本發(fā)明涉及材料噴涂，具體涉及一種復(fù)合型薄噴材料噴涂裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、薄噴材料通常采用氣動(dòng)噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂，原理是控制氣流瞬間推動(dòng)配氣換向裝置換向，從而使氣動(dòng)馬達(dá)的活塞作穩(wěn)定連續(xù)地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)吸入的涂料增壓，經(jīng)高壓軟管將涂料輸送到噴涂機(jī)的噴槍內(nèi)，由噴槍將涂料瞬間霧化后釋放到被涂物體表面?，F(xiàn)有技術(shù)中，噴涂機(jī)通常只有一個(gè)料筒，一桶料噴涂完成后需要停機(jī)，重新進(jìn)行配料混合，整體噴涂效率較低，當(dāng)通過(guò)兩個(gè)料筒交替使用的方式進(jìn)行噴涂時(shí)，由于氣動(dòng)泵需要通過(guò)出料管道和接頭與料筒進(jìn)行連通，當(dāng)料筒內(nèi)部物料噴完后，出料管道內(nèi)部會(huì)殘留物料，這些物料如果不及時(shí)清理會(huì)導(dǎo)致出料管道的堵塞，影響后續(xù)正常使用。

2、公開號(hào)為cn104907209a的專利申請(qǐng)文件公開了一種加熱式雙桶環(huán)保涂料噴涂機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有置料筒，置料筒包括兩個(gè)底端通過(guò)集束管相連呈三通的攪拌器，攪拌器的外層設(shè)有充滿導(dǎo)熱油液的加熱層，加熱層外側(cè)設(shè)有保溫層一，保溫層一內(nèi)填充有a級(jí)保溫材料；攪拌器內(nèi)設(shè)有相配合的攪拌系統(tǒng)，機(jī)殼上還設(shè)有與攪拌器開口處相配合的進(jìn)料口以及出氣口，攪拌器內(nèi)與出氣口對(duì)應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng)。該噴涂機(jī)采用兩個(gè)攪拌器，可以放置更多的物料，但是，當(dāng)一個(gè)攪拌器內(nèi)的物料用完時(shí)，沒有解決出料管道內(nèi)的物料殘留，易堵塞出料管道的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種復(fù)合型薄噴材料噴涂裝置及方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，雙料筒更換時(shí)，易堵塞出料管道的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，一方面，本發(fā)明提供一種復(fù)合型薄噴材料噴涂裝置，包括料筒一、料筒二、分別設(shè)置在所述料筒一和所述料筒二內(nèi)的攪拌器、分別設(shè)置在所述料筒一和所述料筒二下部的出料管道，所述出料管道上設(shè)有三通閥一，所述出料管道上連接有連接管，所述連接管內(nèi)設(shè)有滑桿和通過(guò)螺紋連接在所述滑桿內(nèi)的絲杠，所述滑桿的底部連接有能伸入所述出料管道內(nèi)的濾網(wǎng)；

3、所述攪拌器包括攪拌架、設(shè)置在所述攪拌架下方的攪拌軸、分別固定連接在所述攪拌架底端和所述攪拌軸頂端的轉(zhuǎn)輪、固定連接在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪上的偏心柱；所述連接管和所述料筒一/所述料筒二之間固定連接有循環(huán)管，所述循環(huán)管內(nèi)滑動(dòng)連接有能對(duì)所述循環(huán)管開閉的活塞，所述活塞的端部固定連接有活塞桿，所述活塞桿連接在所述偏心柱上，所述滑桿上固定連接有能對(duì)所述循環(huán)管開閉的密封塞，所述循環(huán)管上設(shè)有單向閥，所述連接管上連接有進(jìn)水管。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，攪拌器對(duì)料筒一和料筒二內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，物料混合后，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，滑桿帶動(dòng)濾網(wǎng)下移，可以對(duì)出料管道內(nèi)的物料進(jìn)行過(guò)濾，有利于提高噴涂的均勻性。啟動(dòng)三通閥一，料筒一內(nèi)的物料通過(guò)出料管道，經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后，通過(guò)噴槍進(jìn)行噴涂，當(dāng)料筒一內(nèi)的物料使用完畢后，切換三通閥一，使用料筒二內(nèi)的物料繼續(xù)噴涂，同時(shí)，可以在料筒一內(nèi)配料，并攪拌混合。本發(fā)明采用料筒一和料筒二交替使用的方式，無(wú)需停機(jī)，提高噴涂效率。在料筒一內(nèi)配料前，進(jìn)水管內(nèi)通水，水經(jīng)過(guò)連接管到達(dá)與料筒一連接的出料管道內(nèi)，對(duì)出料管道和濾網(wǎng)沖洗，減少了出料管道內(nèi)殘留的物料對(duì)出料管道的堵塞，減少對(duì)噴涂效率的影響。清洗完后，將物料加入料筒一內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)偏心柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將循環(huán)管開啟和閉合，循環(huán)管開啟時(shí)，料筒一內(nèi)的物料通過(guò)進(jìn)入到循環(huán)管內(nèi)，經(jīng)過(guò)連接管，到達(dá)出料管道，最后到達(dá)料筒一內(nèi)，這樣，清洗出料管道的水流入到料筒一內(nèi)和物料混合，出料管道內(nèi)充滿物料，便于三通閥一切換后進(jìn)行噴涂，提高噴涂效率。

