本發(fā)明涉及板材涂覆,具體涉及一種鋁板材涂覆裝置及涂覆方法。
背景技術(shù):
1、鋁板材涂覆裝置是一種用于在鋁板材表面施加涂層的設(shè)備,主要應(yīng)用于建筑、工業(yè)等領(lǐng)域,以增強鋁材的性能和外觀。
2、在授權(quán)公告號為cn116651657b的中國專利中公開了一種板材噴涂裝置,包括操作臺、位于操作臺頂部的方形板材、操作臺頂部的限位結(jié)構(gòu)和擠壓結(jié)構(gòu)以及安裝在操作臺上的推動結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)包括:滑動安裝在操作臺頂部卡槽中的滑動板、滑動板頂部的l型限位件、滑動板與l型限位件之間的滾輪、插設(shè)在滑動板、l型限位件和滾輪上用來限制滾輪位置的中心軸、滑動板頂部遠離操作臺中心一側(cè)固定的連板、固定在連板頂部的連塊、螺紋連接于連塊的旋鈕,所述滾輪轉(zhuǎn)動貼附于方形板材一側(cè)面處。該板材噴涂裝置可以在需要對方形板材進行噴涂的時候,通過限位結(jié)構(gòu)和擠壓結(jié)構(gòu)約束方形板材的位置,提高對方形板材噴涂的時候其位置的穩(wěn)定性。
3、上述專利文件提供的板材噴涂裝置,通過在需要對方形板材進行噴涂的時候,通過限位結(jié)構(gòu)和擠壓結(jié)構(gòu)約束方形板材的位置,提高對方形板材噴涂的時候其位置的穩(wěn)定性,然而該裝置只是對簡單方形板材進行定位噴涂,但是對于異形板材、波浪形板材噴涂,容易導(dǎo)致噴頭距板材的距離或者角度不一致,從而導(dǎo)致噴涂的均勻性較差,并且多個噴頭在進行仿形時容易造成干涉,從而影響噴灑的均勻性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種鋁板材涂覆裝置及涂覆方法,旨在解決相關(guān)技術(shù)中對于波浪形板材噴涂,容易導(dǎo)致噴頭距板材的距離或者角度不一致,且多個噴頭在進行仿形時容易造成干涉,影響噴灑均勻性的技術(shù)問題。
2、本發(fā)明的一種鋁板材涂覆裝置,包括:機架,機架上設(shè)置有輸送帶,輸送帶能夠?qū)Υ龂娡康匿X板進行輸送,還包括:支撐架、連接架、噴頭、頂桿;
3、所述支撐架設(shè)置在機架上方,至少兩個連接架沿輸送帶的寬度方向間隔排布在支撐架上,連接架上設(shè)置有噴頭和兩個頂桿,兩個頂桿形成v形結(jié)構(gòu),且頂桿的端部能夠與鋁板接觸,噴頭能夠?qū)︿X板進行噴涂,連接架能夠上下移動,且連接架能夠轉(zhuǎn)動,以使相鄰兩個連接架的底端能夠相互靠近或遠離;
4、所述連接架和支撐架之間設(shè)有傳動組一,以使在連接架轉(zhuǎn)動,其底端靠近相鄰的連接架時,該連接架能夠沿輸送帶的長度方向移動,以使相鄰的兩個連接架在輸送帶的長度方向發(fā)生錯位;
5、所述連接架和噴頭之間設(shè)置有傳動組二,以使在移動的連接架上的噴頭角度發(fā)生變化。
6、本發(fā)明的有益效果:通過調(diào)節(jié)噴頭的高度和角度,能夠?qū)Ξ愋尾ɡ税暹M行均勻噴涂,并且能夠避免噴頭之間相互干涉的技術(shù)問題,同時錯位設(shè)置有助于優(yōu)化水流或氣流的分布,提高噴涂的均勻性。
7、優(yōu)選的,所述機架包括支板,支板的頂部設(shè)置有撐桿,且撐桿具有多個,多個撐桿呈矩形分布,多個撐桿之間設(shè)置有頂板,撐桿用于對頂板進行支撐,且支撐架設(shè)置在頂板的下表面,支撐架由一塊橫板兩塊豎板組成,且支撐架的u形開口朝向頂板的下表面,支撐架上間隔設(shè)置有豎桿。
8、優(yōu)選的,所述豎桿的外周側(cè)套設(shè)有滑動板,豎桿能夠在滑動板高度方向上下滑動,滑動板上開設(shè)有豎向滑槽,豎桿的一側(cè)設(shè)置有第一滑條,且第一滑條與豎向滑槽滑動配合,滑動板上設(shè)置有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件能夠使豎桿上下移動。
9、優(yōu)選的,所述驅(qū)動組件包括馬達,馬達設(shè)置在滑動板的頂部,馬達的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有第一齒輪,豎桿的豎向側(cè)面設(shè)置有齒牙,位于中間位置的豎桿上的齒牙和驅(qū)動組件與兩側(cè)豎桿上的齒牙和驅(qū)動組件相對側(cè)壁設(shè)置,且齒牙與第一齒輪相嚙合。
10、其效果在于:通過錯位設(shè)置多個噴頭不僅避免干涉的問題,同時有助于優(yōu)化水流或氣流的分布,提高噴涂的均勻性。
11、優(yōu)選的,所述豎桿的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿,且第一轉(zhuǎn)桿貫穿于豎桿的兩側(cè),第一轉(zhuǎn)桿兩端與連接架相連接,第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動可帶動連接架轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)連接架角度調(diào)整,豎桿的內(nèi)部設(shè)置有限位條,限位條能夠?qū)Φ谝晦D(zhuǎn)桿進行限位固定,連接架外側(cè)面設(shè)置有固定塊,頂桿設(shè)置在固定塊上,且頂桿呈v形設(shè)置,頂桿的端部設(shè)置有防滑帽。
