本發(fā)明涉及氧化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、氧化鋁是一種高硬度的化合物，熔點為2054攝氏度，沸點為2980攝氏度，在高溫下可電離的離子晶體，常用于用作分析試劑、有機溶劑的脫水、吸附劑、有機反應(yīng)催化劑、研磨劑、拋光劑、冶煉鋁的原料、耐火材料，實際生產(chǎn)氧化鋁時，需要使用研磨設(shè)備將其研磨成可使用的粉末狀，氧化鋁生產(chǎn)用研磨設(shè)備實際使用具有操作簡單、研磨效果好和使用穩(wěn)定等優(yōu)點。

2、然而，現(xiàn)有的氧化鋁研磨裝置存在以下問題：1、研磨輥在研磨板上研磨氧化鋁，氧化鋁研磨完成粉末狀后，會有部分氧化鋁粉末粘連于研磨板上，不便于下料；2、對氧化鋁研磨后無法確定研磨后的氧化鋁粉末精細度是否達到標準，無法將不符合標準的氧化鋁篩分出來繼續(xù)進行研磨。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，包括箱體，所述箱體頂部安裝有進料斗，所述箱體底部安裝有排料管，還包括篩板；所述篩板安裝于所述箱體內(nèi)，所述篩板底部固定安裝有下料斗，所述下料斗底部與所述排料管相連通，所述篩板上固定安裝有固定筒，所述固定筒頂部安裝有研磨板，所述研磨板包括圓板、扇形板，若干所述扇形板均鉸接于所述圓板上，且若干所述扇形板之間相接觸，所述固定筒上安裝有驅(qū)動若干所述扇形板向下翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件，所述箱體內(nèi)活動安裝有隔檔罩，所述研磨板外周與所述隔檔罩相接觸，所述研磨板上轉(zhuǎn)動安裝有研磨組件以及輔助下料組件；所述箱體側(cè)壁上安裝有回料組件。

3、優(yōu)選的，所述研磨組件包括研磨輥，所述研磨板頂部固定安裝有第一齒輪箱，所述第一齒輪箱底部固定安裝有第一電機，所述第一電機驅(qū)動端固定安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸頂部固定安裝有第一直齒輪，所述第一齒輪箱上轉(zhuǎn)動安裝有與所述第一直齒輪相嚙合的第一直齒圈，所述第一直齒圈上固定安裝有安裝架，所述安裝架上安裝有氣缸，所述研磨輥轉(zhuǎn)動安裝于所述氣缸伸縮端。

4、優(yōu)選的，所述輔助下料組件包括刮板，所述第一電機驅(qū)動軸上轉(zhuǎn)動安裝有第二直齒輪，所述第一齒輪箱上轉(zhuǎn)動安裝有與第二直齒輪相嚙合的第二直齒圈，所述第二直齒圈上固定安裝有固定板，所述固定板上安裝有罩體，所述固定板上安裝有若干擊打桿，所述刮板固定安裝于若干所述擊打桿底部，相鄰兩個所述刮板之間相接觸。

5、優(yōu)選的，所述罩體側(cè)壁上固定安裝有第三電機，所述罩體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿一端貫穿所述罩體側(cè)壁與所述第三電機驅(qū)動端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿上固定安裝有若干凸輪，若干所述擊打桿與所述凸輪滑動連接，若干所述擊打桿上均固定安裝有升降板，若干所述升降板與固定板之間均設(shè)置有拉簧。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括第二電機，所述篩板中心底壁上固定安裝有第二電機，所述固定筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第一螺紋桿，所述第二電機驅(qū)動端與所述第一螺紋桿固定連接，所述第一螺紋桿上旋接第一螺紋塊，所述第一螺紋塊上鉸接有若干鉸接桿，若干所述鉸接桿與若干所述扇形板相鉸接，所述固定筒上開設(shè)有滑口，若干所述鉸接桿滑動于所述滑口內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述篩板上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)上固定安裝有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板底部與所述篩板上表面相接觸。

8、優(yōu)選的，所述固定筒底部外壁上固定安裝有齒輪罩，位于所述齒輪罩內(nèi)的所述固定筒上轉(zhuǎn)動安裝有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與所述轉(zhuǎn)動環(huán)固定連接，所述齒輪罩內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有與所述從動錐齒輪相嚙合的主動錐齒輪，所述箱體側(cè)壁上固定安裝有用于驅(qū)動所述主動錐齒輪轉(zhuǎn)動的第四電機。

9、優(yōu)選的，所述回料組件包括輸送箱，所述輸送箱固定安裝于所述箱體側(cè)壁，所述輸送箱內(nèi)安裝有輸送帶，所述輸送帶上固定安裝有若干輸送罩，所述箱體底部側(cè)壁上開設(shè)有進料口，所述箱體頂部側(cè)壁上開設(shè)有排料口，所述進料口以及所述排料口均與若干所述輸送罩內(nèi)部相連通，所述排料口與所述進料口底壁均設(shè)置為傾斜面。

