本申請涉及制漿，尤其涉及一種制漿設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的制漿設(shè)備在進(jìn)行制漿時，固體物料和液體物料在循環(huán)罐內(nèi)混合形成漿料后，需要將漿料導(dǎo)入到外部的分散機(jī)中，通過分散機(jī)對漿料進(jìn)行分散。在傳統(tǒng)的制漿設(shè)備中，循環(huán)罐上需要設(shè)置出液管和回流管，分散機(jī)通過出液管抽取循環(huán)罐內(nèi)的漿料，對漿料進(jìn)行分散后通過回流管使?jié){料回流至循環(huán)罐內(nèi)。制漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┝艘环N制漿設(shè)備，以解決制漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高的問題。

2、本申請?zhí)峁┝艘环N制漿設(shè)備，所述制漿設(shè)備包括循環(huán)罐、導(dǎo)流筒以及分散結(jié)構(gòu)。所述循環(huán)罐用于容納漿料。所述導(dǎo)流筒設(shè)置于所述循環(huán)罐內(nèi)部，所述導(dǎo)流筒內(nèi)形成有收容腔，所述導(dǎo)流筒的外壁與所述循環(huán)罐的內(nèi)壁間隔形成導(dǎo)流通道。所述分散結(jié)構(gòu)至少部分位于所述導(dǎo)流筒的底部和所述循環(huán)罐的底壁之間，所述分散結(jié)構(gòu)具有流入口和流出口，所述流入口位于所述分散結(jié)構(gòu)靠近所述導(dǎo)流筒的底部的一側(cè)，且與所述收容腔連通，所述流出口位于所述分散結(jié)構(gòu)的周側(cè)，且與所述導(dǎo)流通道連通，所述分散結(jié)構(gòu)用于對所述漿料進(jìn)行分散。

3、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)流通道包括第一流道和與所述第一流道相連通的第二流道，所述循環(huán)罐包括底壁和側(cè)壁，所述側(cè)壁呈環(huán)形設(shè)置，所述底壁和側(cè)壁圍合形成循環(huán)腔，所述導(dǎo)流筒位于所述循環(huán)腔內(nèi)，所述導(dǎo)流筒包括底板和側(cè)板，所述底板連接于所述側(cè)板靠近所述循環(huán)罐的底壁的端部，所述側(cè)板呈環(huán)形設(shè)置，所述側(cè)板和所述底板圍合形成所述收容腔，所述底板與所述底壁形成所述第一流道，所述側(cè)板與所述側(cè)壁形成所述第二流道，所述流入口與所述收容腔連通。

4、在一些實(shí)施例中，所述第二流道靠近所述循環(huán)罐的頂部位置處的橫截面積小于或等于靠近所述循環(huán)罐的底部位置處的橫截面積。

5、在一些實(shí)施例中，所述底板與所述底壁之間的第一距離小于或等于所述側(cè)板與所述側(cè)壁之間的第二距離。

6、在一些實(shí)施例中，所述側(cè)板相對所述底板朝向所述循環(huán)罐的側(cè)壁的方向傾斜或彎曲。

7、在一些實(shí)施例中，所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述底板的一端與所述循環(huán)罐的底壁之間的距離和所述漿料的液面與所述循環(huán)罐的底壁之間的距離的比值為0.8-3。

8、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)流筒的直徑與所述循環(huán)罐的直徑的比值為0.4-0.98。

9、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)流筒的外壁與所述循環(huán)罐的內(nèi)壁中的至少一者設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)呈螺旋狀延伸。

10、在一些實(shí)施例中，所述分散結(jié)構(gòu)包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子相對所述循環(huán)罐固定，所述轉(zhuǎn)子與所述定子之間可相對轉(zhuǎn)動，所述定子包括定子盤和設(shè)置于所述定子盤上的至少一層定子擋環(huán)，所述定子擋環(huán)上開設(shè)有定子槽，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子盤和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子盤上的至少一層轉(zhuǎn)子擋環(huán)，所述轉(zhuǎn)子擋環(huán)上開設(shè)有轉(zhuǎn)子槽，所述轉(zhuǎn)子擋環(huán)位于所述定子擋環(huán)內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)，所述定子盤上開設(shè)有所述流入口，位于所述分散結(jié)構(gòu)最外側(cè)所述定子槽或所述轉(zhuǎn)子槽配置為所述流出口。

11、在一些實(shí)施例中，所述定子相對所述循環(huán)罐固定，所述導(dǎo)流筒相對所述定子固定，或者，所述導(dǎo)流筒相對所述轉(zhuǎn)子固定。

12、在一些實(shí)施例中，所述分散結(jié)構(gòu)還包括推料葉片，所述推料葉片設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子盤上，并位于所述分散結(jié)構(gòu)最內(nèi)側(cè)的所述轉(zhuǎn)子擋環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述推料葉片用于將所述漿料沿所述轉(zhuǎn)子盤的徑向方向推送。

