本發(fā)明涉及煙氣脫硝脫硫，具體為一種用于煙氣脫硝脫硫的反應塔。

背景技術：

1、煙氣脫硫脫硝，是通過一系列化學或物理過程，從燃煤、燃油等化石燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣中去除二氧化硫（so2）和氮氧化物（nox）的技術，這兩種氣體是空氣污染的主要來源之一，不僅對人類健康構(gòu)成威脅，還嚴重影響自然環(huán)境和生態(tài)平衡，因此，煙氣脫硫脫硝成為現(xiàn)代工業(yè)尤其是電力、冶金等行業(yè)不可或缺的一環(huán)，在申請?zhí)枮?02410546036.3的中國專利申請公開了“一種脫硫脫硝環(huán)保煙氣處理反應塔，包括塔體，所述塔體包括平行分布的底層和頂層以及位于兩者之間呈線性陣列分布的中層；所述底層上設置有進氣口，所述底層上設置有穿過所述進氣口、中層并延伸至所述頂層內(nèi)部的軸桿，所述軸桿上設置有位于所述進氣口內(nèi)部的加壓組件，所述加壓組件包括同軸分布的動輪和定輪。該發(fā)明提供的脫硫脫硝環(huán)保煙氣處理反應塔，動輪與定輪配合，加速廢氣流動，流速較快的廢氣撞擊在組成墊層的固態(tài)顆粒后會分散，且分散后的廢氣依然具有一定流速，分散后的氣流與其他固態(tài)顆粒碰撞，氣流的橫向流動得到加強，位于墊層邊緣空隙中的中和劑也能與廢氣充分接觸，提高中和劑的利用率”；

2、該技術方案僅僅解決了墊層邊緣空隙中的中和劑并沒有充分利用的問題，此外常見的煙氣脫硫脫硝反應塔中內(nèi)壁容易結(jié)垢，容易影響煙氣進入反應塔的流動軌跡，使得煙氣無法均勻分布，影響煙氣與反應塔漿液的接觸與反應，此外，煙氣通過除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來，當大量煙氣通過除霧器時，若液滴不能迅速落下，則會影響煙氣中的氣液分離效果。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于煙氣脫硝脫硫的反應塔，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于煙氣脫硝脫硫的反應塔，包括塔體，所述塔體的左側(cè)底端固定安裝有進煙管，所述塔體的頂端固定安裝有出煙管；

3、循環(huán)噴淋機構(gòu)，所述循環(huán)噴淋機構(gòu)包括反應液池，所述反應液池固定安裝在塔體的內(nèi)部底端；

4、刮壁機構(gòu)，所述刮壁機構(gòu)包括旋流板、刮壁板、連接軸和攪拌扇，所述旋流板活動設置在塔體的內(nèi)部，所述刮壁板共有若干個且分別固定安裝在旋流板的外側(cè)壁，所述刮壁板與塔體的內(nèi)壁活動連接，所述連接軸共有若干根且頂端均勻地固定安裝在旋流板的底端，所述攪拌扇固定安裝在連接軸的底端；

5、敲擊機構(gòu)，所述敲擊機構(gòu)包括固定架、蓄力箱和敲擊桿，所述固定架固定設置在塔體的內(nèi)部，所述蓄力箱固定安裝在固定架的側(cè)壁底端，所述敲擊桿活動安裝在蓄力箱的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述循環(huán)噴淋機構(gòu)包括抽液管、循環(huán)泵、出液管、噴淋管和噴頭，所述抽液管通過插入固定安裝在塔體右側(cè)底端，且通過插入固定安裝在反應液池的內(nèi)部，所述循環(huán)泵通過螺栓固定安裝在塔體的右側(cè)底端，所述抽液管的頂端通過插入固定安裝在循環(huán)泵的進液口內(nèi)，所述出液管的底端通過插入固定在循環(huán)泵的出液口內(nèi)，所述出液管的頂端通過插入固定安裝在塔體的右側(cè)中間偏上處，所述噴淋管通過螺栓固定安裝在塔體的內(nèi)部中間偏上端，所述出液管位于塔體內(nèi)部的一端與噴淋管相導通，所述噴頭共有若干個且均勻地通過插入固定安裝在噴淋管的底端。

7、優(yōu)選的，所述刮壁機構(gòu)包括支撐柱、螺紋桿、傳動軸和下連接座，所述支撐柱的底端通過螺栓固定安裝在反應液池的內(nèi)部底端中間，所述螺紋桿的底端通過螺栓固定安裝在支撐柱的頂端中間，所述傳動軸的頂端通過軸承活動安裝在出煙管的內(nèi)部頂端，所述下連接座通過軸承活動套接在支撐柱的頂端。

