本發(fā)明屬于氯化錳制備，更具體地說，特別涉及一種堿式氯化錳制備裝置及制備方法。

背景技術(shù)：

1、??堿式氯化錳是一種化學(xué)物質(zhì)，?它通常以棕色或黃棕色的粉末或顆粒形式存在，是一種重要的化工原料；堿式氯化錳是一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于催化劑、氧化劑、干燥劑等領(lǐng)域；堿式氯化錳的制備通常涉及在一氧化錳和氯化錳的存在下，通過特定的反應(yīng)條件進(jìn)行制備；再通過噴霧干燥工藝，可以得到粒度適中的堿式氯化錳顆粒。

2、目前使用的堿式氯化錳制備裝置還存在以下問題：1、一般只通過攪拌葉對物料進(jìn)行攪拌混合，無法輔助物料攪拌，導(dǎo)致反應(yīng)效率較低；2、反應(yīng)后的物料，通常需要轉(zhuǎn)移至噴霧干燥工序進(jìn)行干燥，無法對反應(yīng)后的物料直接噴霧干燥；3、通常缺少導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致物料噴霧后流散性較差，影響了后續(xù)的干燥效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開實(shí)施例涉及一種堿式氯化錳制備裝置及制備方法，其具有反應(yīng)機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)、多功能機(jī)構(gòu)、噴霧干燥機(jī)構(gòu)和流散機(jī)構(gòu)；對反應(yīng)釜底座中的物料起到了二次混合作用，有利于提高反應(yīng)效率；多功能殼體中的物料通過三個(gè)噴霧干燥管a、三個(gè)噴霧干燥管b和三個(gè)噴頭排出，實(shí)現(xiàn)了自動噴霧干燥；六個(gè)流散彎管對三個(gè)噴頭噴出的液體起到了導(dǎo)流作用；解決了無法輔助物料攪拌、無法對反應(yīng)后的物料直接噴霧干燥和物料噴霧后流散性較差的問題。

2、本公開第一方面，提供了一種堿式氯化錳制備裝置，包括反應(yīng)機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)、多功能機(jī)構(gòu)、噴霧干燥機(jī)構(gòu)和流散機(jī)構(gòu)；所述混合機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)機(jī)構(gòu)上；所述多功能機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)機(jī)構(gòu)上；

3、所述噴霧干燥機(jī)構(gòu)安裝在混合機(jī)構(gòu)和多功能機(jī)構(gòu)上；所述流散機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)機(jī)構(gòu)的前側(cè)；

4、所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括：反應(yīng)釜底座、單向閥a和反應(yīng)釜頂蓋；所述反應(yīng)釜底座的前側(cè)開設(shè)有四個(gè)流動圓孔a和四個(gè)流動圓孔b；所述單向閥a共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)單向閥a固定安裝在四個(gè)流動圓孔b中；所述反應(yīng)釜頂蓋通過螺釘安裝在反應(yīng)釜底座的頂部；

5、所述混合機(jī)構(gòu)包括：電動缸、安裝支架、混合電機(jī)和混合軸；所述電動缸共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)電動缸固定安裝在反應(yīng)釜頂蓋的頂部；所述安裝支架固定安裝在四個(gè)電動缸的輸出軸上；所述混合電機(jī)固定安裝在安裝支架上；所述混合軸固定安裝在混合電機(jī)的輸出軸上，且反應(yīng)釜頂蓋與混合軸的連接處設(shè)有密封圈；所述混合機(jī)構(gòu)還包括：混合框架、推動凸輪a、推動凸輪b和推動邊框；所述混合框架共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)混合框架固定安裝在混合軸的外部；四個(gè)所述混合框架的外壁與反應(yīng)釜底座的內(nèi)壁接觸，且四個(gè)混合框架與四個(gè)流動圓孔b位于同一中心平面；所述推動凸輪a共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)推動凸輪a固定安裝在混合軸的外部；所述推動凸輪b共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)推動凸輪b固定安裝在混合軸的外部，并且三個(gè)推動凸輪b的頂部與三個(gè)推動凸輪a的底部接觸；所述推動邊框共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)推動邊框固定安裝在三個(gè)推動凸輪b的外部，并且三個(gè)推動邊框的外側(cè)設(shè)置有圓角；

