本發(fā)明涉及顆粒成型，具體是一種球形獸藥顆粒成型裝置。

背景技術(shù)：

1、球形顆粒具有更好的流動(dòng)性和分散性，這有助于藥物在動(dòng)物體內(nèi)的均勻分布和快速溶解。球形顆?？梢酝ㄟ^包衣或包覆處理來掩蓋藥物的苦味和刺激性，改善其口感。這有助于提高畜禽的接受度和依從性，使藥物更容易被動(dòng)物攝入和吸收。因此，常在獸藥生產(chǎn)過程中將其制成球形顆粒。

2、球形顆粒噴出時(shí)的速度不均勻，因此球形顆粒之間很容易發(fā)生碰撞，沒有完全凝固的顆粒的碰撞會(huì)影響到顆粒成型直徑的均勻性，甚至多個(gè)顆粒粘合于一起，產(chǎn)生廢品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種球形獸藥顆粒成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行獸藥顆粒成型時(shí)多個(gè)顆粒容易粘合的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種球形獸藥顆粒成型裝置，包括顆粒分切機(jī)構(gòu)，所述顆粒分切機(jī)構(gòu)包括上料箱，上料箱的內(nèi)部設(shè)置有用于將原料加工為顆粒的顆粒分切機(jī)構(gòu)，所述上料箱的下方設(shè)置有用于將顆粒狀原料滾圓形成球形的滾圓成型機(jī)構(gòu)，所述顆粒分切機(jī)構(gòu)與滾圓成型機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于噴送干粉的噴送罩板，所述噴送罩板的內(nèi)壁開設(shè)有若干個(gè)噴送口，所述噴送罩板的一側(cè)固定連接有噴送管，所述噴送管的一端與干粉輸送機(jī)構(gòu)固定連接。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述滾圓成型機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體的內(nèi)壁底部固定安裝有分隔板，所述分隔板的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的中部固定連接有若干個(gè)平行設(shè)置的滾圓承接網(wǎng)，若干個(gè)所述滾圓承接網(wǎng)的一側(cè)均開設(shè)有通口。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：任意兩個(gè)相鄰的滾圓承接網(wǎng)上的通口相互錯(cuò)位設(shè)置。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述分隔板的上方固定連接有卸料臺(tái)，所述卸料臺(tái)的頂部向上突出設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)桿的底部固定連接有推料板，所述推料板的底部與卸料臺(tái)的頂部貼合接觸，所述殼體的一側(cè)底部開設(shè)有卸料口，所述卸料口的高度與卸料臺(tái)的高度一致，所述卸料口的一側(cè)固定連接有卸料導(dǎo)槽。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述干粉輸送機(jī)構(gòu)包括輸送箱，所述輸送箱的內(nèi)壁底部固定連接有承接臺(tái)，所述承接臺(tái)的一側(cè)固定連接有干粉箱，所述承接臺(tái)的另一側(cè)開設(shè)有承接槽，所述承接槽的內(nèi)壁底部固定連接有揚(yáng)風(fēng)管，所述干粉箱朝向承接槽的一側(cè)開設(shè)有出粉口，所述輸送箱的內(nèi)壁固定連接有送風(fēng)罩，所述送風(fēng)罩的一側(cè)固定連接有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的一端與揚(yáng)風(fēng)管的中部固定連接，所述揚(yáng)風(fēng)管的一端固定連接有除水過濾器。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述干粉箱頂部的一側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架的頂部固定安裝送風(fēng)泵，所述送風(fēng)泵的進(jìn)氣端固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的一端固定連接有進(jìn)風(fēng)罩，所述送風(fēng)泵的出氣端與噴送管固定連接。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述顆粒分切機(jī)構(gòu)包括推壓氣缸，所述推壓氣缸的輸出端固定連接有推壓盤，所述上料箱的內(nèi)壁底部固定連接有導(dǎo)料臺(tái)，所述導(dǎo)料臺(tái)的中部開設(shè)有推壓腔，推壓腔的內(nèi)腔大小與推壓盤的直徑匹配設(shè)置，所述推壓腔的內(nèi)壁底部固定連接有擠出頭，所述擠出頭的邊沿開設(shè)有若干個(gè)擠出孔，所述擠出頭的底部固定安裝有分切電機(jī)，所述分切電機(jī)的輸出端固定連接有分切刀。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述上料箱的一側(cè)固定連接上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括上料架，所述上料架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上料輸送帶，所述上料箱靠近上料架的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與上料輸送帶之間設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)片，所述進(jìn)料導(dǎo)片傾斜設(shè)置且其較低端與進(jìn)料口固定連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在顆粒分切機(jī)構(gòu)和滾圓成型機(jī)構(gòu)設(shè)置噴送罩板，利用噴送口送出干粉的方式，在噴送罩板內(nèi)腔構(gòu)建一個(gè)粉塵室，使得原料顆粒完成分切下落至滾圓成型機(jī)構(gòu)的過程中能夠穿過粉塵室，進(jìn)而使得顆粒外壁附著粉塵，降低顆粒的濕潤(rùn)度，進(jìn)而有效避免顆粒之間的相互粘連；

