本發(fā)明涉及混合纖維漿液浸漬，特別涉及一種混合纖維漿液浸漬設(shè)備及浸漬方法。

背景技術(shù)：

1、混合纖維漿液是一種由多種纖維及其他成分混合而成的液態(tài)物質(zhì)，廣泛應(yīng)用于紡織、造紙、建筑材料等行業(yè)，雙螺桿設(shè)備由兩個(gè)相互配合的攪拌螺桿組成，這兩個(gè)螺桿可以是同向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，雙螺桿的設(shè)計(jì)使得不同物料能夠有效地混合。

2、現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)纖維進(jìn)行混合制造時(shí)僅為直接通過(guò)設(shè)置的攪拌螺桿對(duì)纖維與水及其他添加劑進(jìn)行攪拌混合，未對(duì)纖維進(jìn)行提前破碎，導(dǎo)致纖維難以均勻分散在溶液中，降低了混合效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，需要提供一種混合纖維漿液浸漬設(shè)備及浸漬方法，用于解決現(xiàn)有僅通過(guò)設(shè)置的攪拌螺桿對(duì)纖維與水及其他添加劑進(jìn)行攪拌混合，未對(duì)纖維進(jìn)行提前破碎，導(dǎo)致纖維難以均勻分散在溶液中，降低了混合效率的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，第一方面，本發(fā)明提供了一種混合纖維漿液浸漬設(shè)備，包括浸漬罐以及過(guò)濾機(jī)構(gòu)，浸漬罐包括罐體、破碎組件以及混合組件，罐體的頂部開設(shè)有浸漬進(jìn)料口，罐體的側(cè)面開設(shè)有浸漬出料口，破碎組件包括破碎電機(jī)、兩個(gè)破碎齒輪以及兩個(gè)破碎輥，破碎電機(jī)以及兩個(gè)破碎齒輪安裝在罐體外部，兩個(gè)破碎輥安裝在罐體內(nèi)部，且位于浸漬進(jìn)料口的正下方，破碎電機(jī)的輸出端與其中一破碎齒輪連接，兩個(gè)破碎齒輪相互嚙合，每個(gè)破碎齒輪與一個(gè)破碎輥連接，破碎電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)與之連接的破碎齒輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)，以使兩個(gè)破碎輥破碎從浸漬進(jìn)料口進(jìn)入的混合纖維；混合組件包括設(shè)置在罐體外部的混合電機(jī)以及設(shè)置在罐體內(nèi)部的混合絲桿、限位板、兩根混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿、螺紋柱、混合板與限位桿，混合電機(jī)的輸出端延伸至罐體內(nèi)部并與混合絲桿連接，混合絲桿沿豎直方向延伸設(shè)置，限位板沿水平方向延伸設(shè)置，限位板套設(shè)固定在混合絲桿的下端，限位板的兩側(cè)分別固定有一根混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿，混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿沿豎直方向延伸設(shè)置，混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部設(shè)置有限位塊，螺紋柱與混合絲桿螺紋連接，螺紋柱外轉(zhuǎn)動(dòng)連接有混合板，混合板的兩側(cè)分別與兩根混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿滑動(dòng)連接，限位桿沿豎直方向延伸設(shè)置，限位桿的一端安裝在罐體內(nèi)部的底部，限位桿的另一端貫穿螺紋柱，且與螺紋柱滑動(dòng)連接，限位桿用于限制螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，水平方向與豎直方向相互垂直；過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾箱、連接管、進(jìn)料電磁閥以及過(guò)濾架，過(guò)濾箱的頂部開口，過(guò)濾箱的一側(cè)開設(shè)有過(guò)濾進(jìn)料口，過(guò)濾箱的另一側(cè)的下方開設(shè)有過(guò)濾出料口，過(guò)濾進(jìn)料口通過(guò)連接管與浸漬出料口相連通，進(jìn)料電磁閥安裝在連接管上，過(guò)濾架架設(shè)在過(guò)濾箱內(nèi)，且過(guò)濾架位于過(guò)濾進(jìn)料口的下方。

3、優(yōu)選的，浸漬罐還包括攪拌組件，攪拌組件設(shè)置在罐體內(nèi)，攪拌組件包括第一攪拌齒輪、兩個(gè)第二攪拌齒輪、兩根攪拌件以及攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)板，罐體的內(nèi)壁底部固定連接有第一攪拌齒輪，且第一攪拌齒輪的內(nèi)部具有通孔，混合絲桿位于通孔內(nèi)，第一攪拌齒輪的兩側(cè)分別嚙合有一個(gè)第二攪拌齒輪，每個(gè)第二攪拌齒輪上固定連接有一根攪拌件，混合絲桿外固定安裝有攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)板，攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩側(cè)分別與兩根攪拌件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，攪拌件包括柱體以及橫桿，柱體沿豎直方向延伸設(shè)置，橫桿沿水平方向延伸設(shè)置，柱體外均布固定安裝有橫桿。

