本發(fā)明涉及一種殘極多粒度破碎處理設備，屬于鋁電解。

背景技術：

1、目前國內大部分電解鋁廠的殘極的處理方法較為簡單，僅對殘極表面清理后，就全部投入殘極壓脫設備中，經壓脫后送至倉庫堆放，然后直接外運出售，同時又要采購新的陽極進行生產，這種模式造成了陽極的較大浪費；而且殘極炭塊堆放環(huán)境粉塵較大，工作環(huán)境惡劣，不利于工人長時間工作。

2、此外部分鋁廠會將殘極進行一次破碎后就參與新陽極生產，工藝簡單且沒有足夠的除鐵設備，使新陽極中含有較多的鐵元素，不利于電解槽的生產。

3、綜上所述，殘極的外賣造成了新陽極的較大浪費，導致鋁廠生產成本較高；殘極破碎工藝簡單且沒有深入的除鐵工藝，導致新生產的陽極鐵含量較高。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于，提供一種殘極多粒度破碎處理設備。將殘極逐級破碎后并送入殘極料倉，再將殘極物料用于新陽極的生產，提高了殘極回收率，具有降低人工勞動強度和企業(yè)生產成本、提高工廠自動化程度的特點。

2、本發(fā)明的技術方案：一種殘極多粒度破碎處理設備，包括殘極壓脫裝置，殘極壓脫裝置的末端與殘極粗碎裝置的頭端連接，殘極粗碎裝置的末端與殘極中碎裝置的頭端連接，殘極中碎裝置的末端與殘極細碎裝置的頭端連接，殘極細碎裝置的末端與殘極儲運裝置連接；

3、所述殘極中碎裝置包括有第二雙齒輥破碎機、第一水平皮帶輸送機、第三大傾角皮帶輸送機和第三除鐵器，其中第二雙齒輥破碎機位于殘極粗碎裝置末端正下方，第二雙齒輥破碎機的正下方設置有第一水平皮帶輸送機，第一水平皮帶輸送機的末端連接有第三大傾角皮帶輸送機，第三大傾角皮帶輸送機后段上設置有第三除鐵器；

4、所述殘極儲運裝置包括有第一斗式提升機、第三水平皮帶輸送機、第二斗式提升機、第四水平皮帶輸送機、殘極料倉、定量給料機、伸縮式軟管；其中第一斗式提升機的進口與殘極細碎裝置的末端連接，第一斗式提升機的出口連接至第三水平皮帶輸送機的頭端，第三水平皮帶輸送機的末端與第二斗式提升機的進口連接，第二斗式提升機的出口與第四水平皮帶輸送機的頭端連接，第四水平皮帶輸送機的末端正下方設置有殘極料倉，殘極料倉的出口處設置有定量給料機，定量給料機的出口連接有伸縮式軟管。

5、前述的一種殘極多粒度破碎處理設備中，所述殘極壓脫裝置包括有大塊殘極壓脫機、自動殘極壓脫機、油壓破碎機、第一大傾角皮帶輸送機和第一除鐵器，其中大塊殘極壓脫機、自動殘極壓脫機、油壓破碎機均設置在第一大傾角皮帶輸送機前段上方，油壓破碎機的進口位于大塊殘極壓脫機的出口正下方，第一大傾角皮帶輸送機后段上設置有第一除鐵器。

6、前述的一種殘極多粒度破碎處理設備中，所述殘極粗碎裝置包括有緩沖料倉、第一雙齒輥破碎機、第二大傾角皮帶輸送機和第二除鐵器；其中緩沖料倉與殘極壓脫裝置的末端連接，緩沖料倉的出口處設置有第一雙齒輥破碎機，第一雙齒輥破碎機的正下方設置有第二大傾角皮帶輸送機，第二大傾角皮帶輸送機后段上設置有第二除鐵器。

7、前述的一種殘極多粒度破碎處理設備中，所述緩沖料倉上設置有2個出口，每個出口設置有1個第一雙齒輥破碎機，每個第一雙齒輥破碎機的正下方對應設置1條第二大傾角皮帶輸送機。

8、前述的一種殘極多粒度破碎處理設備中，所述殘極粗碎裝置和殘極中碎裝置各設有2套，1套殘極粗碎裝置與1套殘極中碎裝置對應連接。

9、前述的一種殘極多粒度破碎處理設備中，所述殘極細碎裝置包括第三雙齒輥破碎機和第二水平皮帶輸送機，第三雙齒輥破碎機位于殘極中碎裝置末端正下方，第二水平皮帶輸送機位于第三雙齒輥破碎機的正下方。

10、前述的一種殘極多粒度破碎處理設備中，所述所述殘極粗碎裝置和殘極中碎裝置各設有2套，1套殘極粗碎裝置與1套殘極中碎裝置對應連接，每套殘極中碎裝置的末端對應設置1臺第三雙齒輥破碎機，2臺第三雙齒輥破碎機均位于同一條第二水平皮帶輸送機的正上方。

11、前述的一種殘極多粒度破碎處理設備中，所述殘極細碎裝置的末端連接有第一電液三通，第一電液三通的2個出口各與1個第一斗式提升機的進口連接，2個第一斗式提升機的出口均與第三水平皮帶輸送機的頭端連接，第三水平皮帶輸送機的末端連接有第二電液三通，第二電液三通的2個出口各與1個第二斗式提升機的進口連接，2個第二斗式提升機的出口均與第四水平皮帶輸送機的頭端連接，殘極料倉上設置有2個出口，每個出口處設置有1臺定量給料機，每臺定量給料機的出口各連接有1個第三電液三通，每個第三電液三通的2個出口對應連接2根伸縮式軟管。

