本技術(shù)涉及生物有機肥制作技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種多組分生物有機肥調(diào)制處理裝置及生物有機肥生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、生物有機肥是一種兼具微生物肥料和有機肥效應(yīng)的肥料，它是由特定功能微生物與主要以動植物殘體（如畜禽糞便、農(nóng)作物秸稈等）為來源并經(jīng)無害化處理、腐熟的有機物料復(fù)合而成的。生物有機肥在制作的過程中，需要將糞便與特定的微生物種群進(jìn)行混合發(fā)酵，而生產(chǎn)過程中的動物糞便一般顆粒度是不均勻的，需要經(jīng)過粉碎成較為均勻的顆粒才能保證與微生物種群的均勻混合達(dá)到最優(yōu)的混合效果，現(xiàn)有技術(shù)中一般混合裝置和粉碎裝置是分離的，大大影響了有機肥的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善目前由于混合裝置和粉碎裝置分離導(dǎo)致有機肥生產(chǎn)效率比較低的問題。本技術(shù)提供了一種多組分生物有機肥調(diào)制處理裝置，包括調(diào)制桶，所述調(diào)制桶內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，所述調(diào)制桶底部設(shè)置出料口，所述調(diào)制桶頂部設(shè)置入料口，所述入料口處設(shè)置糞料處理投放機構(gòu)和若干配料斗，所述糞料處理投放機構(gòu)包括糞料斗，所述糞料斗內(nèi)設(shè)置粉碎裝置，所述糞料斗與所述入料口之間設(shè)置篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)上開設(shè)有排料口；

2、所述篩網(wǎng)與所述調(diào)制桶之間設(shè)置基座，所述基座包括固接至所述調(diào)制桶上的連接件，所述連接件與所述篩網(wǎng)之間固接有彈性件，所述篩網(wǎng)上同軸固接有環(huán)形的滑道，所述滑道內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形的滑槽；

3、所述篩網(wǎng)與所述調(diào)制桶之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括環(huán)繞布置在入料口處的圓形安裝環(huán)，所述安裝環(huán)上設(shè)置有圓環(huán)形的軌道，所述軌道內(nèi)滑移連接有圓環(huán)形的驅(qū)動環(huán)，所述驅(qū)動環(huán)上同軸固接有環(huán)形的驅(qū)動齒環(huán)，所述驅(qū)動環(huán)上固接有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件的頂端低于所述連接件和所述彈性件的高度之和，所述調(diào)節(jié)件包括連接部和鉤掛部，所述連接部頂端滑移連接至所述滑道內(nèi)，所述鉤掛部滑移連接至所述所述滑槽內(nèi)。

4、通過采用以上方案，在進(jìn)行有機肥生產(chǎn)的過程中，將糞料投放至糞料斗內(nèi)，糞料斗內(nèi)的粉碎機構(gòu)對糞料進(jìn)行粉碎后排放至篩網(wǎng)的位置處，篩網(wǎng)對糞料進(jìn)行過濾，確保進(jìn)入到調(diào)制桶內(nèi)的糞料尺寸能夠達(dá)標(biāo)，同時不符合尺寸要求的糞料會積聚在篩網(wǎng)上，電機通過驅(qū)動驅(qū)動環(huán)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動環(huán)帶動調(diào)節(jié)件轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)件在隨驅(qū)動環(huán)轉(zhuǎn)動的過程中會帶動篩網(wǎng)邊沿依次向下運動，當(dāng)調(diào)節(jié)件運動到排料口的位置處時，篩網(wǎng)內(nèi)積聚的大塊糞料會通過排料口排出篩網(wǎng)，通過將在糞料斗內(nèi)設(shè)置粉碎機構(gòu)，在糞料斗與調(diào)制桶1之間設(shè)置篩網(wǎng)3，減少了對篩選好的粉料的運輸過程，提高了有機肥的生產(chǎn)效率，同時實現(xiàn)了篩網(wǎng)內(nèi)積聚的糞料自動排出篩網(wǎng)，大大的節(jié)省了人工成本。

5、進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)選用振動篩網(wǎng)。

6、通過采用上述技術(shù)方案，提高了篩網(wǎng)對糞料的篩選效率。

7、進(jìn)一步的，所述鉤掛部與所述連接部之間固接有緩沖彈簧。

8、通過采用以上方案，緩沖彈簧可以減少振動篩網(wǎng)的余震向基座傳遞，盡可能的保證基座的穩(wěn)定性。

9、進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)外圍設(shè)置糞料收集殼，所述糞料收集殼與所述篩網(wǎng)之間形成糞料腔，所述排料口與所述糞料腔連通，所述糞料收集殼上開設(shè)有收集口，所述收集口處固接導(dǎo)出管。

