本發(fā)明涉及用于在固體顆粒擴(kuò)散的狀態(tài)下涂布含有固體顆粒的液體材料的裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、作為按規(guī)定量分配各種液體材料的裝置，已知有具有貯存液體材料的容器，并自與該容器連接的噴嘴通過氣體壓力或機(jī)械壓力的作用而按規(guī)定量自噴嘴進(jìn)行吐出的稱為“分配器(dispenser)”的裝置。作為申請人所提出的分配器，例如存在專利文獻(xiàn)1所公開的、將通過使滑接于計(jì)量孔內(nèi)壁的柱塞后退而吐出的液體材料填充于計(jì)量孔內(nèi)并使柱塞前進(jìn)而自噴嘴吐出液體材料的分配器。

2、在利用分配器進(jìn)行吐出的各種液體材料之中，特別在欲吐出混合有比重較液體大的固體顆粒的液體的情況下，會產(chǎn)生隨著時(shí)間經(jīng)過，固體顆粒朝容器的底部或流路的凹陷沉降等的問題。另外，若固體顆粒的擴(kuò)散不充分，則會發(fā)生噴嘴堵塞而無法吐出等的不良情況。為了防止該情況，需要以保持固體顆粒在液體內(nèi)擴(kuò)散的狀態(tài)的方式進(jìn)行攪拌。

3、近年來，為了吐出混合有固體顆粒的液體，多使用具有專利文獻(xiàn)1所公開的構(gòu)造的分配器，但由于專利文獻(xiàn)1的分配器不具有用于攪拌液體的機(jī)構(gòu)，因此需要用于進(jìn)行攪拌的機(jī)構(gòu)。

4、液體的攪拌一般通過在容器設(shè)置攪拌裝置而加以實(shí)施。然而，即使在容器設(shè)置攪拌裝置，也多會在連接容器與吐出機(jī)構(gòu)的配管的中途發(fā)生固體顆粒的沉降等，而無法在固體顆粒擴(kuò)散的狀態(tài)下進(jìn)行吐出。為了解決該問題，至今提出了如下的方法或裝置。

5、專利文獻(xiàn)2是一種液體吐出方法，其特征在于，其包含：調(diào)整工序，其對被填充于兩個(gè)以上的容器中的至少一個(gè)容器內(nèi)的含有固形顆粒的液體施加0.001mpa至10mpa的壓力，另一方面，通過將剩余的至少一個(gè)容器內(nèi)的液體的壓力設(shè)為較上述容器內(nèi)的液體的壓力更小，而在上述兩個(gè)以上的容器間使上述液體通過流通路而流動，并通過流量調(diào)整機(jī)構(gòu)對上述流通路內(nèi)的上述液體的流量進(jìn)行調(diào)整；以及吐出工序，其通過閥而將來自上述流通路的上述液體吐出。

6、專利文獻(xiàn)3是一種加入填料的液體材料的吐出裝置，其在加入填料的液體材料的收納容器的下端，設(shè)置到吐出口為止具有大致均勻的內(nèi)徑的吐出通路，在該吐出通路的上述吐出口的附近位置，配設(shè)具有設(shè)置有貫通通路的旋轉(zhuǎn)閥體的閥，并且在該閥的上游側(cè)，在上述吐出通路連接往復(fù)泵而成。

7、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

8、專利文獻(xiàn)

9、專利文獻(xiàn)1：日本專利第4774407號公報(bào)

10、專利文獻(xiàn)2：日本特開2003-300000號公報(bào)

11、專利文獻(xiàn)3：日本特開平8-80464號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的問題

2、尋求用于通過簡單的機(jī)器構(gòu)成而將含有固體顆粒的液體材料加以攪拌并在固體顆粒擴(kuò)散的狀態(tài)下加以吐出的技術(shù)手段。

3、專利文獻(xiàn)2所記載的裝置設(shè)置兩個(gè)容器，需要調(diào)整兩個(gè)容器間的流量等，從而機(jī)器構(gòu)成復(fù)雜。專利文獻(xiàn)3所記載的裝置需要將攪拌用的泵連接于吐出流路，從而機(jī)器構(gòu)成復(fù)雜。若在液體材料通過的流路設(shè)置擴(kuò)散用分支流路，則在分支部分流動產(chǎn)生停滯，而也成為顆粒沉淀的原因。

4、因此，本發(fā)明的目的在于，提供用于使固體顆粒擴(kuò)散的附加構(gòu)成為最小限度，且在固體顆粒擴(kuò)散的狀態(tài)下吐出含有固體顆粒的液體的裝置及方法。

