本發(fā)明涉及壓濾，特別是隔膜式壓濾機濾餅修復(fù)方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，在隔膜壓濾機進(jìn)入濾餅液體或氣體穿流工藝時，液體或氣體穿流濾餅時其洗液或壓縮空氣在高速穿流情況下極易將濾餅撥裂開，濾餅產(chǎn)生裂縫后從而使洗滌液或壓縮空氣不按預(yù)設(shè)工藝路徑穿流濾餅，反而從裂縫處泄漏排出，造成洗滌和反吹脫水效果降低或直接失敗。現(xiàn)有技術(shù)通常會在壓濾機洗滌液或壓縮空氣入口裝備節(jié)流閥以限制其流量，但這樣一來不僅嚴(yán)重降低工作效率，因在隔膜壓濾機工作狀態(tài)中濾餅始終保持在一個密閉的濾室中無法觀測裂縫的產(chǎn)生，且濾餅裂縫的成因多樣，不僅限只有流量因素本身，這個問題在行業(yè)中被困擾多年始終無法徹底解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供隔膜式壓濾機濾餅修復(fù)方法，解決濾餅在液體或氣體穿流工藝過程中，濾餅產(chǎn)生裂縫致使液體或氣體不按預(yù)設(shè)工藝路徑穿流濾餅，造成洗滌和反吹脫水效果降低或直接失敗的問題。

2、本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、隔膜式壓濾機濾餅修復(fù)方法，包括如下步驟：

4、s1、料液進(jìn)入濾室并升壓形成濾餅；

5、s2、對濾餅進(jìn)行液體或氣體穿流時，將壓力介質(zhì)輸送至隔膜板中，使隔膜片鼓膜膨脹壓縮濾室空間；

6、s3、液體或氣體穿流結(jié)束后，啟動隔膜壓榨擠壓濾餅脫水。

7、進(jìn)一步的，s2步驟中，液體或氣體穿流濾餅時的壓力大于隔膜片鼓膜膨脹的壓力。

8、進(jìn)一步的，s2步驟中，隔膜片鼓膜膨脹的壓力大于或等于s1步驟的進(jìn)料壓力。

9、進(jìn)一步的，s2步驟中，隔膜片鼓膜膨脹的壓力小于s3步驟的隔膜壓榨壓力。

10、本發(fā)明具有以下優(yōu)點：通過在濾餅進(jìn)行液體或氣體穿流時使濾板組件中的隔膜板相對洗滌液或反吹壓縮氣帶有一定的鼓膜壓力，使得濾室內(nèi)空間相對濾餅體積始終保持較為緊密的狀態(tài)，即使濾餅在穿流時產(chǎn)生裂縫，也會因為在隔膜板上的隔膜片鼓膜的壓力作用下杜絕裂縫的產(chǎn)生，或在裂縫產(chǎn)生后迅速修復(fù)完整，在穿流工藝上無需擔(dān)心濾餅開裂風(fēng)險，也即無需降低液體或氣體穿流時的壓力或流速，可實現(xiàn)壓濾工序后對濾餅的再次液體或氣體穿流工作的高效進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.隔膜式壓濾機濾餅修復(fù)方法，其特征在于：包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜式壓濾機濾餅修復(fù)方法，其特征在于：所述s2步驟中，液體或氣體穿流時的壓力大于隔膜片鼓膜膨脹的壓力。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜式壓濾機濾餅修復(fù)方法，其特征在于：所述s2步驟中，隔膜片鼓膜膨脹的壓力大于或等于所述s1步驟的進(jìn)料壓力。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜式壓濾機濾餅修復(fù)方法，其特征在于：所述s2步驟中，隔膜片鼓膜膨脹的壓力小于所述s3步驟的隔膜壓榨壓力。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了隔膜式壓濾機濾餅修復(fù)方法，包括如下步驟：料液進(jìn)入濾室并升壓形成濾餅；對濾餅進(jìn)行液體或氣體穿流時，將壓力介質(zhì)輸送至隔膜板中，使隔膜片鼓膜膨脹壓縮濾室空間；液體或氣體穿流結(jié)束后，啟動隔膜壓榨擠壓濾餅脫水。通過在濾餅進(jìn)行液體或氣體穿流時使濾板組件中的隔膜板相對液體或氣體穿流時帶有一定的鼓膜壓力，使得濾室內(nèi)空間相對濾餅體積始終保持較為緊密的狀態(tài)，即使濾餅在穿流時產(chǎn)生裂縫，也會因為隔膜板上的隔膜片鼓膜的壓力作用下杜絕裂縫的產(chǎn)生，或在裂縫產(chǎn)生后迅速修復(fù)完整，在穿流工藝上無需擔(dān)心濾餅開裂風(fēng)險，也即無需降低液體或氣體穿流時的壓力或流速，可實現(xiàn)穿流工作的高效進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：徐小溪,鄧小剛
受保護的技術(shù)使用者：成都興榮成壓濾機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6