本發(fā)明涉及香料粉碎,具體為一種食品腌制香料粉碎裝置。
背景技術(shù):
1、食品腌制過程中將香料粉碎可以使香料中的揮發(fā)性成分更容易釋放出來,并且細碎的香料能夠更快地滲透到食材內(nèi)部,加快腌制的速度,對于需要長時間保存的香料來說,粉碎后也更容易包裝存儲,并且在使用時更加方便計量和混合。
2、通常是使用粉碎設(shè)備將塊狀香料粉碎成粉末狀,但是現(xiàn)有的粉碎設(shè)備通常是使用上置或者下置的固定位置的粉碎刀,在對塊狀香料粉碎的過程中,當(dāng)粉碎至一定程度之后,一些大直徑香料顆粒會混合在小直徑的香料顆粒中隨著粉碎刀的轉(zhuǎn)動做漩渦式的轉(zhuǎn)動,會導(dǎo)致香料粉碎的不夠徹底;并且通過單一的粉碎刀對香料進行粉碎,只能對香料產(chǎn)生一個徑向方向的切割力,繼而導(dǎo)致粉碎效率和效果不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、因此,本發(fā)明提供了一種食品腌制香料粉碎裝置,解決了以上技術(shù)問題。
2、本發(fā)明提供的一種食品腌制香料粉碎裝置,包括底座,所述底座的上表面設(shè)置有擺動機構(gòu),所述擺動機構(gòu)上設(shè)置有前后搖擺的固定框架,所述固定框架的后表面固定安裝有下料斗,所述固定框架的下表面可拆卸安裝有收集框,固定框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于對香料進行粉碎的粉碎機構(gòu),所述粉碎機構(gòu)設(shè)置在固定框架的內(nèi)側(cè),該粉碎裝置還包括用于將粉碎直徑不合格的香料重新輸送至粉碎機構(gòu)內(nèi)部進行粉碎的回料機構(gòu)。
3、所述粉碎機構(gòu)包括設(shè)置在固定框架上的第一粉碎件,所述第一粉碎件的底端設(shè)置有對粉碎后香料進行篩分的分料件,所述分料件的頂端設(shè)置有上下移動的第二粉碎件,所述第二粉碎件的頂端設(shè)置有用于與第一粉碎件之間聯(lián)動的傳動件。
4、所述第二粉碎件包括固定連接在固定框架上表面的第一驅(qū)動電機,所述第一驅(qū)動電機的輸出軸貫穿至固定框架上表面下方且上下滑動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述固定框架的內(nèi)側(cè)且與轉(zhuǎn)動軸同軸的位置固定連接有調(diào)節(jié)曲面環(huán),所述轉(zhuǎn)動軸的圓周面上且位于調(diào)節(jié)曲面環(huán)上方固定連接有輔助支架,所述轉(zhuǎn)動軸的圓周面上從上至下均勻分布有多個第二粉碎刀,所述第二粉碎刀位于調(diào)節(jié)曲面環(huán)的下方。
5、根據(jù)本發(fā)明的實施例,多個上下分布的所述第二粉碎刀從上至下為錯位分布,所述第一驅(qū)動電機輸出軸底端設(shè)置有花鍵,所述轉(zhuǎn)動軸的頂端開設(shè)有花鍵槽,花鍵和花鍵槽滑動配合,所述轉(zhuǎn)動軸的頂端與第一驅(qū)動電機輸出軸上共同套設(shè)有復(fù)位彈簧。
6、根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述調(diào)節(jié)曲面環(huán)的上表面為曲面設(shè)置且左右兩側(cè)存在高度差,所述輔助支架遠離轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)置有滾輪,所述輔助支架通過滾輪與調(diào)節(jié)曲面環(huán)的上表面滾動配合。
7、根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述第一粉碎件包括固定連接在固定框架內(nèi)側(cè)的兩個上下分布的連接環(huán),所述連接環(huán)內(nèi)圓周面上轉(zhuǎn)動連接有固定環(huán),兩個所述固定環(huán)的內(nèi)圓周面上共同固定連接有裝載桶,所述裝載桶位于調(diào)節(jié)曲面環(huán)的下方,所述裝載桶的內(nèi)圓周面上下均勻分布有多個錯位設(shè)置的第一粉碎刀,多個所述第一粉碎刀與多個第二粉碎刀一一對應(yīng),且位于第二粉碎刀的下方,同一水平面上的第一粉碎刀通過同個安裝環(huán)安裝在裝載桶內(nèi),所述裝載桶外圓周面頂端固定連接有齒圈。
8、根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述傳動件包括固定連接在固定框架右側(cè)面頂端的安裝支架,所述固定框架的下表面固定連接有傳動盒,所述傳動盒的下表面右端轉(zhuǎn)動連接有傳動軸,所述傳動軸與安裝支架轉(zhuǎn)動連接,所述傳動軸的底端固定連接有傳動齒盤,所述傳動齒盤與齒圈嚙合,所述第一驅(qū)動電機的輸出軸上下貫穿傳動盒且通過傳動盒內(nèi)部的齒輪組與傳動軸傳動連接。
