(duì)管道系統(tǒng)其他部分的壓力沖擊；同時(shí)設(shè)置的軟管可以減少噪音和結(jié)構(gòu)應(yīng)力；同時(shí)軟管可以適應(yīng)液體流動(dòng)引起的管道膨脹或收縮，保持管道系統(tǒng)的完整性；軟管可以更均勻地分布?jí)毫?，減少管道系統(tǒng)中局部區(qū)域的壓力集中。

11、優(yōu)選的，所述密封箱內(nèi)滑移設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板抵接于所述軟管外側(cè)壁，所述副管道上水平滑移設(shè)置有滑板，所述滑板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)輥輪二，所述滑塊豎直滑移于所述推板上，所述推板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲杠，所述滑塊螺紋配合于所述絲杠，所述絲杠的一端固定設(shè)置有其中一個(gè)所述輥輪二上，所述推板上設(shè)置有用于對(duì)所述滑塊進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向件；所述密封箱內(nèi)豎直滑移有螺紋桿，所述螺紋桿的一端與驅(qū)動(dòng)板相接觸，且水平滑移于所述驅(qū)動(dòng)板，所述螺紋桿螺紋配合于另外一個(gè)所述輥輪二，所述滑板上設(shè)置有皮帶二，所述皮帶二通過(guò)兩個(gè)所述輥輪二進(jìn)行傳動(dòng)；所述滑板上設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別固定設(shè)置于所述螺紋桿以及所述滑板。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)過(guò)濾板被堵塞時(shí)，軟管發(fā)生膨脹，此時(shí)軟管可推動(dòng)驅(qū)動(dòng)板移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)板可推動(dòng)螺紋桿豎直移動(dòng)，螺紋桿驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)輥輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，該輥輪二通過(guò)皮帶二驅(qū)動(dòng)另外一個(gè)輥輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，另外一個(gè)輥輪二驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)，從而可改變滑塊上萬(wàn)向節(jié)與轉(zhuǎn)板上萬(wàn)向節(jié)之間的距離，使得滑塊上萬(wàn)向節(jié)與轉(zhuǎn)板上萬(wàn)向節(jié)之間的距離增大，進(jìn)而可增大推板移動(dòng)幅度，增大了過(guò)濾板的振動(dòng)幅度，進(jìn)一步降低了過(guò)濾板發(fā)生堵塞的可能性，提高了過(guò)濾板的過(guò)濾效率，從而有助于緩解副管道的局部壓力。

13、優(yōu)選的，所述副管道位于每個(gè)所述過(guò)濾板之前的底部均連通有疏通管，所述副管道側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與所述疏通管相連通，所述疏通管的出口處連通有收集箱；所述通孔處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有密封板，所述副管道的側(cè)壁滑移有限位塊，所述密封板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有供所述限位塊插接的限位槽；所述閥門(mén)為閘閥，所述副管道上用于控制所述閘閥內(nèi)閘板移動(dòng)的控制組件；所述副管道上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述限位塊移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，管道內(nèi)礦漿正常流通時(shí)，密封板處于關(guān)閉狀態(tài)，限位塊插接于密封板上的限位槽內(nèi)，當(dāng)副管道內(nèi)壓力持續(xù)增大時(shí)，可觸發(fā)控制組件，控制組件可首先驅(qū)動(dòng)閘閥內(nèi)閘板進(jìn)行關(guān)閉，閘閥內(nèi)閘板關(guān)閉的過(guò)程中可觸發(fā)第二驅(qū)動(dòng)組件，第二驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)限位塊向遠(yuǎn)離密封板的位置移動(dòng)，隨后密封板可轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)，副管道內(nèi)的礦漿可從疏通管流出至收集箱內(nèi)，從而能夠減少管道內(nèi)的堆積的固體顆粒，減少了過(guò)濾板被堵塞的可能性，進(jìn)而降低了管道內(nèi)的壓力。

15、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)桿以及抵接桿，所述驅(qū)動(dòng)桿滑移于所述副管道側(cè)壁，所述限位塊的一端固定設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)桿，所述抵接桿的一端固定設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)桿，所述抵接桿滑移于所述副管道的側(cè)壁內(nèi)，且所述抵接桿靠近所述閘閥的一側(cè)設(shè)有斜面，所述閘閥內(nèi)閘板的側(cè)壁鉸接有推塊，所述推塊上方設(shè)置有擋塊，所述擋塊固定設(shè)置于所述閘閥內(nèi)的閘板上，所述抵接桿通過(guò)斜面滑移配合于所述推塊；所述第二驅(qū)動(dòng)組件還有使得驅(qū)動(dòng)桿復(fù)位的復(fù)位件。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閘閥內(nèi)閘板在關(guān)閉的過(guò)程中，可帶動(dòng)推塊移動(dòng)，當(dāng)閘閥內(nèi)的閘板逐漸關(guān)閉時(shí)，推塊可與抵接桿相接觸，并通過(guò)抵接桿上的斜面推動(dòng)抵接桿移動(dòng)，此時(shí)推塊抵接于擋塊上，推塊不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，抵接桿可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿向遠(yuǎn)離副管道的方向移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)限位塊向遠(yuǎn)離密封板的方向移動(dòng)，從而降低了限位塊移動(dòng)的難度；之后閘閥內(nèi)閘板繼續(xù)移動(dòng)，當(dāng)推塊移動(dòng)至遠(yuǎn)離抵接桿的位置時(shí)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)桿和抵接桿可在復(fù)位件的作用下進(jìn)行復(fù)位；之后當(dāng)副管道內(nèi)礦漿流盡后，密封板關(guān)閉，限位塊重新插接于密封板上的限位槽內(nèi)，閘閥內(nèi)閘板開(kāi)啟時(shí)，推塊與抵接桿相接觸時(shí)，推塊發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而無(wú)法推動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿以及限位塊移動(dòng)，限位塊始終插接于密封板內(nèi)，密封板始終保持關(guān)閉的狀態(tài)，避免了閘閥開(kāi)啟時(shí)，礦漿從通孔處流出。

