本發(fā)明涉及一種開放型干式除塵裝置，屬于礦用粉塵治理裝置制造。

背景技術：

1、干式除塵裝置是一種用于控制工業(yè)生產(chǎn)中粉塵排放的設備，廣泛應用于礦業(yè)、建材、化工等行業(yè)。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格和公眾對空氣質(zhì)量的關注，傳統(tǒng)濕式除塵方法面臨著水資源浪費和二次污染的問題。因此，干式除塵技術逐漸受到重視。這種裝置通過物理或機械手段捕集粉塵，具有高效、節(jié)能和維護成本低等優(yōu)點，能夠有效減少空氣中的有害物質(zhì)，改善工作環(huán)境，提升生產(chǎn)安全性。

2、目前礦用干式除塵裝置在運行維護中主要面臨以下問題：礦井環(huán)境中的高溫或者化學介質(zhì)可能導致濾筒的材料老化和破裂，從而降低濾袋的使用壽命，增加裝置維護成本，影響除塵效率以及裝置除塵的穩(wěn)定性；現(xiàn)有干式除塵裝置在礦井下長時間使用會導致濾筒表面積塵嚴重，且基于現(xiàn)有干式除塵裝置中濾筒的材料及其結(jié)構(gòu)導致濾筒自清潔不徹底，人工清理不方便的問題。

3、綜上所述，當前干式除塵裝置在運行維護過程中面臨的主要問題集中在濾筒壽命、過濾效率、安裝維護等方面，這些問題嚴重影響了裝置的運行效率和可靠性。因此，亟需一種能夠有效處理干式除塵裝置運輸不便、濾筒易老化破裂、濾筒自清潔不徹底，人工清理不方便的問題，以提高除塵裝置的運行維護水平，保障裝置運行的安全可靠。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有干式除塵裝置存在的問題，進而提供了一種開放型干式除塵裝置。

2、本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

3、一種開放型干式除塵裝置，包括箱體、出風筒，多個濾筒和風道底板，所述箱體包括風口門和多個濾筒門，風口門和濾筒門上均為鏤空結(jié)構(gòu)，風口門轉(zhuǎn)動連接在箱體短邊側(cè)面上，多個濾筒門轉(zhuǎn)動連接在箱體兩側(cè)的長邊側(cè)面上，所述出風筒固定連接在箱體遠離風口門的側(cè)面上，所述濾筒包括濾筒芯和布袋過濾層，濾筒芯由深褶結(jié)構(gòu)傾斜排列而成，布袋過濾層隨型包裹在濾筒芯的外側(cè)，多個濾筒均布在箱體內(nèi)部，風道底板上開設與濾筒直徑相同的風道底板通孔，濾筒頂端連接在風道底板通孔內(nèi)，風道底板固定連接在風口門上方的箱體內(nèi)部，風道底板、箱體頂面以及風口門上方的箱體側(cè)面構(gòu)成風道，風道通過出風筒與箱體外部連通。

4、進一步地，所述濾筒底端密封，濾筒頂端截面為圓形。

5、進一步地，所述箱體底部均勻布置多個濾筒支撐架，濾筒通過濾筒支撐架與箱體連接。

6、進一步地，所述出風筒直徑大于風道的高度。

7、進一步地，所述風口門和濾筒門均通過鎖扣進行手動鎖緊和開啟。

8、進一步地，所述濾筒底部通過傳動板與震動除塵裝置固定連接進行自清潔。

9、進一步地，所述箱體底部均布多個粉塵收集艙，每個粉塵收集艙表面均固接把手。

10、進一步地，所述粉塵收集艙通過防脫銷固定連接在箱體底部。

11、進一步地，所述風道上設置多個粉塵傳感器，通過粉塵傳感器將自清潔指令傳遞給震動除塵裝置。

12、本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下效果：

13、本發(fā)明通過對箱體結(jié)構(gòu)增加風口門和多個濾筒門，不僅增加進風面積，提升除塵效率，還能夠降低含塵氣流進入濾筒時的風速，提升除塵效果，還能直觀的觀察到濾筒的積灰狀況，便于定期清理、更換濾筒；