9、根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述分料件包括轉(zhuǎn)動連接在裝載桶底端的錐形凸臺,所述錐形凸臺位于收集框的正上方,所述錐形凸臺的底端設(shè)置有平面延展部分,所述錐形凸臺的錐形面上可拆卸安裝有多個篩網(wǎng),所述錐形凸臺的上表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有花鍵軸,所述錐形凸臺通過花鍵軸與轉(zhuǎn)動軸的底端上下滑動連接,所述花鍵軸的底端固定連接有多個呈圓周陣列分布的刮條,所述刮條的內(nèi)部滑動連接有滑動板,所述滑動板的頂端貫穿至刮條的外部且鉸接有聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿遠離滑動板的一端與轉(zhuǎn)動軸外圓周面底端鉸接,所述刮條的內(nèi)部設(shè)置有限位滑槽,所述滑動板上設(shè)置有與限位滑槽相適配的滑塊,所述滑動板的下表面固定連接有清理刷,所述刮條的下表面開設(shè)有與清理刷相適配的通槽,所述清理刷的底端貫穿通槽后貼合在篩網(wǎng)上。
10、根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述擺動機構(gòu)包括固定連接在底座上表面的兩個左右對稱的支撐臺,兩個所述支撐臺頂端的相對面之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述固定框架的上表面固定連接有兩個左右對稱的連接片,所述連接片的頂端與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸中部圓周面上固定連接有凸條,右側(cè)的所述支撐臺上通過電機座固定安裝有第二驅(qū)動電機,所述第二驅(qū)動電機的輸出軸上固定連接有凸輪。
11、根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述凸輪的位置與凸條的位置相對應(yīng),且凸輪與凸條滑動配合,所述第二驅(qū)動電機為大扭矩低速電機。
12、根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述刮條的底端貼合著錐形凸臺底端平面延展部分的上表面滑動,所述錐形凸臺上表面前側(cè)開設(shè)有上下貫通的落料槽。
13、根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述回料機構(gòu)包括固定連接在固定框架前側(cè)的固定殼,所述固定殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺旋葉軸,所述固定殼的外圓周面上側(cè)固定且貫穿連接有輸送斗,所述固定殼的外圓周面下側(cè)固定且貫穿連接有接料斗,所述接料斗遠離固定殼的一面設(shè)置有篩分孔,所述接料斗位于收集框的上方,所述接料斗的頂端與錐形凸臺的下表面固定連接且與落料槽連通,所述螺旋葉軸的頂端貫穿至固定殼的上表面且固定連接有帶輪,所述帶輪通過皮帶與第一驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接。
14、應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案:1、本發(fā)明通過第二粉碎件上下移動配合第一粉碎件在對香料進行粉碎的過程中同時對香料產(chǎn)生徑向和軸向的切合力,利用多向切力使得香料的粉碎效率更高,粉碎效果更加貼合粉碎要求。
15、2、本發(fā)明通過分料件配合接料斗的設(shè)置可以將粉碎后沒有被粉碎徹底的大直徑顆粒篩分出來,并且通過回料機構(gòu)向上重新傳輸至第一粉碎件的內(nèi)部進行二次粉碎,以保證香料粉碎的更加徹底,也利于降低原料浪費率。
16、3、本發(fā)明通過擺動機構(gòu)的設(shè)置,在對香料粉碎的過程中使粉碎機構(gòu)進行往復(fù)擺動,以此使香料顆粒在裝載桶內(nèi)分布更加均勻,避免局部堆積,確保顆??沙浞纸佑|第二粉碎刀、第一粉碎刀,增加顆粒與第二粉碎刀和第一粉碎刀之間的碰撞機會,提高了粉碎效率,同時可防止顆粒在裝載桶內(nèi)形成堵塞,保持進料的暢通,提高篩分效果。
1.一種食品腌制香料粉碎裝置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面設(shè)置有擺動機構(gòu)(6),所述擺動機構(gòu)(6)上設(shè)置有前后搖擺的固定框架(2),所述固定框架(2)的后表面固定安裝有下料斗(7),所述固定框架(2)的下表面可拆卸安裝有收集框(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品腌制香料粉碎裝置,其特征在于:多個上下分布的所述第二粉碎刀(321)從上至下為錯位分布,所述第一驅(qū)動電機(324)輸出軸底端設(shè)置有花鍵,所述轉(zhuǎn)動軸(322)的頂端開設(shè)有花鍵槽,花鍵和花鍵槽滑動配合,所述轉(zhuǎn)動軸(322)的頂端與第一驅(qū)動電機(324)輸出軸上共同套設(shè)有復(fù)位彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品腌制香料粉碎裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)曲面環(huán)(323)的上表面為曲面設(shè)置且左右兩側(cè)存在高度差,所述輔助支架(325)遠離轉(zhuǎn)動軸(322)的一端設(shè)置有滾輪,所述輔助支架(325)通過滾輪與調(diào)節(jié)曲面環(huán)(323)的上表面滾動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品腌制香料粉碎裝置,其特征在于:所述第一粉碎件(31)包括固