13、在一些實(shí)施例中，所述制漿設(shè)備還包括擋板，所述擋板設(shè)置于所述循環(huán)罐的側(cè)壁，并位于所述導(dǎo)流筒遠(yuǎn)離所述循環(huán)罐的底部的一側(cè)，所述擋板沿所述循環(huán)罐的徑向方向延伸設(shè)置，在垂直于所述循環(huán)罐的中心軸的平面上，所述擋板的正投影至少部分覆蓋所述導(dǎo)流通道靠近所述循環(huán)罐的頂部一側(cè)的出口。

14、在一些實(shí)施例中，所述擋板沿所述循環(huán)罐的軸向方向相背的兩個表面中的至少一者朝向所述循環(huán)罐的底部的方向傾斜或彎曲。

15、在一些實(shí)施例中，所述擋板包括多個第一板體和多個第二板體，所述第二板體位于所述第一板體遠(yuǎn)離所述循環(huán)罐的底壁的一側(cè)，多個所述第一板體和多個所述第二板體沿所述循環(huán)罐的周向方向交替排布。

16、在一些實(shí)施例中，所述制漿設(shè)備還包括攪拌結(jié)構(gòu)，所述攪拌結(jié)構(gòu)延伸至所述收容腔內(nèi)，所述攪拌結(jié)構(gòu)用于對所述漿料進(jìn)行攪拌。

17、在一些實(shí)施例中，所述制漿設(shè)備還包括散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)延伸至所述收容腔內(nèi)，所述散熱結(jié)構(gòu)用于對所述漿料進(jìn)行散熱。

18、本申請?zhí)峁┑闹茲{設(shè)備中，導(dǎo)流筒的外壁與循環(huán)罐的內(nèi)壁之間形成有導(dǎo)流通道，分散結(jié)構(gòu)至少部分位于導(dǎo)流筒的底部和循環(huán)罐的底壁之間，分散結(jié)構(gòu)用于通過流入口從收容腔內(nèi)吸入漿料，并在對漿料進(jìn)行分散后，通過流出口將漿料排出至導(dǎo)流通道內(nèi)，相比于傳統(tǒng)的將分散結(jié)構(gòu)設(shè)置在循環(huán)罐的外部，并通過管道與循環(huán)罐連接的制漿設(shè)備，制漿設(shè)備可以使?jié){料在循環(huán)罐內(nèi)部進(jìn)行分散和循環(huán)，從而簡化制漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)，使制漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊，降低制造成本，且不用設(shè)置額外的管道，大大減小了對制漿設(shè)備清洗難度。