6、所述多功能機(jī)構(gòu)包括：多功能殼體、圓形推動桿和弧形多功能板；所述多功能殼體固定安裝在反應(yīng)釜底座的前側(cè)；所述圓形推動桿共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)圓形推動桿滑動安裝在反應(yīng)釜底座上；三個(gè)所述圓形推動桿的后端設(shè)置有圓角，且三個(gè)圓形推動桿與三個(gè)推動凸輪a位于同一中心平面，并且三個(gè)圓形推動桿的后側(cè)與三個(gè)推動凸輪a接觸；所述弧形多功能板滑動安裝在多功能殼體的內(nèi)部，且弧形多功能板與多功能殼體的連接處設(shè)有密封圈，并且弧形多功能板的后側(cè)與三個(gè)圓形推動桿的前側(cè)固定連接。

7、至少一些實(shí)施例中，所述多功能機(jī)構(gòu)還包括：復(fù)位卡環(huán)和螺旋彈簧；所述復(fù)位卡環(huán)共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)復(fù)位卡環(huán)固定安裝在三個(gè)圓形推動桿的外部；所述螺旋彈簧共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)螺旋彈簧安裝在三個(gè)圓形推動桿的外部，并且三個(gè)螺旋彈簧位于反應(yīng)釜底座和三個(gè)復(fù)位卡環(huán)之間。

8、至少一些實(shí)施例中，所述噴霧干燥機(jī)構(gòu)包括：噴霧干燥管a、弧形連接套和噴霧干燥管b；所述噴霧干燥管a共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)噴霧干燥管a固定安裝在多功能殼體上，且三個(gè)噴霧干燥管a上分別開設(shè)有流動圓孔c；所述弧形連接套共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)弧形連接套滑動安裝在三個(gè)噴霧干燥管a的外部，并且三個(gè)弧形連接套與三個(gè)噴霧干燥管a的連接處設(shè)有密封圈；所述噴霧干燥管b共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)噴霧干燥管b固定安裝在三個(gè)弧形連接套的前側(cè)。

9、至少一些實(shí)施例中，所述噴霧干燥機(jī)構(gòu)還包括：噴頭、單向閥b和升降連接架；所述噴頭共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)噴頭固定安裝在三個(gè)噴霧干燥管b的前端；所述單向閥b共設(shè)有三個(gè)，且三個(gè)單向閥b固定安裝在三個(gè)噴霧干燥管b的內(nèi)部；所述升降連接架固定安裝在安裝支架的前側(cè)，且升降連接架的底部與三個(gè)噴霧干燥管b固定連接。

10、至少一些實(shí)施例中，所述流散機(jī)構(gòu)包括：流散罩和矩形安裝框；所述流散罩固定安裝在反應(yīng)釜底座的前側(cè)，且三個(gè)噴頭位于流散罩的內(nèi)部；所述矩形安裝框固定安裝在流散罩的內(nèi)壁。

11、至少一些實(shí)施例中，所述流散機(jī)構(gòu)還包括：集氣管道和流散彎管；所述集氣管道固定安裝在流散罩的外部，且集氣管道的頂部設(shè)置有氣管連接頭；所述流散彎管共設(shè)有六個(gè)，且六個(gè)流散彎管固定安裝在集氣管道和矩形安裝框上，并且六個(gè)流散彎管位于三個(gè)噴頭的后側(cè)。

12、至少一些實(shí)施例中，所述一種堿式氯化錳制備方法：

13、1）將四氧化三錳與鹽酸、氨水混合和錳源還原劑倒入到反應(yīng)釜底座中，合成反應(yīng)配比：四氧化三錳：鹽酸：氨水：錳源還原劑=1：（0.5-1.5）：（0.5-1.5）：（0.1-0.5），再啟動混合電機(jī)；