17、優(yōu)選的，所述副管道側(cè)壁上設(shè)有彈簧二，所述彈簧二的兩端分別固定設(shè)置于所述限位塊以及所述副管道；所述限位塊上設(shè)有斜面，所述限位塊通過(guò)斜面滑移配合于所述密封板。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將密封板關(guān)閉時(shí)，密封板轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可通過(guò)限位塊上斜面推動(dòng)限位塊移動(dòng)，彈簧二被拉伸，當(dāng)密封板轉(zhuǎn)動(dòng)至限位塊與限位槽相對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，彈簧二的彈力可拉動(dòng)限位塊插接于密封板上的限位槽內(nèi)，從而降低了密封板被限位的難度，同時(shí)降低了密封板轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)的可能性。

19、優(yōu)選的，所述復(fù)位件為彈簧三，所述彈簧三的兩端分別固定設(shè)置于所述副管道側(cè)壁以及所述驅(qū)動(dòng)桿。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿向遠(yuǎn)離副管道的方向移動(dòng)時(shí)，彈簧三被拉伸，之后當(dāng)推塊遠(yuǎn)離抵接桿時(shí)，彈簧三的彈力可拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)至初始位置，以便于再次驅(qū)動(dòng)限位塊移動(dòng)。

21、優(yōu)選的，所述疏通管內(nèi)豎直滑移有復(fù)位板，所述復(fù)位板上設(shè)有彈簧四，所述彈簧四的兩端分別固定設(shè)置于所述復(fù)位板以及所述疏通管的內(nèi)壁，所述疏通管內(nèi)還設(shè)置有連接桿，所述連接桿的兩端分別鉸接于所述密封板以及所述復(fù)位板。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)密封板轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)時(shí)，礦漿的重量可壓動(dòng)密封板轉(zhuǎn)動(dòng)，密封板可帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿可推動(dòng)復(fù)位板向下移動(dòng)，彈簧四壓縮，當(dāng)?shù)V漿逐漸流盡后，密封板上的礦漿的重量逐漸減小，彈簧四的彈力可逐漸推動(dòng)密封板關(guān)閉，從而降低了密封板關(guān)閉的難度，降低了工作人員的工作強(qiáng)度。

23、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、當(dāng)主管道上的過(guò)濾系統(tǒng)或者設(shè)備需要檢修時(shí)，可首先關(guān)閉主管道上的主閥門(mén)，隨后開(kāi)啟副管道上的閥門(mén)，此時(shí)礦漿便可流通于副管道，設(shè)置于副管道內(nèi)的多級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)可對(duì)礦漿進(jìn)行臨時(shí)過(guò)濾，采用多級(jí)過(guò)濾可以逐步去除不同大小的顆粒，每一級(jí)針對(duì)特定的顆粒尺寸，從而提高整體過(guò)濾效率；同時(shí)預(yù)過(guò)濾可以攔截較大的顆粒，減少對(duì)后續(xù)過(guò)濾介質(zhì)的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命；整個(gè)過(guò)程便于工作人員在不影響生產(chǎn)線運(yùn)行的情況下進(jìn)行設(shè)備的檢修和維護(hù)，從而提高生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；

25、當(dāng)?shù)V漿正常流通于副管道內(nèi)時(shí)，工作人員可開(kāi)啟電機(jī)，電機(jī)可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)板可帶動(dòng)其上的萬(wàn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)連桿靠近轉(zhuǎn)板的一端跟隨轉(zhuǎn)板一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)板上萬(wàn)向節(jié)位置的不斷變化，轉(zhuǎn)板上的萬(wàn)向節(jié)與滑塊上萬(wàn)向節(jié)之間的距離也在不斷變化，因此連桿可跟隨轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)而不斷帶動(dòng)滑塊以及推板往復(fù)移動(dòng)，推板可推動(dòng)過(guò)濾板進(jìn)行移動(dòng)，彈簧一不斷被擠壓和拉伸，此時(shí)過(guò)濾板可在推板的推動(dòng)以及彈簧一的彈力作用下不斷振動(dòng)從而可以幫助過(guò)濾板更快地分離固體顆粒和液體，提高整體的過(guò)濾速度；同時(shí)振動(dòng)可以防止過(guò)濾介質(zhì)表面積累過(guò)多的固體顆粒，減少堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；除此以外，由于可以減少物料的堵塞和過(guò)濾介質(zhì)的更換頻率，因此降低了維護(hù)成本；

26、電機(jī)在驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，可帶動(dòng)輥輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)皮帶一可通過(guò)兩個(gè)輥輪一進(jìn)行傳動(dòng)，從而可驅(qū)動(dòng)另外一個(gè)輥輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，另外一個(gè)輥輪一可驅(qū)動(dòng)伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置的伸縮桿可跟隨過(guò)濾網(wǎng)的往復(fù)移動(dòng)而不斷拉伸和收縮，從而可以使得刮板一直貼合于過(guò)濾板表面，設(shè)置的驅(qū)動(dòng)件可使得伸縮桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板轉(zhuǎn)動(dòng)可清除過(guò)濾板表面上的固體顆粒，防止過(guò)濾板因固體顆粒積累而發(fā)生堵塞，從而提高了過(guò)濾效率，同時(shí)還可以減少固體顆粒對(duì)過(guò)濾板的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。