5、優(yōu)選的，所述三通閥一上分別連接有兩個(gè)所述出料管道和輸出管道，所述輸出管道上連接有氣動(dòng)泵，所述氣動(dòng)泵上連接有物料出口，所述物料出口與噴槍連接。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣動(dòng)泵將物料抽出，通過(guò)噴槍進(jìn)行噴涂，三通閥一連接兩個(gè)出料管道，便于切換，實(shí)現(xiàn)料筒一和料筒二內(nèi)的物料的交替使用，提高噴涂效率。

7、優(yōu)選的，所述三通閥一和所述出料管道上連接有三通接頭，所述連接管連接在所述三通接頭上。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)三通閥一的切換，料筒一和料筒二內(nèi)的物料可以通過(guò)出料管道輸出，進(jìn)水管內(nèi)的水可以通過(guò)連接管到達(dá)出料管道，對(duì)出料管道和濾網(wǎng)沖洗。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)所述進(jìn)水管上連接有三通閥二，所述三通閥二上還連接有進(jìn)水口。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，三通閥二可以控制進(jìn)水管內(nèi)水的輸送，可以進(jìn)行切換，便于對(duì)出料管道和濾網(wǎng)沖洗。

11、優(yōu)選的，所述滑桿的底部固定連接有能對(duì)所述三通接頭開閉的塞板，所述連接管內(nèi)固定設(shè)有能對(duì)所述密封塞限位的限位塊，所述密封塞滑動(dòng)連接在所述滑桿上，所述密封塞的下部和所述塞板之間連接有彈性件，所述密封塞的下部固定連接有能對(duì)所述濾網(wǎng)收納的收納腔。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，塞板可以對(duì)三通接頭進(jìn)行封堵，密封塞可以對(duì)循環(huán)管封堵，便于出料管道內(nèi)的物料順利輸送到噴槍。當(dāng)需要對(duì)出料管道和濾網(wǎng)沖洗時(shí)，絲杠帶動(dòng)滑桿上升，塞板上升，三通接頭打開，進(jìn)水管進(jìn)水，水通過(guò)連接管到達(dá)出料管道，對(duì)出料管道和濾網(wǎng)沖洗。沖洗完畢后，料筒一或料筒二內(nèi)配料，絲杠再次帶動(dòng)滑桿上升，密封塞上升，循環(huán)管打開，當(dāng)密封塞接觸到限位塊時(shí)，滑動(dòng)桿繼續(xù)上升，密封塞不再上升，收納腔也不再上升，彈性件壓縮，濾網(wǎng)伸入到收納腔內(nèi)，減少?gòu)难h(huán)管內(nèi)通過(guò)的物料落入到濾網(wǎng)上，有利于保持濾網(wǎng)的潔凈。

13、優(yōu)選的，所述密封塞和所述收納腔之間固定連接有導(dǎo)向柱，所述塞板滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向柱上。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向柱對(duì)塞板的滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，便于濾網(wǎng)順利進(jìn)入到收納腔內(nèi)。