10、通過采用以上方案，糞料收集殼可以將篩網(wǎng)排出的糞料進(jìn)行收集暫存，盡可能的避免篩網(wǎng)排料口排出的糞料灑落到周圍的環(huán)境中，之后通過導(dǎo)出管集中排出的指定位置處進(jìn)行再次利用。

11、進(jìn)一步的，所述糞料腔壁的高度低于所述排料口的高度，在所述糞料腔底部形成存料區(qū)。

12、通過采用以上方案，進(jìn)入到糞料收集殼內(nèi)的糞料會進(jìn)入到存料區(qū)內(nèi)，盡可能的避免進(jìn)入到糞料收集殼內(nèi)的物料隨著篩網(wǎng)的運動而再次返回至篩網(wǎng)內(nèi)。

13、進(jìn)一步的，所述糞料腔內(nèi)壁同軸開設(shè)有圓環(huán)形的軌槽，所述軌槽內(nèi)滑移連接有圓環(huán)形的軌環(huán)，所述軌環(huán)上固接有若干撥動件，所述軌環(huán)一側(cè)安裝有用于驅(qū)動軌環(huán)在軌槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的動力電機。

14、通過采用以上方案，撥動件通過撥動糞料收集殼內(nèi)的糞料向收集口運動，可以減少糞料收集殼內(nèi)糞料的積聚，加快糞料收集殼內(nèi)糞料的排出效率。

15、進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)包括環(huán)形圍擋和篩網(wǎng)本體，所述排料口開設(shè)至所述環(huán)形圍擋，且所述排料口底部高于所述篩網(wǎng)本體在所述篩網(wǎng)內(nèi)形成暫存區(qū)。

16、通過采用以上方案，在篩網(wǎng)振動的過程中，較細(xì)小的糞料是向下運動的，暫存區(qū)的設(shè)置可以盡可能的避免符合使用標(biāo)準(zhǔn)的較為細(xì)小的物料于排料口排出。

17、進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)本體滑移連接至所述環(huán)形圍擋內(nèi)，所述環(huán)形圍擋和所述篩網(wǎng)本體之間設(shè)置有用于驅(qū)動所述篩網(wǎng)本體升降的驅(qū)動組件。

18、通過采用以上方案，隨著糞料持續(xù)的向篩網(wǎng)內(nèi)添加，暫存區(qū)內(nèi)可能會積聚較多的不符合尺寸標(biāo)準(zhǔn)的廢料，在驅(qū)動組件的作用下，當(dāng)篩網(wǎng)本體向上運動至與排料口平齊的位置時，可以將篩網(wǎng)上不符合尺寸標(biāo)準(zhǔn)的糞料于排料口排出。

19、進(jìn)一步的，所述環(huán)形圍擋外周面上開設(shè)有環(huán)形的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)豎直開設(shè)有滑移孔，所述驅(qū)動組件包括滑移連接至安裝槽內(nèi)的圓環(huán)形封閉殼，所述封閉殼與所述撥動件或所述驅(qū)動環(huán)連接，所述封閉殼內(nèi)壁上固接有螺旋形的凸起，所述凸起的首端與尾端之間設(shè)置滑落間隙，所述封閉殼與所述滑移孔之間形成空腔，所述篩網(wǎng)本體上固接有滑移件，所述滑移件穿過所述滑移孔伸入到所述空腔內(nèi)并搭設(shè)于所述凸起。

20、通過采用以上方案，封閉殼隨軌環(huán)轉(zhuǎn)動，在封閉殼轉(zhuǎn)動的過程中，凸起推動滑移件向上運動，且當(dāng)凸起運動到滑移孔的頂端時，篩網(wǎng)的上表面與排料口底部平齊，此時篩網(wǎng)上積聚的物料更易排出篩網(wǎng)，且當(dāng)凸起運動到滑移孔的頂部后隨著封閉殼的繼續(xù)轉(zhuǎn)動滑移件運動到滑落間隙內(nèi)，此時滑移件失去凸起的承托掉落至滑動間隙內(nèi)，篩網(wǎng)隨之掉落到環(huán)形圍擋的底部，而后隨著封閉殼的轉(zhuǎn)動，凸起會重新推動滑移件向上運動，進(jìn)而篩網(wǎng)會實現(xiàn)在封閉圍擋內(nèi)的循環(huán)往復(fù)的運動。