14、2）合成反應(yīng)溫度：60-80℃，合成反應(yīng)時(shí)間：2-4小時(shí)，等待反應(yīng)釜底座中的物料反應(yīng)完成；

15、3）反應(yīng)完成后，關(guān)閉混合電機(jī)；

16、4）啟動四個(gè)電動缸，使四個(gè)電動缸帶動安裝支架向上移動；

17、5）啟動混合電機(jī)和外部的氣泵；

18、6）等待反應(yīng)釜底座中的物料噴霧干燥完成；

19、7）對反應(yīng)釜底座中殘留的少量物料進(jìn)行清理。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

21、1、本發(fā)明當(dāng)混合電機(jī)工作時(shí)，混合軸能帶動四個(gè)混合框架發(fā)生轉(zhuǎn)動，對反應(yīng)釜底座中的物料起到了攪拌作用，提高了反應(yīng)效率；當(dāng)四個(gè)電動缸的輸出軸伸出時(shí)，混合軸能帶動四個(gè)混合框架、兩個(gè)推動凸輪a和兩個(gè)推動凸輪b向上移動。

22、2、本發(fā)明當(dāng)混合軸帶動三個(gè)推動凸輪a轉(zhuǎn)動時(shí)，三個(gè)推動凸輪a推動三個(gè)圓形推動桿向前移動，使弧形多功能板向前移動，當(dāng)三個(gè)推動凸輪a的突出部分與三個(gè)圓形推動桿分離時(shí)，三個(gè)圓形推動桿在三個(gè)螺旋彈簧的作用下向后移動，使弧形多功能板向后移動；

23、此外，當(dāng)弧形多功能板向前移動時(shí)，反應(yīng)釜底座中的物料通過四個(gè)流動圓孔a進(jìn)入到多功能殼體中，當(dāng)弧形多功能板向后移動時(shí)，多功能殼體中的物料通過四個(gè)流動圓孔a進(jìn)入到反應(yīng)釜底座中，對反應(yīng)釜底座中的物料起到了二次混合作用，有利于提高反應(yīng)效率。

24、3、本發(fā)明當(dāng)四個(gè)電動缸帶動安裝支架向上移動時(shí)，四個(gè)混合框架與四個(gè)流動圓孔b分離，移動后的四個(gè)混合框架對四個(gè)流動圓孔a起到了密封作用；當(dāng)四個(gè)電動缸帶動安裝支架向上移動時(shí)，三個(gè)噴霧干燥管b能與三個(gè)流動圓孔c同心，使三個(gè)噴霧干燥管a與三個(gè)噴霧干燥管b連通；

25、此外，當(dāng)三個(gè)圓形推動桿與三個(gè)推動邊框接觸時(shí)，三個(gè)推動邊框能推動三個(gè)圓形推動桿向前移動，使弧形多功能板與反應(yīng)釜底座的外壁始終存在一定縫隙，保證了三個(gè)噴霧干燥管a與多功能殼體的內(nèi)部始終處于連通狀態(tài)；當(dāng)弧形多功能板向前移動時(shí)，反應(yīng)釜底座中的物料通過一個(gè)至四個(gè)流動圓孔b進(jìn)入到多功能殼體中，當(dāng)弧形多功能板向后移動時(shí)，多功能殼體中的物料通過三個(gè)噴霧干燥管a、三個(gè)噴霧干燥管b和三個(gè)噴頭排出，實(shí)現(xiàn)了自動噴霧干燥。

26、4、本發(fā)明方便工作人員將外部氣泵上的氣管與集氣管道連接；當(dāng)外部氣泵工作時(shí)，六個(gè)流散彎管對三個(gè)噴頭噴出的液體起到了導(dǎo)流作用，提高了液體的流動能力和分散能力。