本發(fā)明涉及植物油生產(chǎn)，具體涉及一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置及其過(guò)濾工藝。

背景技術(shù)：

1、菜籽油在生產(chǎn)過(guò)程中，在將菜籽進(jìn)行清理和篩分后，會(huì)對(duì)菜籽進(jìn)行破碎和壓榨，隨后生成一定量的菜籽和油渣，在將大部分塊狀油渣清理后，依然需要對(duì)菜籽油中殘留的少量小顆粒的油渣進(jìn)行分離，此時(shí)需要對(duì)菜籽油進(jìn)行過(guò)濾，則需要使用到相應(yīng)的過(guò)濾裝置。

2、公開(kāi)號(hào)為cn114159859b的專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了一種菜籽油的過(guò)濾組件，包括底板，底板上端部對(duì)稱(chēng)固定安裝有側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板相對(duì)端上均開(kāi)設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽內(nèi)部均活動(dòng)安裝有滑條，兩個(gè)滑條之間固定安裝有收集箱，收集箱與底板活動(dòng)連接，兩個(gè)收集箱相對(duì)端上均固定安裝有連接柱，四根連接柱遠(yuǎn)離側(cè)板的一端均固定安裝有過(guò)濾筒，過(guò)濾筒內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽，第一環(huán)形槽位于第二環(huán)形槽上方，過(guò)濾筒側(cè)壁上固定安裝有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括固定板，固定板與過(guò)濾筒固定連接；

3、該過(guò)濾組件在使用時(shí)通過(guò)在由上至下的過(guò)濾路徑中安裝了雙層濾網(wǎng)對(duì)菜籽油進(jìn)行過(guò)濾，且在過(guò)濾時(shí)，菜籽油由上層過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行粗濾后，直接落至二層過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，該種方案存在的不足之處在于，首次粗濾時(shí)側(cè)重清理的是油中的較大顆粒雜質(zhì)，二次過(guò)濾則側(cè)重于對(duì)油中殘留的小顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清理，為實(shí)現(xiàn)該功能，需要頂層濾網(wǎng)孔徑大于底層濾網(wǎng)孔徑，則雙層濾網(wǎng)在過(guò)濾時(shí)會(huì)因油中雜質(zhì)含量的不同和過(guò)油濾網(wǎng)孔徑的不同出現(xiàn)過(guò)油量的差值，該差值部分的油會(huì)逐漸累積在該方案第一固定環(huán)和第二固定環(huán)之間的空間內(nèi)，即隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，第一固定環(huán)和第二固定環(huán)之間的積油會(huì)趨于填滿(mǎn)狀態(tài)，導(dǎo)致裝置需降低進(jìn)油速度才可避免過(guò)濾過(guò)程的停滯，待將積油過(guò)濾后才可恢復(fù)常規(guī)進(jìn)油速度，此調(diào)節(jié)過(guò)程則需工作人員進(jìn)行手動(dòng)調(diào)控，從而降低了過(guò)濾效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置及其過(guò)濾工藝，所要解決的技術(shù)問(wèn)題如下：現(xiàn)有的菜籽油過(guò)濾裝置在使用雙重過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，會(huì)不斷產(chǎn)生無(wú)法及時(shí)過(guò)濾的積油，為清理積油導(dǎo)致過(guò)濾效率降低的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置，包括底倉(cāng)，所述底倉(cāng)內(nèi)部安裝有精濾件，所述底倉(cāng)頂端可拆卸連接有過(guò)油倉(cāng)，所述過(guò)油倉(cāng)底面開(kāi)設(shè)有過(guò)油孔，所述過(guò)油倉(cāng)頂端安裝有進(jìn)油蓋，所述進(jìn)油蓋頂端內(nèi)部安裝有多個(gè)彈簧一，各所述彈簧一底面之間固定連接有回推板，所述回推板底面固定連接有多個(gè)吊桿，各所述吊桿之間滑動(dòng)連接有粗濾板，各所述吊桿底面之間安裝有浮盒，所述浮盒可于所述過(guò)油倉(cāng)內(nèi)沿豎向浮動(dòng)，所述浮盒底面固定連接有控油管，所述控油管與所述過(guò)油孔滑動(dòng)連接，所述控油管底部沿環(huán)向均勻排布有多個(gè)過(guò)油槽，所述過(guò)油槽與所述過(guò)油孔連通，所述過(guò)油倉(cāng)用于配合所述浮盒和彈簧一控制積油量。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述控油管周側(cè)面的頂部均為密封狀，所述過(guò)油槽頂端高于所述過(guò)油倉(cāng)內(nèi)部底面。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)油蓋底部一側(cè)安裝有進(jìn)液管，所述精濾件底部一側(cè)安裝有出液管。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過(guò)油倉(cāng)為透明狀。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過(guò)油倉(cāng)底部?jī)蓚?cè)均安裝有握柄，所述過(guò)油倉(cāng)底部一側(cè)和所述底倉(cāng)頂部一側(cè)之間安裝有密封圈。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述精濾件包括有精濾板，所述精濾板周側(cè)面與所述底倉(cāng)內(nèi)壁貼合，所述精濾板底面固定連接有多個(gè)支撐桿，所述支撐桿底面與所述底倉(cāng)相鄰側(cè)相抵，所述支撐桿的高度不超過(guò)所述底倉(cāng)高度的一半。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粗濾板的過(guò)濾孔徑大于所述精濾板的過(guò)濾孔徑，所述進(jìn)油蓋底面沿圓周方向設(shè)置有壓扣環(huán)，所述過(guò)油倉(cāng)頂部外側(cè)沿環(huán)向均勻安裝有多個(gè)扣件，所述扣件與所述壓扣環(huán)扣接，所述粗濾板側(cè)邊夾設(shè)于所述壓扣環(huán)和所述過(guò)油倉(cāng)之間，所述回推板設(shè)置于所述進(jìn)油蓋豎直向的中部，所述浮盒為空心塑料制，且位于所述過(guò)油倉(cāng)內(nèi)部的中部。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)油蓋頂端安裝有壓塊，所述壓塊底部和所述進(jìn)油蓋內(nèi)部的頂端之間安裝有彈簧二，所述壓塊底面與所述回推板頂端之間的距離長(zhǎng)度大于所述過(guò)油槽的豎向長(zhǎng)度。