21、基于多組分生物有機肥調(diào)制處理裝置進(jìn)行的有機肥生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

22、s1、原料收集

23、收集畜禽糞便、農(nóng)業(yè)廢棄物、城市有機垃圾作為原料；

24、s2、預(yù)處理

25、將糞料投放至糞料斗內(nèi)，糞料斗內(nèi)的粉碎機構(gòu)對糞料進(jìn)行粉碎后排放至篩網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行過濾，確保進(jìn)入到調(diào)制桶內(nèi)的糞料尺寸能夠達(dá)標(biāo)，不符合尺寸要求的糞料會積聚在篩網(wǎng)上，在此過程中，篩網(wǎng)本體會進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的升降，同時角度調(diào)節(jié)組件帶動篩網(wǎng)的邊沿依次向下運動，使不符合尺寸要求標(biāo)準(zhǔn)的糞料排入到糞料收集殼內(nèi)，之后經(jīng)過導(dǎo)出管排放至指定位置進(jìn)行循環(huán)利用，上述操作可以去除大塊物質(zhì)，確保物料的均質(zhì)性；將篩選好的微生物菌劑按一定比例均勻加入到原料中并混合均勻，為后續(xù)的發(fā)酵過程提供微生物基礎(chǔ)；

26、s3、堆肥發(fā)酵

27、將加入菌劑的原料進(jìn)行堆肥發(fā)酵，對發(fā)酵后的物料進(jìn)行陳化處理；

28、s4、粉碎與篩分

29、將發(fā)酵并陳化后的物料進(jìn)行粉碎篩分處理；

30、s5、配料與混合

31、添加適量的微量元素、有機質(zhì)成分并進(jìn)行混合；

32、s6、造粒與烘干

33、采用轉(zhuǎn)鼓造粒、對輥擠壓造?；蚱侥D壓造粒方式將混合后的物料制成顆粒狀并進(jìn)行烘干；

34、s7、打包與存儲

35、將經(jīng)過上述工藝流程處理的成品有機肥進(jìn)行打包處理，送至成品庫保存或直接裝車銷售。

36、通過采用上述技術(shù)方案：能夠大大的提高有機肥的生產(chǎn)效率。

37、綜上所述，本發(fā)明至少具有以下有益效果：

38、1.通過在糞料斗與調(diào)制桶之間設(shè)置篩網(wǎng)，能夠?qū)M(jìn)入到調(diào)制桶內(nèi)的糞料進(jìn)行過濾，確保進(jìn)入到調(diào)制桶內(nèi)的糞料尺寸能夠達(dá)標(biāo)，保證與微生物種群的均勻混合達(dá)到最優(yōu)的混合效果，同時通過在篩網(wǎng)與調(diào)整桶之間設(shè)置基座和角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可以在不依靠人力的情況下實現(xiàn)篩網(wǎng)內(nèi)積聚的不符合尺寸標(biāo)準(zhǔn)的物料自動的排出，減少了有機肥生產(chǎn)過程中的人力成本投入。

39、2.通過在篩網(wǎng)的外圍設(shè)置糞料收集殼，可以將篩網(wǎng)排出的糞料集中的收集起來導(dǎo)送至指定的地點進(jìn)行循環(huán)使用。

40、3.通過將篩網(wǎng)設(shè)置為環(huán)形擋板和篩網(wǎng)本體，篩網(wǎng)本體滑移連接至環(huán)形擋板，環(huán)形圍擋上設(shè)置用于驅(qū)動篩網(wǎng)本體進(jìn)行升降的驅(qū)動組件，在封閉殼轉(zhuǎn)動的過程中，凸起推動滑移件向上運動，且當(dāng)凸起運動到滑移孔的頂端時，篩網(wǎng)的上表面與排料口底部平齊，此時篩網(wǎng)上積聚的物料更易排出篩網(wǎng)，且當(dāng)凸起運動到滑移孔的頂部時，滑移件運動到滑落間隙內(nèi)，此時滑移件失去凸起的承托掉落至滑動間隙內(nèi)，篩網(wǎng)隨之掉落到環(huán)形圍擋的底部，而后隨著封閉殼的轉(zhuǎn)動，篩網(wǎng)會實現(xiàn)在封閉圍擋內(nèi)的循環(huán)往復(fù)的運動。