8、優(yōu)選的，所述刮壁機構(gòu)包括上連接座、限位軸、電機和刮槽頭，所述上連接座通過螺栓固定套接在傳動軸的底端，所述限位軸共有若干根且均勻的通過螺栓固定安裝在下連接座與上連接座之間，所述旋流板的中間通過螺紋活動套接在螺紋桿外，所述旋流板活動套接在限位軸上，所述攪拌扇通過滑動活動套接在支撐柱外，所述電機通過螺栓固定安裝在出煙管的頂端，所述電機的輸出軸通過螺栓固定安裝在傳動軸的頂端，所述刮槽頭共有兩個且分別通過螺栓固定安裝在旋流板頂端與底端的中間，所述刮槽頭與螺紋桿的螺紋槽通過插入活動連接。

9、優(yōu)選的，所述敲擊機構(gòu)包括除霧器、齒輪架和第一齒輪，所述除霧器通過螺栓固定安裝在塔體內(nèi)部頂端，所述齒輪架通過螺栓固定安裝在塔體的內(nèi)部頂端，且位于除霧器的上方，所述第一齒輪通過螺栓固定安裝在齒輪架的底端中間，所述齒輪架與第一齒輪的中間活動套接在傳動軸外。

10、優(yōu)選的，所述敲擊機構(gòu)包括齒輪軸、第二齒輪和旋轉(zhuǎn)桿，所述固定架通過螺栓固定安裝在傳動軸位于齒輪架與除霧器之間，所述齒輪軸通過插入活動安裝在固定架的頂端，所述第二齒輪通過螺栓固定套接在齒輪軸上，且位于固定架的頂端內(nèi)部，所述第二齒輪與第一齒輪通過嚙合活動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿通過螺栓固定套接在齒輪軸遠離傳動軸的一端。

11、優(yōu)選的，所述敲擊機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)板、擋桿和連接桿，所述旋轉(zhuǎn)板通過軸承活動套接在齒輪軸遠離傳動軸的一端，且位于旋轉(zhuǎn)桿與固定架之間，所述擋桿通過螺栓固定安裝在旋轉(zhuǎn)板遠離固定架的一側(cè)中間，所述連接桿的頂端通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在旋轉(zhuǎn)板的底端。

12、優(yōu)選的，所述敲擊機構(gòu)包括升降板、彈簧和敲擊架，所述升降板位于蓄力箱內(nèi)，且通過螺栓固定套接在敲擊桿上，所述彈簧活動套接在升降板與固定架內(nèi)部頂端之間，所述敲擊架通過螺栓固定安裝在除霧器的頂端。

13、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明通過設計安裝了刮壁機構(gòu)，通過使旋流板升降的同時進行旋轉(zhuǎn)，刮壁板跟隨旋流板同時轉(zhuǎn)動，通過刮壁板將塔體內(nèi)壁上附著的反應時產(chǎn)生的結(jié)垢刮除，避免結(jié)垢堆積在反應塔內(nèi)壁上難以清理，并且當旋流板向下移動時，帶動攪拌扇下降且旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動的攪拌扇對反應液池內(nèi)的反應液進行攪拌，提高了反應液均勻度的同時，對反應塔內(nèi)壁的結(jié)垢進行刮除分離，提高了脫硫脫硝的效率；

15、本發(fā)明通過設計安裝了敲擊機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動的傳動軸帶動第二齒輪公轉(zhuǎn)，并且通過與第一齒輪嚙合，使得第二齒輪自轉(zhuǎn)，以驅(qū)動敲擊桿在蓄力箱內(nèi)上升蓄力，然后彈出后敲擊架對進行敲擊，使敲擊產(chǎn)生的振動傳遞至除霧器上，利用振動使得除霧器上截留下的液滴迅速落下，提高了煙氣通過除霧器后的氣液分離的效果。