5、優(yōu)選的，浸漬罐還包括清理刷，橫桿固定安裝在柱體靠近混合絲桿的一側(cè)，清理刷固定安裝在柱體的另一側(cè)，清理刷的刷毛與罐體的內(nèi)壁貼合，清理刷為弧形。

6、優(yōu)選的，混合纖維漿液浸漬設(shè)備還包括控制器，控制器分別與混合電機(jī)、進(jìn)料電磁閥以及破碎電機(jī)通信連接。

7、優(yōu)選的，混合纖維漿液浸漬設(shè)備還包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱、進(jìn)料管以及流量調(diào)節(jié)閥，進(jìn)料箱的出料口通過(guò)進(jìn)料管與浸漬進(jìn)料口相連通，流量調(diào)節(jié)閥安裝在進(jìn)料管上，流量調(diào)節(jié)閥與控制器通信連接。

8、優(yōu)選的，混合纖維漿液浸漬設(shè)備還包括收集機(jī)構(gòu)，收集機(jī)構(gòu)包括收集箱、出料管以及出料電磁閥，收集箱的進(jìn)料口通過(guò)出料管與過(guò)濾出料口相連通，出料電磁閥安裝在出料管上，出料電磁閥與控制器通信連接。

9、優(yōu)選的，浸漬罐還包括漏斗，漏斗固定安裝在罐體內(nèi)，且位于兩個(gè)破碎輥的下方，漏斗的底部開設(shè)有破碎進(jìn)料口，破碎進(jìn)料口位于混合絲桿的正上方。

10、優(yōu)選的，混合纖維漿液浸漬設(shè)備還包括兩個(gè)以上支撐腳以及底座，兩個(gè)以上支撐腳安裝在罐體的底部，底座上安裝有兩個(gè)以上支撐腳以及過(guò)濾機(jī)構(gòu)，混合電機(jī)安裝在底座上。

11、為實(shí)現(xiàn)上述目的，第二方面，發(fā)明人提供了一種混合纖維漿液浸漬方法，包括如發(fā)明人上述提供的任意一項(xiàng)的混合纖維漿液浸漬設(shè)備，還包括以下步驟：

12、s101：?jiǎn)?dòng)破碎電機(jī)以及混合電機(jī)，并保證進(jìn)料電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

13、s102：將預(yù)處理過(guò)的混合纖維、適量的水以及其他添加劑通過(guò)浸漬進(jìn)料口進(jìn)入罐體內(nèi)，破碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)破碎輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)破碎輥對(duì)混合纖維進(jìn)行破碎；

14、s103：破碎后的混合纖維隨適量的水以及其他添加劑一起進(jìn)入罐體內(nèi)的底部，混合電機(jī)驅(qū)動(dòng)混合絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋柱在限位桿的作用下沿混合絲桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，混合板隨螺紋柱上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，限位板隨混合絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩根混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)混合板相對(duì)螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)部的漿液翻動(dòng)混合，可有效避免混合纖維沉淀或聚集，提升混合效果；

15、s104：當(dāng)漿液浸漬混合完成后，打開進(jìn)料電磁閥，混合纖維漿液通過(guò)連接管進(jìn)入過(guò)濾箱內(nèi)，并通過(guò)過(guò)濾架過(guò)濾去除未溶解的顆?；螂s質(zhì)后通過(guò)過(guò)濾出料口排出。

16、區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)的技術(shù)方案通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)破碎輥對(duì)混合纖維進(jìn)行破碎，以確?；旌侠w維能被均勻破碎，之后，破碎后的纖維隨適量的水以及其他添加劑一起進(jìn)入罐體內(nèi)的底部，螺紋柱在限位桿的作用下沿混合絲桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，混合板相對(duì)螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)部的漿液翻動(dòng)混合，可有效避免混合纖維沉淀或聚集，有效提升了混合效果。此外，混合完成后的混合纖維漿液可通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾去除未溶解的顆?；螂s質(zhì)，有效提升了混合纖維漿液的純凈度及適用性。