技術(shù)特征：

1.一種制漿設(shè)備(100)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述導(dǎo)流通道(202)包括第一流道(2021)和與所述第一流道(2021)相連通的第二流道(2022)，所述循環(huán)罐(10)包括底壁(13)和側(cè)壁(12)，所述側(cè)壁(12)呈環(huán)形設(shè)置，所述底壁(13)和側(cè)壁(12)圍合形成循環(huán)腔(101)，所述導(dǎo)流筒(20)位于所述循環(huán)腔(101)內(nèi)，所述導(dǎo)流筒(20)包括底板(22)和側(cè)板(21)，所述底板(22)連接于所述側(cè)板(21)靠近所述循環(huán)罐(10)的底壁(13)的端部，所述側(cè)板(21)呈環(huán)形設(shè)置，所述側(cè)板(21)和所述底板(22)圍合形成所述收容腔(201)，所述底板(22)與所述底壁(13)形成所述第一流道(2021)，所述側(cè)板(21)與所述側(cè)壁(12)形成所述第二流道(2022)，所述流入口(301)與所述收容腔(201)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述第二流道(2022)靠近所述循環(huán)罐(10)的頂部(102)位置處的橫截面積小于或等于靠近所述循環(huán)罐(10)的底部(103)位置處的橫截面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述底板(22)與所述底壁(13)之間的第一距離(d1)小于或等于所述側(cè)板(21)與所述側(cè)壁(12)之間的第二距離(d2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述側(cè)板(21)相對所述底板(22)朝向所述循環(huán)罐(10)的側(cè)壁(12)的方向傾斜或彎曲。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述側(cè)板(21)遠(yuǎn)離所述底板(22)的一端與所述循環(huán)罐(10)的底壁(13)之間的距離和所述漿料的液面與所述循環(huán)罐(10)的底壁(13)之間的距離的比值為0.8-3。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述導(dǎo)流筒(20)的直徑與所述循環(huán)罐(10)的直徑的比值為0.4-0.98。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述導(dǎo)流筒(20)的外壁與所述循環(huán)罐(10)的內(nèi)壁中的至少一者設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(24)，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(24)呈螺旋狀延伸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述分散結(jié)構(gòu)(30)包括定子(31)和轉(zhuǎn)子(32)，所述定子(31)相對所述循環(huán)罐(10)固定，所述轉(zhuǎn)子(32)與所述定子(31)之間可相對轉(zhuǎn)動，所述定子(31)包括定子盤(311)和設(shè)置于所述定子盤(311)上的至少一層定子擋環(huán)(312)，所述定子擋環(huán)(312)上開設(shè)有定子槽(3121)，所述轉(zhuǎn)子(32)包括轉(zhuǎn)子盤(321)和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子盤(321)上的至少一層轉(zhuǎn)子擋環(huán)(322)，所述轉(zhuǎn)子擋環(huán)(322)上開設(shè)有轉(zhuǎn)子槽(3221)，所述轉(zhuǎn)子擋環(huán)(322)位于所述定子擋環(huán)(312)內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)，所述定子盤(311)上開設(shè)有所述流入口(301)，位于所述分散結(jié)構(gòu)(30)最外側(cè)所述定子槽(3121)或所述轉(zhuǎn)子槽(3221)配置為所述流出口(302)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述定子(31)相對所述循環(huán)罐(10)固定，所述導(dǎo)流筒(20)相對所述定子(31)固定，或者，所述導(dǎo)流筒(20)相對所述轉(zhuǎn)子(32)固定。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述分散結(jié)構(gòu)(30)還包括推料葉片(323)，所述推料葉片(323)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子盤(321)上，并位于所述分散結(jié)構(gòu)(30)最內(nèi)側(cè)的所述轉(zhuǎn)子擋環(huán)(322)的內(nèi)側(cè)，所述推料葉片(323)用于將所述漿料沿所述轉(zhuǎn)子盤(321)的徑向方向推送。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述制漿設(shè)備(100)還包括擋板(25)，所述擋板(25)設(shè)置于所述循環(huán)罐(10)的側(cè)壁(12)，并位于所述導(dǎo)流筒(20)遠(yuǎn)離所述循環(huán)罐(10)的底部(103)的一側(cè)，所述擋板(25)沿所述循環(huán)罐(10)的徑向方向延伸設(shè)置，在垂直于所述循環(huán)罐(10)的中心軸(c1)的平面上，所述擋板(25)的正投影至少部分覆蓋所述導(dǎo)流通道(202)靠近所述循環(huán)罐(10)的頂部(102)一側(cè)的出口。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述擋板(25)沿所述循環(huán)罐(10)的軸向方向相背的兩個表面中的至少一者朝向所述循環(huán)罐(10)的底部(103)的方向傾斜或彎曲。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述擋板(25)包括多個第一板體(251)和多個第二板體(252)，所述第二板體(252)位于所述第一板體(251)遠(yuǎn)離所述循環(huán)罐(10)的底壁(13)的一側(cè)，多個所述第一板體(251)和多個所述第二板體(252)沿所述循環(huán)罐(10)的周向方向交替排布。

15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述制漿設(shè)備(100)還包括攪拌結(jié)構(gòu)(40)，所述攪拌結(jié)構(gòu)(40)延伸至所述收容腔(201)內(nèi)，所述攪拌結(jié)構(gòu)(40)用于對所述漿料進(jìn)行攪拌。

16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿設(shè)備(100)，其特征在于，所述制漿設(shè)備(100)還包括散熱結(jié)構(gòu)(50)，所述散熱結(jié)構(gòu)(50)延伸至所述收容腔(201)內(nèi)，所述散熱結(jié)構(gòu)(50)用于對所述漿料進(jìn)行散熱。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N制漿設(shè)備，制漿設(shè)備包括循環(huán)罐、導(dǎo)流筒以及分散結(jié)構(gòu)。循環(huán)罐用于容納漿料。導(dǎo)流筒設(shè)置于循環(huán)罐內(nèi)部，導(dǎo)流筒內(nèi)形成有收容腔，導(dǎo)流筒的外壁與循環(huán)罐的內(nèi)壁間隔形成導(dǎo)流通道。分散結(jié)構(gòu)至少部分位于導(dǎo)流筒的底部和循環(huán)罐的底壁之間，分散結(jié)構(gòu)具有流入口和流出口，流入口位于分散結(jié)構(gòu)靠近導(dǎo)流筒的底部的一側(cè)，且與收容腔連通，流出口位于分散結(jié)構(gòu)的周側(cè)，且與導(dǎo)流通道連通，分散結(jié)構(gòu)用于對漿料進(jìn)行分散。如此，制漿設(shè)備可以使?jié){料在循環(huán)罐內(nèi)部進(jìn)行分散和循環(huán)，從而簡化制漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)，使制漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊，降低制造成本，且不用設(shè)置額外的管道，大大減小了對制漿設(shè)備清洗難度。

技術(shù)研發(fā)人員：石橋,白淑娟,張旺,王朋,李中文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市尚水智能股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9