技術特征：

1.一種用于煙氣脫硝脫硫的反應塔，包括塔體（1），所述塔體（1）的左側(cè)底端通過螺栓固定安裝有進煙管（2），所述塔體（1）的頂端通過螺栓固定安裝有出煙管（3），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙氣脫硝脫硫的反應塔，其特征在于：所述循環(huán)噴淋機構(gòu)（4）包括抽液管（402）、循環(huán)泵（403）、出液管（404）、噴淋管（405）和噴頭（406），所述抽液管（402）通過插入固定安裝在塔體（1）右側(cè)底端，且通過插入固定安裝在反應液池（401）的內(nèi)部，所述循環(huán)泵（403）通過螺栓固定安裝在塔體（1）的右側(cè)底端，所述抽液管（402）的頂端通過插入固定安裝在循環(huán)泵（403）的進液口內(nèi)，所述出液管（404）的底端通過插入固定在循環(huán)泵（403）的出液口內(nèi)，所述出液管（404）的頂端通過插入固定安裝在塔體（1）的右側(cè)中間偏上處，所述噴淋管（405）通過螺栓固定安裝在塔體（1）的內(nèi)部中間偏上端，所述出液管（404）位于塔體（1）內(nèi)部的一端與噴淋管（405）相導通，所述噴頭（406）共有若干個且均勻地通過插入固定安裝在噴淋管（405）的底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于煙氣脫硝脫硫的反應塔，其特征在于：所述刮壁機構(gòu)（5）包括支撐柱（501）、螺紋桿（502）、傳動軸（503）和下連接座（504），所述支撐柱（501）的底端通過螺栓固定安裝在反應液池（401）的內(nèi)部底端中間，所述螺紋桿（502）的底端通過螺栓固定安裝在支撐柱（501）的頂端中間，所述傳動軸（503）的頂端通過軸承活動安裝在出煙管（3）的內(nèi)部頂端，所述下連接座（504）通過軸承活動套接在支撐柱（501）的頂端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于煙氣脫硝脫硫的反應塔，其特征在于：所述刮壁機構(gòu)（5）包括上連接座（505）、限位軸（506）、電機（511）和刮槽頭（512），所述上連接座（505）通過螺栓固定套接在傳動軸（503）的底端，所述限位軸（506）共有若干根且均勻的通過螺栓固定安裝在下連接座（504）與上連接座（505）之間，所述旋流板（507）的中間通過螺紋活動套接在螺紋桿（502）外，所述旋流板（507）活動套接在限位軸（506）上，所述攪拌扇（510）通過滑動活動套接在支撐柱（501）外，所述電機（511）通過螺栓固定安裝在出煙管（3）的頂端，所述電機（511）的輸出軸通過螺栓固定安裝在傳動軸（503）的頂端，所述刮槽頭（512）共有兩個且分別通過螺栓固定安裝在旋流板（507）頂端與底端的中間，所述刮槽頭（512）與螺紋桿（502）的螺紋槽通過插入活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于煙氣脫硝脫硫的反應塔，其特征在于：所述敲擊機構(gòu)（6）包括除霧器（601）、齒輪架（602）和第一齒輪（603），所述除霧器（601）通過螺栓固定安裝在塔體（1）內(nèi)部頂端，所述齒輪架（602）通過螺栓固定安裝在塔體（1）的內(nèi)部頂端，且位于除霧器（601）的上方，所述第一齒輪（603）通過螺栓固定安裝在齒輪架（602）的底端中間，所述齒輪架（602）與第一齒輪（603）的中間活動套接在傳動軸（503）外。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于煙氣脫硝脫硫的反應塔，其特征在于：所述敲擊機構(gòu)（6）包括齒輪軸（605）、第二齒輪（606）和旋轉(zhuǎn)桿（607），所述固定架（604）通過螺栓固定安裝在傳動軸（503）位于齒輪架（602）與除霧器（601）之間，所述齒輪軸（605）通過插入活動安裝在固定架（604）的頂端，所述第二齒輪（606）通過螺栓固定套接在齒輪軸（605）上，且位于固定架（604）的頂端內(nèi)部，所述第二齒輪（606）與第一齒輪（603）通過嚙合活動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿（607）通過螺栓固定套接在齒輪軸（605）遠離傳動軸（503）的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于煙氣脫硝脫硫的反應塔，其特征在于：所述敲擊機構(gòu)（6）包括旋轉(zhuǎn)板（608）、擋桿（609）和連接桿（610），所述旋轉(zhuǎn)板（608）通過軸承活動套接在齒輪軸（605）遠離傳動軸（503）的一端，且位于旋轉(zhuǎn)桿（607）與固定架（604）之間，所述擋桿（609）通過螺栓固定安裝在旋轉(zhuǎn)板（608）遠離固定架（604）的一側(cè)中間，所述連接桿（610）的頂端通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在旋轉(zhuǎn)板（608）的底端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于煙氣脫硝脫硫的反應塔，其特征在于：所述敲擊機構(gòu)（6）包括升降板（613）、彈簧（614）和敲擊架（615），所述升降板（613）位于蓄力箱（611）內(nèi)，且通過螺栓固定套接在敲擊桿（612）上，所述彈簧（614）活動套接在升降板（613）與固定架（604）內(nèi)部頂端之間，所述敲擊架（615）通過螺栓固定安裝在除霧器（601）的頂端。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于煙氣脫硝脫硫的反應塔，涉及煙氣脫硝脫硫技術領域，包括塔體，刮壁機構(gòu)，所述刮壁機構(gòu)包括旋流板、刮壁板、連接軸和攪拌扇，所述旋流板活動設置在塔體的內(nèi)部，所述刮壁板共有若干個且分別固定安裝在旋流板的外側(cè)壁，所述刮壁板與塔體的內(nèi)壁活動連接。本發(fā)明通過使旋流板升降的同時進行旋轉(zhuǎn)，刮壁板跟隨旋流板同時轉(zhuǎn)動，通過刮壁板將塔體內(nèi)壁上附著的反應時產(chǎn)生的結(jié)垢刮除，避免結(jié)垢堆積在反應塔內(nèi)壁上難以清理，并且當旋流板向下移動時，帶動攪拌扇下降且旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動的攪拌扇對反應液池內(nèi)的反應液進行攪拌，提高了反應液均勻度的同時，對反應塔內(nèi)壁的結(jié)垢進行刮除分離，提高了脫硫脫硝的效率。

技術研發(fā)人員：吳秋升,殳建功,丁浩然,楊劍飛
受保護的技術使用者：南通三銳化工裝備有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/26