10、優(yōu)選的，若干所述輸送罩內(nèi)均滑動安裝有推料板，所述推料板上均設(shè)置有第一電磁鐵，所述輸送箱內(nèi)壁上設(shè)置有一對第二電磁鐵，位于所述進料口相對側(cè)的所述第二電磁鐵與若干所述第一電磁鐵磁極方向相同，位于所述排料口相對側(cè)的所述第二電磁鐵與若干所述第一電磁鐵磁極方向相反。

11、優(yōu)選的，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第二螺紋桿，所述箱體兩側(cè)壁均固定安裝有驅(qū)動所述第二螺紋桿轉(zhuǎn)動的第五電機，所述第二螺紋桿上旋接有第二螺紋塊，所述第二螺紋塊滑動安裝于所述凹槽內(nèi)，所述第二螺紋塊與所述隔檔罩固定連接。

12、有益效果

13、本發(fā)明提供了一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，具備以下有益效果:

14、通過安裝有篩板可對研磨后的氧化鋁進行篩選，符合標準的氧化鋁通過下料斗進入排料管，不符合標準的留在篩板上，準備進行再次研磨，通過安裝有固定筒，可將研磨板安裝于固定筒上，通過安裝有研磨板，可使研磨組件配合研磨板來對氧化鋁進行研磨，通過將研磨板設(shè)置為若干個扇形板鉸接于圓板上，若干個扇形板向下翻轉(zhuǎn)，以便于研磨完成的氧化鋁粉末掉落至篩板上，通過安裝有驅(qū)動組件可帶動扇形板向下翻轉(zhuǎn)，通過安裝有隔檔罩，可在隔檔罩內(nèi)部進行研磨，可防止氧化鋁在研磨的過程中掉落，通過安裝有輔助下料組件，以便于將粘連于研磨板上的粉末狀氧化鋁刮落，通過安裝有回料組件，可使掉落至篩分板上的直徑大于篩板目數(shù)的氧化鋁通過回料組件輸送回研磨板上方后落下，以便于進行再次研磨，直至達到研磨標準；

15、通過安裝有第三電機，啟動第三電機可帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，從而帶動若干凸輪轉(zhuǎn)動，擊打桿與凸輪滑動連接，因此擊打桿可隨凸輪的轉(zhuǎn)動而升降，當擊打桿帶動刮板上升與研磨板之間留有空隙時，使固定板轉(zhuǎn)動帶動刮板轉(zhuǎn)動以便于將通過進料斗落入研磨板上的氧化鋁刮平，從而便于研磨輥對其研磨，當擊打桿與研磨板接觸時，第一電機驅(qū)動端帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動可帶動第二直齒輪轉(zhuǎn)動，通過第二直齒輪與第二直齒圈相嚙合可帶動第二直齒圈轉(zhuǎn)動，來帶動固定板以及罩體轉(zhuǎn)動，從而可帶動若干擊打桿、刮板轉(zhuǎn)動，從而可使粘連于研磨板上的氧化鋁粉末脫離研磨板。