11、一種菜籽油的過(guò)濾工藝，所述過(guò)濾工藝由前述一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置配合完成。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、本發(fā)明中，通過(guò)在安裝粗濾板的進(jìn)油蓋和安裝精濾件的底倉(cāng)中間安裝過(guò)油倉(cāng)，并在過(guò)油倉(cāng)中心位置設(shè)置過(guò)油孔，使用時(shí)，菜籽油通過(guò)進(jìn)油蓋一側(cè)的進(jìn)液管經(jīng)由粗濾板濾至過(guò)油倉(cāng)內(nèi)，之后由過(guò)油孔處進(jìn)入底倉(cāng)并被精濾件過(guò)濾，由于粗濾板和精濾件過(guò)濾速度的不同而產(chǎn)生的積液則被留置在過(guò)油倉(cāng)內(nèi)，且過(guò)油孔改變了菜籽油由上層過(guò)濾層向下層過(guò)濾層傳導(dǎo)時(shí)的輸送速度，即通過(guò)在雙層過(guò)濾件之間安裝帶有過(guò)油孔的過(guò)油倉(cāng)，在過(guò)油倉(cāng)預(yù)留的緩存空間大于過(guò)濾期間產(chǎn)生積油所需的空間時(shí)，即可避免雙層過(guò)濾時(shí)產(chǎn)生的積油對(duì)過(guò)濾過(guò)程的影響，且維持底倉(cāng)過(guò)濾層的過(guò)濾穩(wěn)定性，提高過(guò)濾效率；

14、進(jìn)一步的，通過(guò)在進(jìn)油蓋內(nèi)部安裝多個(gè)彈簧一，并在各彈簧一底端設(shè)置回推板，在回推板底面設(shè)置貫穿粗濾板的吊桿，并在吊桿底面安裝浮盒，在浮盒底面設(shè)置穿過(guò)過(guò)油孔且?guī)в羞^(guò)油槽的控油管，其在使用時(shí)，借助積油對(duì)浮盒的浮動(dòng)和彈簧一對(duì)上浮浮盒的下壓，配合浮盒上下移動(dòng)時(shí)過(guò)油倉(cāng)向底倉(cāng)進(jìn)油速度的控制，達(dá)到對(duì)過(guò)油倉(cāng)內(nèi)積油存量的控制，使過(guò)油倉(cāng)內(nèi)的積油始終處于增多和減少交替變化的循環(huán)之中，其技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于，當(dāng)積油在過(guò)油倉(cāng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)量多量少的循環(huán)控制時(shí)，則過(guò)油倉(cāng)內(nèi)的積油就避免了不斷增多的積滿(mǎn)情況，則消除了對(duì)其頂端和底端過(guò)濾層的影響，且過(guò)油倉(cāng)的預(yù)容量也不再受過(guò)濾期間積液總量的影響，該技術(shù)手段能夠保證雙層過(guò)濾層始終處于穩(wěn)定過(guò)濾且不受過(guò)油倉(cāng)容積以及積油量的影響，實(shí)現(xiàn)對(duì)積油處理的動(dòng)態(tài)控制，也就是說(shuō)，本案中利用過(guò)油倉(cāng)以及對(duì)積油量的動(dòng)態(tài)控制構(gòu)建了一體化的技術(shù)方案，其旨在于有效解決雙層過(guò)濾菜籽油時(shí)的積油問(wèn)題，從而有利于避免過(guò)濾過(guò)程中因人工干預(yù)導(dǎo)致的過(guò)濾效率降低。