17、上述
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
相關(guān)記載僅是本申請(qǐng)技術(shù)方案的概述，為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠更清楚地了解本申請(qǐng)的技術(shù)方案，進(jìn)而可以依據(jù)說(shuō)明書的文字及附圖記載的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本申請(qǐng)的上述目的及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更易于理解，以下結(jié)合本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式及附圖進(jìn)行說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種混合纖維漿液浸漬設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合纖維漿液浸漬設(shè)備，其特征在于，所述浸漬罐（1）還包括攪拌組件（14），所述攪拌組件（14）設(shè)置在所述罐體（11）內(nèi)，所述攪拌組件（14）包括第一攪拌齒輪（141）、兩個(gè)第二攪拌齒輪（142）、兩根攪拌件（143）以及攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)板（144），所述罐體（11）的內(nèi)壁底部固定連接有所述第一攪拌齒輪（141），且所述第一攪拌齒輪（141）的內(nèi)部具有通孔（1411），所述混合絲桿（132）位于所述通孔（1411）內(nèi)，所述第一攪拌齒輪（141）的兩側(cè)分別嚙合有一個(gè)所述第二攪拌齒輪（142），每個(gè)所述第二攪拌齒輪（142）上固定連接有一根所述攪拌件（143），所述混合絲桿（132）外固定安裝有所述攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)板（144），所述攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)板（144）的兩側(cè)分別與兩根所述攪拌件（143）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合纖維漿液浸漬設(shè)備，其特征在于，所述攪拌件（143）包括柱體（1431）以及橫桿（1432），所述柱體（1431）沿所述豎直方向延伸設(shè)置，所述橫桿（1432）沿所述水平方向延伸設(shè)置，所述柱體（1431）外均布固定安裝有所述橫桿（1432）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合纖維漿液浸漬設(shè)備，其特征在于，所述浸漬罐（1）還包括清理刷（15），所述橫桿（1432）固定安裝在所述柱體（1431）靠近所述混合絲桿（132）的一側(cè)，所述清理刷（15）固定安裝在所述柱體（1431）的另一側(cè)，所述清理刷（15）的刷毛與所述罐體（11）的內(nèi)壁貼合，所述清理刷（15）為弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合纖維漿液浸漬設(shè)備，其特征在于，所述混合纖維漿液浸漬設(shè)備（100）還包括控制器，所述控制器分別與所述混合電機(jī)（131）、所述進(jìn)料電磁閥（23）以及所述破碎電機(jī)（121）通信連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混合纖維漿液浸漬設(shè)備，其特征在于，所述混合纖維漿液浸漬設(shè)備（100）還包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)（3），所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)（3）包括進(jìn)料箱（31）、進(jìn)料管（32）以及流量調(diào)節(jié)閥（33），所述進(jìn)料箱（31）的出料口通過(guò)所述進(jìn)料管（32）與所述浸漬進(jìn)料口（111）相連通，所述流量調(diào)節(jié)閥（33）安裝在所述進(jìn)料管（32）上，所述流量調(diào)節(jié)閥（33）與所述控制器通信連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混合纖維漿液浸漬設(shè)備，其特征在于，所述混合纖維漿液浸漬設(shè)備（100）還包括收集機(jī)構(gòu)（4），所述收集機(jī)構(gòu)（4）包括收集箱（41）、出料管（42）以及出料電磁閥（43），所述收集箱（41）的進(jìn)料口通過(guò)所述出料管（42）與所述過(guò)濾出料口（212）相連通，所述出料電磁閥（43）安裝在所述出料管（42）上，所述出料電磁閥（43）與所述控制器通信連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合纖維漿液浸漬設(shè)備，其特征在于，所述浸漬罐（1）還包括漏斗（16），所述漏斗（16）固定安裝在所述罐體（11）內(nèi)，且位于兩個(gè)所述破碎輥（123）的下方，所述漏斗（16）的底部開設(shè)有破碎進(jìn)料口（161），所述破碎進(jìn)料口（161）位于所述混合絲桿（132）的正上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合纖維漿液浸漬設(shè)備，其特征在于，所述混合纖維漿液浸漬設(shè)備（100）還包括兩個(gè)以上支撐腳（5）以及底座（6），兩個(gè)以上支撐腳（5）安裝在所述罐體（11）的底部，所述底座（6）上安裝有兩個(gè)以上所述支撐腳（5）以及所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)（2），所述混合電機(jī)（131）安裝在所述底座（6）上。

10.一種混合纖維漿液浸漬方法，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的混合纖維漿液浸漬設(shè)備（100），還包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及了一種混合纖維漿液浸漬設(shè)備及浸漬方法，包括浸漬罐以及過(guò)濾機(jī)構(gòu)，浸漬罐包括罐體、破碎組件以及混合組件，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾箱、連接管、進(jìn)料電磁閥以及過(guò)濾架。本申請(qǐng)的技術(shù)方案通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)破碎輥對(duì)混合纖維進(jìn)行破碎，以確?；旌侠w維能被均勻破碎，之后，破碎后的纖維隨適量的水以及其他添加劑一起進(jìn)入罐體內(nèi)的底部，螺紋柱在限位桿的作用下沿混合絲桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，混合板相對(duì)螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)部的漿液翻動(dòng)混合，可有效避免混合纖維沉淀或聚集，有效提升了混合效果。此外，混合完成后的混合纖維漿液可通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾去除未溶解的顆粒或雜質(zhì)，有效提升了混合纖維漿液的純凈度及適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃尚團(tuán),楊偉,陳志騰,王永鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：聯(lián)盛紙業(yè)（龍海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23