12、優(yōu)選的,所述傳動組一包括傳動齒輪、齒條板,支撐架的橫板設(shè)置有傳動齒輪,齒條板設(shè)置在滑動板側(cè)壁上,且傳動齒輪與齒條板相嚙合,第一轉(zhuǎn)桿的一端延伸出連接架的一側(cè),且第一轉(zhuǎn)桿延伸出的一端外周面上設(shè)置有第二錐形齒輪,傳動齒輪的下壁設(shè)置有花鍵筒,花鍵筒的內(nèi)部滑動套設(shè)有花鍵,且花鍵能夠與花鍵筒配合,花鍵底端設(shè)置有第三錐形齒輪,且第三錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合,位于中間位置傳動組一與兩側(cè)傳動組一位置相反。
13、其效果在于:實現(xiàn)多個噴頭錯位移動,避免噴頭干涉,提高多個噴頭對異形鋁板的仿形調(diào)節(jié),提高噴涂的均勻性。
14、優(yōu)選的,所述傳動組二包括拉繩、異形錐形齒輪,第一轉(zhuǎn)桿的外周面上設(shè)置有異形錐形齒輪,異形錐形齒輪上設(shè)置有局部錐齒牙,豎桿的側(cè)壁設(shè)置有固定板,固定板上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿外周面上設(shè)置有錐形齒輪,且錐形齒輪能夠與異形錐形齒輪嚙合。
15、優(yōu)選的,所述連接架的內(nèi)部設(shè)置有第三轉(zhuǎn)桿,且第三轉(zhuǎn)桿的一端延伸出連接架的外部,且第三轉(zhuǎn)桿與連接架位置處同樣設(shè)置有扭簧二,扭簧二用于對第三轉(zhuǎn)桿復(fù)位,噴頭設(shè)置在第三轉(zhuǎn)桿的外周面上,第三轉(zhuǎn)桿能夠帶動噴頭左右擺動調(diào)整角度,第三轉(zhuǎn)桿外周面盤設(shè)有拉繩,且拉繩的一端與第二轉(zhuǎn)桿相連接。
16、其效果在于:減少多個噴頭距離太近,噴灑范圍有交互的亂流,從而提高噴灑效率和效果。
17、優(yōu)選的,所述支板底部設(shè)置有支腿,支腿用于對支板進行支撐,支板外側(cè)面上設(shè)置有電機,電機用于驅(qū)動輸送帶轉(zhuǎn)動,支板的外側(cè)面設(shè)置有支撐板,支撐板頂部設(shè)置罐體,罐體內(nèi)部裝有涂料,罐體的頂部設(shè)置有出液管,出液管用于輸送抽出的涂料,出液管上設(shè)置有伸縮軟管,且伸縮軟管貫穿連接于多個噴頭。
18、一種鋁板材涂覆方法,包括以下步驟:
19、s1、將待噴涂鋁板放置在輸送帶上,并通過輸送帶將鋁板移動至噴頭的正下方時暫停移動;
20、s2、多個豎桿依次向下移動對波浪形鋁板進行仿形定位,豎桿帶動噴頭和頂桿接觸鋁板,從而實現(xiàn)噴頭角度調(diào)節(jié),且實現(xiàn)噴頭距鋁板距離的調(diào)節(jié),從而保證了涂覆裝置對于波浪形板材噴涂的均勻性,提高噴涂效果;
21、s3、為了避免相鄰兩個噴頭因仿形時相互干涉,傳動組一可驅(qū)使連接架移動,使其相鄰連接架形成錯位,避免了相鄰噴頭干涉;
22、s4、傳動組二會帶動噴頭再次進行角度調(diào)整,從而保證多個噴頭的噴灑始終在一條線上,同時錯位設(shè)置有助于優(yōu)化水流或氣流的分布。
23、本發(fā)明的有益效果:通過調(diào)節(jié)噴頭的高度和角度,能夠?qū)Ξ愋尾ɡ税暹M行均勻噴涂,并且該裝置避免噴頭之間相互干涉的技術(shù)問題,同時錯位設(shè)置有助于優(yōu)化水流或氣流的分布,提高噴涂的均勻性。
24、本發(fā)明的有益效果是:
25、當(dāng)波浪形板材的角度過于大或者過于小時,可能會使得相鄰的兩個噴頭發(fā)生干涉,從而當(dāng)連接架調(diào)節(jié)角度過大時,通過傳動組一可驅(qū)使連接架移動與相鄰連接架形成錯位,避免了多個噴頭相互干涉的問題,在連接架移動的同時,傳動組二會帶動噴頭再次進行角度調(diào)整,從而保證多個噴頭的噴灑起始段始終在一條線上,同時錯位設(shè)置有助于優(yōu)化水流或氣流的分布,減少多個噴頭距離太近,噴灑范圍有交互的亂流,從而提高噴灑效率和效果。
26、當(dāng)待噴涂鋁板移動至噴頭的下方時,多個豎桿依次向下移動對波浪形鋁板進行仿形定位,豎桿向下移動帶動連接架和噴頭移動,連接架移動帶動頂桿移動,其中一個頂桿的一端與鋁板接觸后,豎桿繼續(xù)向下頂推帶動連接架和噴頭轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),兩個頂桿均接觸到鋁板之后進行鎖定,以使噴頭與鋁板面垂直,從而使得多個噴頭依次進行仿形調(diào)節(jié),致使噴頭距波浪形板材的距離一致,同時噴頭始終垂直于鋁板,從而提高噴涂的均勻性。