15、優(yōu)選的，所述料筒一和所述料筒二上分別設(shè)有能驅(qū)動(dòng)所述攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)的氣動(dòng)馬達(dá)，所述攪拌軸上固定連接有葉片，所述活塞桿的端部固定連接有套環(huán)，所述套環(huán)為扁平形，所述套環(huán)套設(shè)在所述偏心柱上。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌架帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪、攪拌軸和葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合，偏心柱可以在套環(huán)內(nèi)滑動(dòng)，便于偏心柱帶動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以將物料通過(guò)循環(huán)管推入出料管道內(nèi)，當(dāng)三通閥一切換時(shí)，可以快速實(shí)現(xiàn)噴涂。

17、另一方面，本發(fā)明提供使用所述的復(fù)合型薄噴材料噴涂裝置的工藝，包含以下步驟：

18、s1：轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，滑桿下移，塞板關(guān)閉三通接頭，啟動(dòng)三通閥一，料筒一內(nèi)的物料經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后通過(guò)出料管道、物料出口，從噴槍內(nèi)噴出，當(dāng)料筒一內(nèi)的物料使用完畢后，切換三通閥一，料筒二內(nèi)的物料從噴槍內(nèi)噴出；

19、s2：?jiǎn)?dòng)三通閥二，進(jìn)水管內(nèi)的水對(duì)濾網(wǎng)和出料管道沖洗后，進(jìn)入料筒一內(nèi)，料筒一內(nèi)加料，氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)攪拌器對(duì)物料攪拌混合，活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)靠近料筒一的絲杠，滑桿帶動(dòng)密封塞上移，濾網(wǎng)進(jìn)入收納腔內(nèi)，物料依次通過(guò)循環(huán)管、連接管，然后充滿出料管道；

20、s3：當(dāng)料筒二內(nèi)的物料使用完畢后，切換料筒一，對(duì)料筒二的出料管道和濾網(wǎng)沖洗，向料筒二內(nèi)加料混合，依次循環(huán)。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用料筒一和料筒二交替使用的方式，無(wú)需停機(jī)，提高噴涂效率；一個(gè)料筒內(nèi)的物料使用完畢后，進(jìn)水管內(nèi)通水，對(duì)出料管道和濾網(wǎng)沖洗，減少了出料管道內(nèi)殘留的物料對(duì)出料管道的堵塞，減少對(duì)噴涂效率的影響；配好的物料可以通過(guò)循環(huán)管到達(dá)出料管道內(nèi)，出料管道內(nèi)充滿物料，便于三通閥一切換后進(jìn)行噴涂，提高噴涂效率；循環(huán)管內(nèi)的物料進(jìn)入出料管道的過(guò)程中，濾網(wǎng)進(jìn)入到收納腔內(nèi)，有利于保持濾網(wǎng)的潔凈。

22、本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

23、1、本發(fā)明采用料筒一和料筒二交替使用的方式，無(wú)需停機(jī)，提高噴涂效率；一個(gè)料筒內(nèi)的物料使用完畢后，進(jìn)水管內(nèi)通水，對(duì)出料管道和濾網(wǎng)沖洗，減少了出料管道內(nèi)殘留的物料對(duì)出料管道的堵塞，減少對(duì)噴涂效率的影響；配好的物料可以通過(guò)循環(huán)管到達(dá)出料管道內(nèi)，出料管道內(nèi)充滿物料，便于三通閥一切換后進(jìn)行噴涂，提高噴涂效率。

24、2、三通閥二可以控制進(jìn)水管內(nèi)水的輸送，可以進(jìn)行切換，便于對(duì)出料管道和濾網(wǎng)沖洗。

25、3、循環(huán)管內(nèi)的物料進(jìn)入出料管道的過(guò)程中，濾網(wǎng)進(jìn)入到收納腔內(nèi)，減少?gòu)难h(huán)管內(nèi)通過(guò)的物料落入到濾網(wǎng)上，有利于保持濾網(wǎng)的潔凈。

26、4、偏心柱套在套環(huán)內(nèi)，偏心柱可以在套環(huán)內(nèi)滑動(dòng)，便于偏心柱帶動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以將物料通過(guò)循環(huán)管推入出料管道內(nèi)，當(dāng)三通閥一切換時(shí)，可以快速實(shí)現(xiàn)噴涂。