14、本發(fā)明通過濾筒的深褶結(jié)構(gòu)傾斜排列能夠降低自清潔的難度，同時，增加過濾材料的過濾面積，通過增加布袋過濾層進一步減少由于礦井環(huán)境中的高溫或者化學介質(zhì)導致的濾筒老化和破裂，增加了濾袋的使用壽命，降低裝置維護成本，提升裝置除塵的穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種開放型干式除塵裝置，其特征在于：包括箱體(1)、出風筒(11)，多個濾筒(5)和風道底板(6)，所述箱體(1)包括風口門(2)和多個濾筒門(3)，風口門(2)和濾筒門(3)上均為鏤空結(jié)構(gòu)，風口門(2)轉(zhuǎn)動連接在箱體(1)短邊側(cè)面上，多個濾筒門(3)轉(zhuǎn)動連接在箱體(1)兩側(cè)的長邊側(cè)面上，所述出風筒(11)固定連接在箱體(1)遠離風口門(2)的側(cè)面上，所述濾筒(5)包括濾筒芯和布袋過濾層，濾筒芯由深褶結(jié)構(gòu)傾斜排列而成，布袋過濾層隨型包裹在濾筒芯的外側(cè)，多個濾筒(5)均布在箱體(1)內(nèi)部，風道底板(6)上開設與濾筒(5)直徑相同的風道底板通孔(14)，濾筒(5)頂端連接在風道底板通孔(14)內(nèi)，風道底板(6)固定連接在風口門(2)上方的箱體(1)內(nèi)部，風道底板(6)、箱體(1)頂面以及風口門(2)上方的箱體(1)側(cè)面構(gòu)成風道(15)，風道(15)通過出風筒(11)與箱體外部連通。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種開放型干式除塵裝置，其特征在于：所述濾筒(5)底端密封，濾筒(5)頂端截面為圓形。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種開放型干式除塵裝置，其特征在于：所述箱體(1)底部均勻布置多個濾筒支撐架(8)，濾筒(5)通過濾筒支撐架(8)與箱體(1)連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種開放型干式除塵裝置，其特征在于：所述出風筒(11)直徑大于風道(15)的高度。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種開放型干式除塵裝置，其特征在于：所述風口門(2)和濾筒門(3)均通過鎖扣(7)進行手動鎖緊和開啟。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種開放型干式除塵裝置，其特征在于：所述濾筒(5)底部通過傳動板(16)與震動除塵裝置(12)固定連接進行自清潔。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種開放型干式除塵裝置，其特征在于：所述箱體(1)底部均布多個粉塵收集艙(9)，每個粉塵收集艙(9)表面均固接把手(4)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種開放型干式除塵裝置，其特征在于：所述粉塵收集艙(9)通過防脫銷(10)固定連接在箱體(1)底部。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種開放型干式除塵裝置，其特征在于：所述風道(15)上設置多個粉塵傳感器(13)，通過粉塵傳感器(13)將自清潔指令傳遞給震動除塵裝置(12)。

技術總結(jié)
一種開放型干式除塵裝置，屬于礦用粉塵治理裝置制造技術領域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的干式除塵裝置運輸不便、濾筒易老化破裂、濾筒自清潔不徹底，人工清理不方便的問題。所述風口門和濾筒門上均為鏤空結(jié)構(gòu)，所述濾筒包括濾筒芯和布袋過濾層，濾筒芯由深褶結(jié)構(gòu)傾斜排列而成，布袋過濾層隨型包裹在濾筒芯的外側(cè)，多個濾筒均布在箱體內(nèi)部，風道底板上開設與濾筒直徑相同的通孔，濾筒頂端連接在通孔內(nèi)，風道底板固定連接在風口門上方的箱體內(nèi)部，風道底板、箱體頂面以及風口門上方的箱體側(cè)面構(gòu)成風道，風道與出風筒連通。本發(fā)明能夠增加進風面積，提升除塵效率，增加濾袋的使用壽命，降低裝置維護成本，提升裝置除塵的穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：陳清華,程睿,龐思杰,劉晉,江丙友,唐明云,邱進偉,束凡,李樂凱,吳瑞龍,王興田,俞峰
受保護的技術使用者：安徽理工大學
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9