本發(fā)明涉及擴香機的，特別是一種霧化器、擴香機。

背景技術：

1、霧化器一般包括霧化芯、霧化蓋、霧化瓶，霧化芯安裝于霧化蓋上，霧化蓋安裝于霧化瓶上，霧化芯具有霧化位，霧化芯用于霧化精油。然而，霧化瓶的容液腔需要與外界連通，以確保霧化芯在霧化精油時，霧化瓶內的氣壓與外界氣壓一致，避免產(chǎn)生壓力差。

2、霧化器在使用過程中，霧化器傾倒后會發(fā)生漏油現(xiàn)象，精油的持續(xù)泄露不僅僅會浪費精油，精油還會進入到電控組件中腐蝕電路板或損壞氣泵，導致設備損壞，嚴重會引發(fā)火災。為了解決這個問題，現(xiàn)有技術一般在霧化器內設置密封機構，密封機構具有驅動件來驅動密封塞移動，從而實現(xiàn)密封氣孔的目的。但上述的解決方式會使霧化器的結構變得復雜，導致制造成本的提高。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于改善現(xiàn)有的霧化器中用于阻止精油泄漏的結構較為復雜的問題，提供一種霧化器、擴香機。

2、實現(xiàn)上述目的的技術方案包括如下：

3、霧化器，包括：霧化瓶、霧化芯、霧化蓋，所述霧化蓋可拆卸地安裝于霧化瓶上，所述霧化瓶內形成容液腔，所述霧化蓋內具有第一霧化腔，所述霧化芯安裝于霧化蓋內，所述霧化芯具有設置于第一霧化腔的霧化位，所述霧化芯具有進液口，所述霧化位通過進液口與容液腔連通；

4、所述霧化蓋開設有氣孔，所述第一霧化腔通過氣孔與容液腔連通；

5、所述氣孔為所述容液腔與外界大氣連通的唯一通道；所述氣孔的孔徑具有第一預設值，在第一預設值上，所述容液腔的液體無法從氣孔流出。

6、在其中一實施例中，所述氣孔包括第一氣孔、第二氣孔、第三氣孔，所述容液腔通過第一氣孔與第一霧化腔連通；

7、所述霧化蓋內設置有回氣通道和滾珠，所述第二氣孔和第三氣孔分別設置于回氣通道的兩端，所述回氣通道的第一端通過第二氣孔與溶液腔連通，所述回氣通道的第二端通過第三氣孔與第一霧化腔連通；

8、所述滾珠活動地設置于回氣通道內，且所述滾珠靠近第三氣孔設置。

9、在其中一實施例中，所述回氣通道的內徑大于第一預設值，所述第三氣孔的孔徑大于第一預設值，所述第三氣孔的孔徑小于回氣通道的內徑。

10、在其中一實施例中，所述霧化器還包括吸管和氣管，所述吸管的第一端安裝于霧化芯，所述吸管的第二端設置于霧化瓶的底部；

11、所述氣管套接于吸管外，且所述氣管的第一端安裝于霧化蓋的底部，所述氣管的第一端與第一氣孔連通，所述氣管的第二端設置于霧化瓶的底部。

12、在其中一實施例中，所述霧化蓋包括第一蓋體、第二蓋體，所述第二蓋體安裝于第一蓋體上，所述第二蓋體開設有噴霧口，所述第一蓋體內形成所述第一霧化腔，所述第二蓋體與第一蓋體之間形成第二霧化腔，所述第一霧化腔、第二霧化腔、噴霧口依次連通；

13、所述第一氣孔與第一霧化腔連通，所述第三氣孔與第二霧化腔連通。

14、在其中一實施例中，所述第一蓋體包括第一限位柱體、第二限位柱體，所述第一限位柱體套接于第二限位柱體外，且第一限位柱體與第二限位柱體固定；

15、所述第二蓋體包括蓋板和第三限位柱體，所述第三限位柱體安裝于蓋板下，所述蓋板具有卡槽；所述第三限位柱體套接于第一限位柱體外，且第三限位柱體的內壁與第一限位柱體的外壁相抵，所述第二限位柱體與卡槽卡接。

16、在其中一實施例中，所述第一限位柱體的外壁具有第一凸起，所述第一凸起沿第一限位柱體的外徑延伸設置，所述第三限位柱體的內壁具有與第一凸起配合的限位槽。

17、本發(fā)明還提出一種擴香機，包括外殼、氣泵、插頭組件、如上述所述的霧化器，所述外殼內形成安裝腔，所述氣泵和霧化器均設置于安裝腔中，且所述霧化器至少部分相對于外殼外露；

18、所述插頭組件安裝于外殼的側壁上，所述插頭組件與氣泵電性連接，所述氣泵的輸氣端與霧化器的進氣端連通。

19、在其中一實施例中，所述外殼包括第一殼體、第二殼體、裝飾面板，所述第一殼體安裝于第二殼體的第一端，所述插頭組件安裝于第二殼體的第二端；

20、所述第一殼體與第二殼體的內壁之間形成所述安裝腔；

21、所述裝飾面板安裝于第一殼體或第二殼體上，且裝飾面板覆蓋于第一殼體的外壁，所述裝飾面板與插頭組件相對設置。

22、在其中一實施例中，所述裝飾面板包括第一面板、第二面板、第三面板，所述第二面板或第三面板包括遮擋板、第一檔條、第二檔條，所述第一檔條安裝于遮擋板的第一端，所述第二檔條安裝于遮擋板的第二端；