技術(shù)特征：

1.一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置，包括底倉(cāng)（1），所述底倉(cāng)（1）內(nèi)部安裝有精濾件（2），其特征在于，所述底倉(cāng)（1）頂端可拆卸連接有過(guò)油倉(cāng)（3），所述過(guò)油倉(cāng)（3）底面開(kāi)設(shè)有過(guò)油孔（4），所述過(guò)油倉(cāng)（3）頂端安裝有進(jìn)油蓋（5），所述進(jìn)油蓋（5）頂端內(nèi)部安裝有多個(gè)彈簧一（6），各所述彈簧一（6）底面之間固定連接有回推板（7），所述回推板（7）底面固定連接有多個(gè)吊桿（8），各所述吊桿（8）之間滑動(dòng)連接有粗濾板（9），各所述吊桿（8）底面之間安裝有浮盒（10），所述浮盒（10）可于所述過(guò)油倉(cāng)（3）內(nèi)沿豎向浮動(dòng)，所述浮盒（10）底面固定連接有控油管（11），所述控油管（11）與所述過(guò)油孔（4）滑動(dòng)連接，所述控油管（11）底部沿環(huán)向均勻排布有多個(gè)過(guò)油槽（12），所述過(guò)油槽（12）與所述過(guò)油孔（4）連通，所述過(guò)油倉(cāng)（3）用于配合所述浮盒（10）和彈簧一（6）控制積油量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置，其特征在于，所述控油管（11）周側(cè)面的頂部均為密封狀，所述過(guò)油槽（12）頂端高于所述過(guò)油倉(cāng)（3）內(nèi)部底面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置，其特征在于，所述進(jìn)油蓋（5）底部一側(cè)安裝有進(jìn)液管（13），所述精濾件（2）底部一側(cè)安裝有出液管（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置，其特征在于，所述過(guò)油倉(cāng)（3）為透明狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置，其特征在于，所述過(guò)油倉(cāng)（3）底部?jī)蓚?cè)均安裝有握柄（15），所述過(guò)油倉(cāng)（3）底部一側(cè)和所述底倉(cāng)（1）頂部一側(cè)之間安裝有密封圈（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置，其特征在于，所述精濾件（2）包括有精濾板（21），所述精濾板（21）周側(cè)面與所述底倉(cāng)（1）內(nèi)壁貼合，所述精濾板（21）底面固定連接有多個(gè)支撐桿（22），所述支撐桿（22）底面與所述底倉(cāng)（1）相鄰側(cè)相抵，所述支撐桿（22）的高度不超過(guò)所述底倉(cāng)（1）高度的一半。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置，其特征在于，所述粗濾板（9）的過(guò)濾孔徑大于所述精濾板（21）的過(guò)濾孔徑，所述進(jìn)油蓋（5）底面沿圓周方向設(shè)置有壓扣環(huán)（17），所述過(guò)油倉(cāng)（3）頂部外側(cè)沿環(huán)向均勻安裝有多個(gè)扣件（18），所述扣件（18）與所述壓扣環(huán)（17）扣接，所述粗濾板（9）側(cè)邊夾設(shè)于所述壓扣環(huán)（17）和所述過(guò)油倉(cāng)（3）之間，所述回推板（7）設(shè)置于所述進(jìn)油蓋（5）豎直向的中部，所述浮盒（10）為空心塑料制，且位于所述過(guò)油倉(cāng)（3）內(nèi)部的中部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置，其特征在于，所述進(jìn)油蓋（5）頂端安裝有壓塊（19），所述壓塊（19）底部和所述進(jìn)油蓋（5）內(nèi)部的頂端之間安裝有彈簧二（20），所述壓塊（19）底面與所述回推板（7）頂端之間的距離長(zhǎng)度大于所述過(guò)油槽（12）的豎向長(zhǎng)度。

9.一種菜籽油的過(guò)濾工藝，其特征在于，所述過(guò)濾工藝由權(quán)利要求7所述的一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置配合完成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種菜籽油加工用過(guò)濾裝置及其過(guò)濾工藝，涉及植物油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括底倉(cāng)，底倉(cāng)內(nèi)部安裝有精濾件，底倉(cāng)頂端可拆卸連接有過(guò)油倉(cāng)，過(guò)油倉(cāng)底面開(kāi)設(shè)有過(guò)油孔，過(guò)油倉(cāng)頂端安裝有進(jìn)油蓋，進(jìn)油蓋頂端內(nèi)部安裝有多個(gè)彈簧一，各彈簧一底面之間固定連接有回推板，回推板底面固定連接有多個(gè)吊桿，各吊桿之間滑動(dòng)連接有粗濾板，各吊桿底面之間安裝有浮盒，浮盒底面固定連接有控油管，控油管與過(guò)油孔滑動(dòng)連接，控油管底部沿環(huán)向均勻排布有多個(gè)過(guò)油槽，過(guò)油槽與過(guò)油孔連通。本發(fā)明通過(guò)利用過(guò)油倉(cāng)以及對(duì)積油量的動(dòng)態(tài)控制有效解決了雙層過(guò)濾菜籽油時(shí)的積油問(wèn)題，借助避免人工調(diào)控的方式提高了過(guò)濾效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫冬,張立宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽啟航健康科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6