定連接在固定框架(2)內(nèi)側(cè)的兩個上下分布的連接環(huán)(314),所述連接環(huán)(314)內(nèi)圓周面上轉(zhuǎn)動連接有固定環(huán)(313),兩個所述固定環(huán)(313)的內(nèi)圓周面上共同固定連接有裝載桶(312),所述裝載桶(312)位于調(diào)節(jié)曲面環(huán)(323)的下方,所述裝載桶(312)的內(nèi)圓周面上下均勻分布有多個錯位設(shè)置的第一粉碎刀(315),多個所述第一粉碎刀(315)與多個第二粉碎刀(321)一一對應(yīng)且位于第二粉碎刀(321)的下方,所述裝載桶(312)外圓周面頂端固定連接有齒圈(311)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種食品腌制香料粉碎裝置,其特征在于:所述傳動件(33)包括固定連接在固定框架(2)右側(cè)面頂端的安裝支架(331),所述固定框架(2)的下表面固定連接有傳動盒(332),所述傳動盒(332)的下表面右端轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(333),所述傳動軸(333)與安裝支架(331)轉(zhuǎn)動連接,所述傳動軸(333)的底端固定連接有傳動齒盤(334),所述傳動齒盤(334)與齒圈(311)嚙合,所述第一驅(qū)動電機(324)的輸出軸上下貫穿傳動盒(332)且通過傳動盒(332)內(nèi)部的齒輪組與傳動軸(333)傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種食品腌制香料粉碎裝置,其特征在于:所述分料件(34)包括轉(zhuǎn)動連接在裝載桶(312)底端的錐形凸臺(345),所述錐形凸臺(345)位于收集框(5)的正上方,所述錐形凸臺(345)的底端設(shè)置有平面延展部分,所述錐形凸臺(345)的錐形面上可拆卸安裝有多個篩網(wǎng)(344),所述錐形凸臺(345)的上表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有花鍵軸,所述錐形凸臺(345)通過花鍵軸與轉(zhuǎn)動軸(322)的底端上下滑動連接,所述花鍵軸的底端固定連接有多個呈圓周陣列分布的刮條(341),所述刮條(341)的內(nèi)部滑動連接有滑動板(342),所述滑動板(342)的頂端貫穿至刮條(341)的外部且鉸接有聯(lián)動桿(343),所述聯(lián)動桿(343)遠離滑動板(342)的一端與轉(zhuǎn)動軸(322)外圓周面底端鉸接,所述刮條(341)的內(nèi)部設(shè)置有限位滑槽(346),所述滑動板(342)上設(shè)置有與限位滑槽(346)相適配的滑塊,所述滑動板(342)的下表面固定連接有清理刷(347),所述刮條(341)的下表面開設(shè)有與清理刷(347)相適配的通槽,所述清理刷(347)的底端貫穿通槽后貼合在篩網(wǎng)(344)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品腌制香料粉碎裝置,其特征在于:所述擺動機構(gòu)(6)包括固定連接在底座(1)上表面的兩個左右對稱的支撐臺(61),兩個所述支撐臺(61)頂端的相對面之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(62),所述固定框架(2)的上表面固定連接有兩個左右對稱的連接片(63),所述連接片(63)的頂端與轉(zhuǎn)軸(62)固定連接,所述轉(zhuǎn)軸(62)中部圓周面上固定連接有凸條(64),右側(cè)的所述支撐臺(61)上通過電機座固定安裝有第二驅(qū)動電機(66),所述第二驅(qū)動電機(66)的輸出軸上固定連接有凸輪(65)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種食品腌制香料粉碎裝置,其特征在于:所述凸輪(65)的位置與凸條(64)的位置相對應(yīng),且凸輪(65)與凸條(64)滑動配合,所述第二驅(qū)動電機(66)為大扭矩低速電機。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種食品腌制香料粉碎裝置,其特征在于:所述刮條(341)的底端貼合著錐形凸臺(345)底端平面延展部分的上表面滑動,所述錐形凸臺(345)上表面前側(cè)開設(shè)有上下貫通的落料槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種食品腌制香料粉碎裝置,其特征在于:所述回料機構(gòu)(4)包括固定連接在固定框架(2)前側(cè)的固定殼(42),所述固定殼(42)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺旋葉軸(43),所述固定殼(42)的外圓周面上側(cè)固定且貫穿連接有輸送斗(44),所述固定殼(42)的外圓周面下側(cè)固定且貫穿連接有接料斗(45),所述接料斗(45)遠離固定殼(42)的一面設(shè)置有篩分孔,所述接料斗(45)位于收集框(5)的上方,所述接料斗(45)的頂端與錐形凸臺(345)的下表面固定連接且與落料槽連通,所述螺旋葉軸(43)的頂端貫穿至固定殼(42)的上表面且固定連接有帶輪(41),所述帶輪(41)通過皮帶與第一驅(qū)動電機(324)的輸出軸傳動連接。