23、所述第一檔條和第二檔條均呈折彎狀，所述第一檔條與遮擋板的內側之間形成第一導槽，所述第二檔條與遮擋板的內側之間形成第二導槽；

24、所述第一面板的兩端分別設置于第二面板和第三面板的第一導槽內；所述第一殼體或第二殼體具有第三檔條，所述第三檔條設置于第二導槽內。

25、本發(fā)明所提供的技術方案具有以下的優(yōu)點及效果：

26、第一預設值限定了氣孔的具體大小，當氣孔的孔徑減小的一定的程度，精油液體在流入氣孔時具有一定的表面張力，氣孔內無法形成液體通道和氣體通道并存的狀態(tài)。當霧化器傾倒且沒有作業(yè)時，液體流向氣孔后會淹沒氣孔，液體可能短時間的流出，但隨著液體流出至霧化器外，由于氣孔較小，氣孔內無法形成液體通道和氣體通道并存的狀態(tài)，氣孔無法同時供液體和氣體流通，第一霧化腔的氣體無法從氣孔流入至容液腔內，容液腔的液體排出一定的體積后，使霧化器內外產(chǎn)生一定壓差，因為該壓力差，導致液體無法持續(xù)性的流出，實現(xiàn)阻止泄漏的目的。

技術特征：

1.霧化器，其特征在于，包括：霧化瓶、霧化芯、霧化蓋，所述霧化蓋可拆卸地安裝于霧化瓶上，所述霧化瓶內形成容液腔，所述霧化蓋內具有第一霧化腔，所述霧化芯安裝于霧化蓋內，所述霧化芯具有設置于第一霧化腔的霧化位，所述霧化芯具有進液口，所述霧化位通過進液口與容液腔連通；

2.如權利要求1所述的霧化器，其特征在于，所述氣孔包括第一氣孔、第二氣孔、第三氣孔，所述容液腔通過第一氣孔與第一霧化腔連通；

3.如權利要求2所述的霧化器，其特征在于，所述回氣通道的內徑大于第一預設值，所述第三氣孔的孔徑大于第一預設值，所述第三氣孔的孔徑小于回氣通道的內徑。

4.如權利要求2所述的霧化器，其特征在于，所述霧化器還包括吸管和氣管，所述吸管的第一端安裝于霧化芯，所述吸管的第二端設置于霧化瓶的底部；

5.如權利要求2所述的霧化器，其特征在于，所述霧化蓋包括第一蓋體、第二蓋體，所述第二蓋體安裝于第一蓋體上，所述第二蓋體開設有噴霧口，所述第一蓋體內形成所述第一霧化腔，所述第二蓋體與第一蓋體之間形成第二霧化腔，所述第一霧化腔、第二霧化腔、噴霧口依次連通；

6.如權利要求5所述的霧化器，其特征在于，所述第一蓋體包括第一限位柱體、第二限位柱體，所述第一限位柱體套接于第二限位柱體外，且第一限位柱體與第二限位柱體固定；

7.如權利要求6所述的霧化器，其特征在于，所述第一限位柱體的外壁具有第一凸起，所述第一凸起沿第一限位柱體的外徑延伸設置，所述第三限位柱體的內壁具有與第一凸起配合的限位槽。

8.擴香機，其特征在于，包括外殼、氣泵、插頭組件、如權利要求1至7中任意一項所述的霧化器，所述外殼內形成安裝腔，所述氣泵和霧化器均設置于安裝腔中，且所述霧化器至少部分相對于外殼外露；

9.如權利要求8所述的擴香機，其特征在于，所述外殼包括第一殼體、第二殼體、裝飾面板，所述第一殼體安裝于第二殼體的第一端，所述插頭組件安裝于第二殼體的第二端；

10.如權利要求9所述的擴香機，其特征在于，所述裝飾面板包括第一面板、第二面板、第三面板，所述第二面板或第三面板包括遮擋板、第一檔條、第二檔條，所述第一檔條安裝于遮擋板的第一端，所述第二檔條安裝于遮擋板的第二端；

技術總結
本發(fā)明公開了一種霧化器、擴香機，屬于擴香機的技術領域，其中，包括霧化瓶、霧化芯、霧化蓋，霧化蓋可拆卸地安裝于霧化瓶上，霧化瓶內形成容液腔，霧化蓋內具有第一霧化腔，霧化芯安裝于霧化蓋內，霧化芯具有設置于第一霧化腔的霧化位，霧化芯具有進液口，霧化位通過進液口與容液腔連通；霧化蓋開設有氣孔，第一霧化腔通過氣孔與容液腔連通；氣孔為容液腔與外界大氣連通的唯一通道；氣孔的孔徑具有第一預設值，在第一預設值上，容液腔的液體無法從氣孔流出。第一預設值限定了氣孔的具體大小，氣孔內無法形成液體通道和氣體通道并存的狀態(tài)，容液腔的液體排出一定的體積后，使霧化器內外產(chǎn)生一定壓差，因為該壓力差，導致液體無法持續(xù)性的流出。

技術研發(fā)人員：黃文春,盧佳美,張杰君
受保護的技術使用者：思紐斯科技（廣東）有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9