12、本發(fā)明的有益效果：與現有技術相比，本發(fā)明通過設置有殘極壓脫裝置、殘極粗碎裝置、殘極中碎裝置、殘極細碎裝置以及殘極儲運裝置，將殘極壓脫處理后，還可以對殘極進行多次破碎處理，通過將殘極逐級破碎后并送入殘極料倉，再將殘極物料用于新陽極的生產，提高了殘極回收率，具有降低人工勞動強度和企業(yè)生產成本、提高工廠自動化程度的特點。整個系統(tǒng)中設置有多個除鐵器，使新陽極中含有的鐵元素量較少，有利于電解槽的生產。

技術特征：

1.一種殘極多粒度破碎處理設備，其特征在于：包括殘極壓脫裝置，殘極壓脫裝置的末端與殘極粗碎裝置的頭端連接，殘極粗碎裝置的末端與殘極中碎裝置的頭端連接，殘極中碎裝置的末端與殘極細碎裝置的頭端連接，殘極細碎裝置的末端與殘極儲運裝置連接；

2.根據權利要求1所述的一種殘極多粒度破碎處理設備，其特征在于：所述殘極壓脫裝置包括有大塊殘極壓脫機（1）、自動殘極壓脫機（2）、油壓破碎機（3）、第一大傾角皮帶輸送機（4）和第一除鐵器（5），其中大塊殘極壓脫機（1）、自動殘極壓脫機（2）、油壓破碎機（3）均設置在第一大傾角皮帶輸送機（4）前段上方，油壓破碎機（3）的進口位于大塊殘極壓脫機（1）的出口正下方，第一大傾角皮帶輸送機（4）后段上設置有第一除鐵器（5）。

3.根據權利要求1所述的一種殘極多粒度破碎處理設備，其特征在于：所述殘極粗碎裝置包括有緩沖料倉（6）、第一雙齒輥破碎機（7）、第二大傾角皮帶輸送機（8）和第二除鐵器（9）；其中緩沖料倉（6）與殘極壓脫裝置的末端連接，緩沖料倉（6）的出口處設置有第一雙齒輥破碎機（7），第一雙齒輥破碎機（7）的正下方設置有第二大傾角皮帶輸送機（8），第二大傾角皮帶輸送機（8）后段上設置有第二除鐵器（9）。

4.根據權利要求3所述的一種殘極多粒度破碎處理設備，其特征在于：所述緩沖料倉（6）上設置有2個出口，每個出口設置有1個第一雙齒輥破碎機（7），每個第一雙齒輥破碎機（7）的正下方對應設置1條第二大傾角皮帶輸送機（8）。

5.根據權利要求1所述的一種殘極多粒度破碎處理設備，其特征在于：所述殘極粗碎裝置和殘極中碎裝置各設有2套，1套殘極粗碎裝置與1套殘極中碎裝置對應連接。

6.根據權利要求1所述的一種殘極多粒度破碎處理設備，其特征在于：所述殘極細碎裝置包括第三雙齒輥破碎機（14）和第二水平皮帶輸送機（15），第三雙齒輥破碎機（14）位于殘極中碎裝置末端正下方，第二水平皮帶輸送機（15）位于第三雙齒輥破碎機（14）的正下方。

7.根據權利要求6所述的一種殘極多粒度破碎處理設備，其特征在于：所述所述殘極粗碎裝置和殘極中碎裝置各設有2套，1套殘極粗碎裝置與1套殘極中碎裝置對應連接，每套殘極中碎裝置的末端對應設置1臺第三雙齒輥破碎機（14），2臺第三雙齒輥破碎機（14）均位于同一條第二水平皮帶輸送機（15）的正上方。

8.根據權利要求1所述的一種殘極多粒度破碎處理設備，其特征在于：所述殘極細碎裝置的末端連接有第一電液三通（16），第一電液三通（16）的2個出口各與1個第一斗式提升機（17）的進口連接，2個第一斗式提升機（17）的出口均與第三水平皮帶輸送機（18）的頭端連接，第三水平皮帶輸送機（18）的末端連接有第二電液三通（19），第二電液三通（19）的2個出口各與1個第二斗式提升機（20）的進口連接，2個第二斗式提升機（20）的出口均與第四水平皮帶輸送機（21）的頭端連接，殘極料倉（22）上設置有2個出口，每個出口處設置有1臺定量給料機（23），每臺定量給料機（23）的出口各連接有1個第三電液三通（24），每個第三電液三通（24）的2個出口對應連接2根伸縮式軟管（25）。

技術總結
本發(fā)明公開了一種殘極多粒度破碎處理設備，包括殘極壓脫裝置，殘極壓脫裝置的末端與殘極粗碎裝置的頭端連接，殘極粗碎裝置的末端與殘極中碎裝置的頭端連接，殘極中碎裝置的末端與殘極細碎裝置的頭端連接，殘極細碎裝置的末端與殘極儲運裝置連接。本發(fā)明通過設置有殘極壓脫裝置、殘極粗碎裝置、殘極中碎裝置、殘極細碎裝置以及殘極儲運裝置，將殘極壓脫處理后，還可以對殘極進行多次破碎處理，通過將殘極逐級破碎后并送入殘極料倉，再將殘極物料用于新陽極的生產，提高了殘極回收率，具有降低人工勞動強度和企業(yè)生產成本、提高工廠自動化程度的特點。整個系統(tǒng)中設置有多個除鐵器，使新陽極中含有的鐵元素量較少，有利于電解槽的生產。

技術研發(fā)人員：張航,盧劍,趙鑫,陸紹遠,宋培培
受保護的技術使用者：貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2