5、解決問題的技術(shù)手段

6、本發(fā)明的含有固體顆粒的液體材料的吐出裝置，其特征在于，具備：貯存容器，其貯存含有固體顆粒的液體材料；計(jì)量部，其具有填充上述液體材料的計(jì)量孔；柱塞，其在上述計(jì)量孔內(nèi)進(jìn)退移動；噴嘴，其具有吐出上述液體材料的吐出口；切換閥，其具有連通上述貯存容器與上述計(jì)量部的第一位置及連通上述計(jì)量部與上述噴嘴的第二位置；柱塞驅(qū)動裝置，其使柱塞進(jìn)退移動；切換閥驅(qū)動裝置，其對切換閥的第一位置及第二位置進(jìn)行切換；以及吐出控制裝置，其具備處理器及儲存有吐出控制程序的儲存裝置；上述吐出控制程序具備：填充步驟，其將上述切換閥設(shè)為第一位置，通過使上述柱塞后退移動而將上述液體材料填充于上述計(jì)量孔內(nèi)；排出步驟，其將上述切換閥設(shè)為第二位置，通過使上述柱塞前進(jìn)移動而將上述計(jì)量孔內(nèi)的上述液體材料自上述吐出口吐出；流入步驟，其將上述切換閥設(shè)為第一位置，通過使上述柱塞前進(jìn)移動而使上述計(jì)量孔內(nèi)的上述液體材料流入上述貯存容器內(nèi)；吐出步驟，其連續(xù)地執(zhí)行上述填充步驟及上述排出步驟；以及攪拌步驟，其連續(xù)地執(zhí)行上述填充步驟及上述流入步驟。

7、在上述的吐出裝置中，其特征也可以在于，上述吐出控制程序具備連續(xù)地執(zhí)行上述攪拌步驟的連續(xù)攪拌步驟。

8、在上述的吐出裝置中，其特征也可以在于，進(jìn)一步具備具有連通上述貯存容器與上述計(jì)量部的連接流路的連接構(gòu)件，上述連接流路與上述貯存容器的連接部的截面積為上述貯存容器的截面積的1/4以下，在該情況下，優(yōu)選為上述連接流路與上述貯存容器的連接部的截面積為上述貯存容器的截面積的1/10以下，更優(yōu)選為上述連接流路由自一端至另一端實(shí)質(zhì)上相同直徑的直線形狀的流路構(gòu)成。

9、本發(fā)明的涂布裝置，其特征在于，具備：上述的含有固體顆粒的液體材料的吐出裝置；工作臺，其固定工件；xyz驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其使上述工作臺與上述吐出裝置相對移動；以及涂布控制裝置，其具備處理器及儲存有涂布控制程序的儲存裝置；上述涂布控制程序具備：涂布步驟，其根據(jù)涂布圖案而通過上述xyz驅(qū)動機(jī)構(gòu)使上述工作臺與上述吐出裝置相對移動，且使上述吐出裝置執(zhí)行上述吐出步驟及上述攪拌步驟。

10、在上述的涂布裝置中，其特征也可以在于，進(jìn)一步具備：搬送機(jī)構(gòu)，其將自搬入部承接的工件搬送至上述工作臺，并將上述工件自上述工作臺搬送至搬出部；上述涂布控制程序具備：搬送時(shí)攪拌步驟，其在通過上述搬送機(jī)構(gòu)搬送上述工件的期間，使上述吐出控制裝置執(zhí)行一次以上的上述攪拌步驟。

11、在上述的涂布裝置中，其特征也可以在于，上述涂布控制裝置具備：定時(shí)器，其檢測自最后的攪拌動作或吐出動作起經(jīng)過了一定時(shí)間；上述涂布控制程序具備：定時(shí)攪拌步驟，其在上述定時(shí)器檢測到上述一定時(shí)間的經(jīng)過，且直至下一吐出步驟的執(zhí)行為止存在執(zhí)行上述攪拌步驟的時(shí)間的情況下，使上述吐出控制裝置執(zhí)行一次以上的上述攪拌步驟。

12、在上述的涂布裝置中，其特征也可以在于，上述涂布控制程序具備：周期攪拌步驟，其以一定的周期，檢測直至下一吐出步驟的執(zhí)行為止存在執(zhí)行上述攪拌步驟的時(shí)間的時(shí)機(jī)，并在該時(shí)機(jī)使上述吐出控制裝置執(zhí)行一次以上的上述攪拌步驟。

13、本發(fā)明的涂布方法，其特征在于，是使用上述的涂布裝置的涂布方法，上述涂布控制裝置通過執(zhí)行上述涂布控制程序而在工件上形成涂布圖案。

14、在上述涂布方法中，其特征也可以在于，上述固體顆粒包含比重較上述液體材料大的固體顆粒，在該情況下，其特征也可以在于，上述固體顆粒為led用熒光體。

15、發(fā)明的效果

16、根據(jù)本發(fā)明，可一邊使用于攪拌的附加構(gòu)成成為最小限度，一邊在固體顆粒擴(kuò)散的狀態(tài)下吐出含有固體顆粒的液體材料。

17、另外，由于使同一流路內(nèi)的液體材料的流動逆轉(zhuǎn)而進(jìn)行攪拌，因此可使流路內(nèi)的固體顆粒的沉淀成為最小限度。