技術(shù)特征：

1.一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，包括箱體(1)，所述箱體(1)頂部安裝有進料斗，所述箱體(1)底部安裝有排料管，其特征在于，還包括篩板(2)；所述篩板(2)安裝于所述箱體(1)內(nèi)，所述篩板(2)底部固定安裝有下料斗，所述下料斗底部與所述排料管相連通，所述篩板(2)上固定安裝有固定筒(52)，所述固定筒(52)頂部安裝有研磨板(4)，所述研磨板(4)包括圓板、扇形板，若干所述扇形板均鉸接于所述圓板上，且若干所述扇形板之間相接觸，所述固定筒(52)上安裝有驅(qū)動若干所述扇形板向下翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件，所述箱體(1)內(nèi)活動安裝有隔檔罩(3)，所述研磨板(4)外周與所述隔檔罩(3)相接觸，所述研磨板(4)上轉(zhuǎn)動安裝有研磨組件以及輔助下料組件；所述箱體(1)側(cè)壁上安裝有回料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于，所述研磨組件包括研磨輥(47)，所述研磨板(4)頂部固定安裝有第一齒輪箱(41)，所述第一齒輪箱(41)底部固定安裝有第一電機(42)，所述第一電機(42)驅(qū)動端固定安裝有驅(qū)動軸(43)，所述驅(qū)動軸(43)頂部固定安裝有第一直齒輪(44)，所述第一齒輪箱(41)上轉(zhuǎn)動安裝有與所述第一直齒輪(44)相嚙合的第一直齒圈(45)，所述第一直齒圈(45)上固定安裝有安裝架(46)，所述安裝架(46)上安裝有氣缸(48)，所述研磨輥(47)轉(zhuǎn)動安裝于所述氣缸(48)伸縮端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于，所述輔助下料組件包括刮板(69)，所述第一電機(42)驅(qū)動軸(43)上固定安裝有第二直齒輪(6)，所述第一齒輪箱(41)上轉(zhuǎn)動安裝有與所述第二直齒輪(6)相嚙合的第二直齒圈(61)，所述第二直齒圈(61)上固定安裝有固定板(62)，所述固定板(62)上安裝有罩體，所述固定板(62)上安裝有若干擊打桿(66)，所述刮板(69)固定安裝于若干所述擊打桿(66)底部，相鄰兩個所述刮板(69)之間相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于，所述罩體側(cè)壁上固定安裝有第三電機(63)，所述罩體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿(64)，所述轉(zhuǎn)桿(64)一端貫穿所述罩體側(cè)壁與所述第三電機(63)驅(qū)動端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿(64)上固定安裝有若干凸輪(65)，若干所述擊打桿(66)與所述凸輪(65)滑動連接，若干所述擊打桿(66)上均固定安裝有升降板(67)，若干所述升降板(67)與固定板(62)之間均設(shè)置有拉簧(68)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括第二電機(5)，所述篩板(2)中心底壁上固定安裝有第二電機(5)，所述固定筒(52)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第一螺紋桿(51)，所述第二電機(5)驅(qū)動端與所述第一螺紋桿(51)固定連接，所述第一螺紋桿(51)上旋接第一螺紋塊(53)，所述第一螺紋塊(53)上鉸接有若干鉸接桿(54)，若干所述鉸接桿(54)與若干所述扇形板相鉸接，所述固定筒(52)上開設(shè)有滑口，若干所述鉸接桿(54)滑動于所述滑口內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于，所述篩板(2)上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)(73)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)(73)上固定安裝有轉(zhuǎn)板(74)，所述轉(zhuǎn)板(74)底部與所述篩板(2)上表面相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于，所述固定筒(52)底部外壁上固定安裝有齒輪罩(75)，位于所述齒輪罩(75)內(nèi)的所述固定筒(52)上轉(zhuǎn)動安裝有從動錐齒輪(72)，所述從動錐齒輪(72)與所述轉(zhuǎn)動環(huán)(73)固定連接，所述齒輪罩(75)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有與所述從動錐齒輪(72)相嚙合的主動錐齒輪(71)，所述箱體(1)側(cè)壁上固定安裝有用于驅(qū)動所述主動錐齒輪(71)轉(zhuǎn)動的第四電機(7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于，所述回料組件包括輸送箱(8)，所述輸送箱(8)固定安裝于所述箱體(1)側(cè)壁，所述輸送箱(8)內(nèi)安裝有輸送帶(85)，所述輸送帶(85)上固定安裝有若干輸送罩(81)，所述箱體(1)底部側(cè)壁上開設(shè)有進料口(10)，所述箱體(1)頂部側(cè)壁上開設(shè)有排料口(11)，所述進料口(10)以及所述排料口(11)均與若干所述輸送罩(81)內(nèi)部相連通，所述排料口(11)與所述進料口(10)底壁均設(shè)置為傾斜面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于，若干所述輸送罩(81)內(nèi)均滑動安裝有推料板(82)，所述推料板(82)上均設(shè)置有第一電磁鐵(83)，所述輸送箱(8)內(nèi)壁上設(shè)置有一對第二電磁鐵(84)，位于所述進料口(10)相對側(cè)的所述第二電磁鐵(84)與若干所述第一電磁鐵(83)磁極方向相同，位于所述排料口(11)相對側(cè)的所述第二電磁鐵(84)與若干所述第一電磁鐵(83)磁極方向相反。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，其特征在于，所述箱體(1)兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有凹槽(91)，所述凹槽(91)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第二螺紋桿(92)，所述箱體(1)兩側(cè)壁均固定安裝有驅(qū)動所述第二螺紋桿(92)轉(zhuǎn)動的第五電機(9)，所述第二螺紋桿(92)上旋接有第二螺紋塊(93)，所述第二螺紋塊(93)滑動安裝于所述凹槽(91)內(nèi)，所述第二螺紋塊(93)與所述隔檔罩(3)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種氧化鋁生產(chǎn)用研磨裝置，涉及氧化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體頂部安裝有進料斗，所述箱體底部安裝有排料管，還包括篩板；所述篩板安裝于所述箱體內(nèi)，所述篩板底部固定安裝有下料斗，所述下料斗底部與所述排料管相連通，所述篩板上固定安裝有固定筒，所述固定筒頂部安裝有研磨板，所述研磨板包括圓板、扇形板，若干所述扇形板均鉸接于所述圓板上，且若干所述扇形板之間相接觸，有效解決了研磨輥在研磨板上研磨氧化鋁，氧化鋁研磨完成粉末狀后，會有部分氧化鋁粉末粘連于研磨板上，不便于下料，對氧化鋁研磨后無法確定研磨后的氧化鋁粉末精細度是否達到標準，無法將不符合標準的氧化鋁篩分出來繼續(xù)進行研磨的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：尹德明,陳玉國,孫勝仁
受保護的技術(shù)使用者：沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2