12、本發(fā)明干粉輸送機(jī)構(gòu)的通過承接槽對(duì)干粉進(jìn)行暫存收納，配合設(shè)置揚(yáng)風(fēng)管將干粉向上吹送揚(yáng)起，使得干粉在輸送過程中盡量分散，減少團(tuán)塊的形成，再配合送風(fēng)罩送出氣流將揚(yáng)起的干粉向進(jìn)風(fēng)罩和送風(fēng)泵的啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)帶有干粉的氣流穩(wěn)定吹送排出；

13、本發(fā)明滾圓成型機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)若干個(gè)滾圓承接網(wǎng)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用滾圓承接網(wǎng)與原料顆粒間的摩擦帶動(dòng)顆粒轉(zhuǎn)動(dòng)滾圓，將顆粒加工為球形，在顆粒滾動(dòng)落入通口，自動(dòng)下落至下一層滾圓承接網(wǎng)，通過多層滾圓承接網(wǎng)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾圓后的顆粒形狀貼近于球形，成型效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種球形獸藥顆粒成型裝置，其特征在于，包括上料箱(101)，所述上料箱(101)的下方設(shè)置有用于將顆粒原料滾圓形成球形的滾圓成型機(jī)構(gòu)(2)，所述顆粒上料箱(101)與滾圓成型機(jī)構(gòu)(2)之間設(shè)置有用于噴送干粉的噴送罩板(412)，所述噴送罩板(412)的內(nèi)壁開設(shè)有若干個(gè)噴送口(413)，所述噴送罩板(412)的一側(cè)固定連接有噴送管(411)，所述噴送管(411)的一端與干粉輸送機(jī)構(gòu)(4)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形獸藥顆粒成型裝置，其特征在于，所述滾圓成型機(jī)構(gòu)(2)包括殼體(201)，所述殼體(201)的內(nèi)壁底部固定安裝有分隔板，所述分隔板的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(202)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(202)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿(203)，所述驅(qū)動(dòng)桿(203)的中部固定連接有若干個(gè)平行設(shè)置的滾圓承接網(wǎng)(204)，若干個(gè)所述滾圓承接網(wǎng)(204)的一側(cè)均開設(shè)有通口(205)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球形獸藥顆粒成型裝置，其特征在于，任意兩個(gè)相鄰的滾圓承接網(wǎng)(204)上的通口(205)相互錯(cuò)位設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球形獸藥顆粒成型裝置，其特征在于，所述分隔板的上方固定連接有卸料臺(tái)(206)，所述卸料臺(tái)(206)的頂部向上突出設(shè)置，所述殼體(201)的一側(cè)底部開設(shè)有卸料口，所述卸料口的一側(cè)固定連接有卸料導(dǎo)槽(208)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球形獸藥顆粒成型裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)桿(203)的底部固定連接有推料板(207)，所述推料板(207)的底部與卸料臺(tái)(206)的頂部貼合接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形獸藥顆粒成型裝置，其特征在于，所述干粉輸送機(jī)構(gòu)(4)包括輸送箱(401)，所述輸送箱(401)的內(nèi)壁底部固定連接有承接臺(tái)(402)，所述承接臺(tái)(402)的一側(cè)固定連接有干粉箱(407)，所述干粉箱(407)的一側(cè)開設(shè)有出粉口，所述輸送箱(401)的內(nèi)壁固定連接有送風(fēng)罩(404)，所述送風(fēng)罩(404)的一側(cè)固定連接有送風(fēng)管(405)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種球形獸藥顆粒成型裝置，其特征在于，所述承接臺(tái)(402)的另一側(cè)開設(shè)有承接槽(409)，所述承接槽(409)的內(nèi)壁底部固定連接有揚(yáng)風(fēng)管(403)，所述送風(fēng)管(405)的一端與揚(yáng)風(fēng)管(403)固定連接，所述揚(yáng)風(fēng)管(403)的一端固定連接有除水過濾器(406)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種球形獸藥顆粒成型裝置，其特征在于，所述干粉箱(407)頂部的一側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架的頂部固定安裝送風(fēng)泵(408)，所述送風(fēng)泵(408)的進(jìn)氣端固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的一端固定連接有進(jìn)風(fēng)罩(410)，所述送風(fēng)泵(408)的出氣端與噴送管(411)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形獸藥顆粒成型裝置，其特征在于，上料箱(101)的內(nèi)部設(shè)置有用于將原料加工為顆粒的顆粒分切機(jī)構(gòu)(1)，所述顆粒分切機(jī)構(gòu)(1)包括推壓氣缸(102)，所述推壓氣缸(102)的輸出端固定連接有推壓盤(106)，所述上料箱(101)的內(nèi)壁底部固定連接有導(dǎo)料臺(tái)(103)，所述導(dǎo)料臺(tái)(103)的中部開設(shè)有推壓腔(104)，所述推壓腔(104)的內(nèi)壁底部固定連接有擠出頭(107)，所述擠出頭(107)的邊沿開設(shè)有若干個(gè)擠出孔(108)，所述擠出頭(107)的底部固定安裝有分切電機(jī)(109)，所述分切電機(jī)(109)的輸出端固定連接有分切刀(110)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形獸藥顆粒成型裝置，其特征在于，所述上料箱(101)的一側(cè)固定連接上料機(jī)構(gòu)(3)，所述上料機(jī)構(gòu)(3)包括上料架(301)，所述上料架(301)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上料輸送帶(302)，所述上料箱(101)靠近上料架(301)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口(105)，所述進(jìn)料口(105)與上料輸送帶(302)之間設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)片(303)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種球形獸藥顆粒成型裝置，涉及顆粒成型技術(shù)領(lǐng)域，包括上料箱，上料箱的內(nèi)部設(shè)置有顆粒分切機(jī)構(gòu)，所述上料箱的下方設(shè)置有滾圓成型機(jī)構(gòu)，所述顆粒分切機(jī)構(gòu)與滾圓成型機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有噴送罩板，所述噴送罩板的內(nèi)壁開設(shè)有若干個(gè)噴送口，所述噴送罩板的一側(cè)固定連接有噴送管，所述噴送管的一端與干粉輸送機(jī)構(gòu)固定連接；本發(fā)明通過在顆粒分切機(jī)構(gòu)和滾圓成型機(jī)構(gòu)設(shè)置噴送罩板，利用噴送口送出干粉的方式，在噴送罩板內(nèi)腔構(gòu)建一個(gè)粉塵室，使得原料顆粒完成分切下落至滾圓成型機(jī)構(gòu)的過程中能夠穿過粉塵室，進(jìn)而使得顆粒外壁附著粉塵，降低顆粒的濕潤(rùn)度，進(jìn)而有效避免顆粒之間的相互粘連。

技術(shù)研發(fā)人員：寨鴻瑞,劉紅玉,王杰水,馬利霞,王亞輝,王亞丹,王淼錚,王婷婷,雍崢,車旗贏,徐超軍,呂蒙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南官渡生物工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9