本發(fā)明涉及濾油機(jī)相關(guān)，特別涉及一種低頻降噪型互聯(lián)式濾油機(jī)組及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、濾油機(jī)是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質(zhì)等技術(shù)方法除去不純凈油中機(jī)械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分的過濾裝置。濾油機(jī)主要用于提高機(jī)械及電器用油的清潔度，使其發(fā)揮最佳性能并延長設(shè)備的使用壽命。

2、濾油機(jī)是用來過濾油料中較小的雜質(zhì)的，在油料進(jìn)入濾油機(jī)中的粗濾裝置之前，還需要通過過濾網(wǎng)對油料進(jìn)行一次過濾，以此將油料中較大的雜質(zhì)過濾出去，從而減輕濾油機(jī)中粗濾裝置和精濾裝置的工作負(fù)擔(dān)。如果長時間不對過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，會降低過濾網(wǎng)的過濾效率。但是過濾網(wǎng)一般設(shè)置在濾油機(jī)的內(nèi)部，這樣使得對于過濾網(wǎng)的清洗過于麻煩，每次需要停機(jī)然后需要用戶將過濾網(wǎng)拆卸下來，不僅浪費(fèi)了用戶的時間，還影響了濾油機(jī)的濾油效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種低頻降噪型互聯(lián)式濾油機(jī)組及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種低頻降噪型互聯(lián)式濾油機(jī)組，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有油箱、粗濾罐和精濾罐；

3、所述油箱的頂端設(shè)置有初濾裝置，所述初濾裝置包括：

4、濾桶，多個所述濾桶均固定連接于油箱的頂端；

5、連通機(jī)構(gòu)，所述連通機(jī)構(gòu)設(shè)置于多個濾桶的上方，用于引導(dǎo)油的流向；

6、桶蓋，所述桶蓋與濾桶的內(nèi)腔滑動穿插連接；

7、安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置于多個濾桶的頂端，用于定位筒蓋；

8、過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)與桶蓋連接，用于對油進(jìn)行初次過濾。

9、優(yōu)選的，所述連通機(jī)構(gòu)包括：

10、進(jìn)油管，所述進(jìn)油管固定穿插連接于機(jī)體的頂端；

11、三通管，所述三通管固定連接于進(jìn)油管的底端；

12、閥桿，所述閥桿轉(zhuǎn)動穿插連接于三通管的外部；

13、l形管，多個所述l形管的一端均與三通管固定連接，多個所述l形管的另一端均與桶蓋滑動穿插連接；

14、蝸桿，所述蝸桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)體的內(nèi)部，所述蝸桿與安裝機(jī)構(gòu)相互配合；

15、同步組件，所述同步組件設(shè)置于閥桿與蝸桿之間；

16、定位組件，所述定位組件與蝸桿連接，用于多點(diǎn)固定蝸桿。

17、優(yōu)選的，所述同步組件包括：

18、同步輪，多個所述同步輪分別與閥桿和蝸桿固定穿插連接；

19、同步帶，所述同步帶設(shè)置于多個同步輪之間。

20、優(yōu)選的，所述定位組件包括：

21、轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)體的外壁開設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)盤位于凹槽的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤與蝸桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)盤的中部開設(shè)有通槽，所述轉(zhuǎn)盤的外壁開設(shè)有拉槽；

22、定位桿，所述凹槽的內(nèi)壁等距開設(shè)有多個定位孔，多個所述定位桿的一端均與通槽的內(nèi)腔滑動穿插連接，多個所述定位桿的另一端分別與多個定位孔的內(nèi)腔滑動穿插連接；

23、拉桿，多個所述拉桿分別與多個定位桿固定連接，多個所述拉桿均與拉槽的內(nèi)腔滑動穿插連接；

24、第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧位于通槽的內(nèi)部，所述第一壓縮彈簧的兩端分別與多個定位桿固定連接。

25、優(yōu)選的，所述安裝機(jī)構(gòu)包括：

26、安裝桿，多個所述安裝桿均固定連接于桶蓋的底端，所述濾桶的頂端開設(shè)有多個安裝孔，所述安裝桿與安裝孔的內(nèi)腔滑動穿插連接；

27、蝸輪，多個所述蝸輪分別套設(shè)于多個濾桶的外部，多個所述蝸輪均與蝸桿嚙合連接；

28、卡接桿，多個所述卡接桿均與蝸輪的內(nèi)壁固定連接，所述濾桶的外壁等距開設(shè)多個與安裝孔相通的滑槽，多個所述卡接桿分別與多個滑槽的內(nèi)腔滑動穿插連接，多個所述安裝桿的中部均開設(shè)有卡接孔，所述卡接桿與卡接孔的內(nèi)腔滑動穿插連接；

29、提拉組件，所述提拉組件設(shè)置于桶蓋的外部。

30、優(yōu)選的，所述提拉組件包括：

31、滑筒，所述滑筒固定連接于桶蓋的頂端，所述滑筒套設(shè)于l形管的外部；

32、滑動塊，多個所述滑動塊分別固定連接于滑筒內(nèi)壁的兩側(cè)，所述l形管的外壁均開設(shè)有滑動槽，所述滑動塊與滑動槽的內(nèi)腔滑動穿插連接，所述滑動塊與滑動槽的截面均呈t字形；

33、固定架，多個所述固定架分別固定連接于滑筒外壁的兩側(cè)；

34、卡勾，多個所述卡勾分別與多個固定架轉(zhuǎn)動連接，所述l形管的外壁開設(shè)有多個卡槽，所述卡勾與卡槽的內(nèi)腔相互配合；

35、第二壓縮彈簧，多個所述第二壓縮彈簧的一端均與滑筒的外壁固定連接，多個所述第二壓縮彈簧的另一端分別與多個卡勾固定連接。

36、優(yōu)選的，所述過濾機(jī)構(gòu)包括：

37、過濾板，所述過濾板與濾桶的內(nèi)腔滑動穿插連接；

38、限位桿，多個所述限位桿的一端均固定連接于濾桶的內(nèi)壁，多個所述限位桿的另一端均與過濾板滑動穿插連接；

39、安裝環(huán)，多個所述安裝環(huán)等距固定連接于桶蓋與過濾板相對的一側(cè)；

40、拉伸彈簧，多個所述拉伸彈簧分別設(shè)置于多個安裝環(huán)之間。

41、優(yōu)選的，所述機(jī)體與濾桶的外壁均嵌設(shè)有觀察窗，所述觀察窗為透明材質(zhì)。

42、優(yōu)選的，所述油箱、粗濾罐和精濾罐之間均設(shè)置有連接管，所述連接管上設(shè)置有油泵。

43、本發(fā)明還提供了一種低頻降噪型互聯(lián)式濾油機(jī)組的使用方法，包括以下具體使用步驟：

44、步驟一：當(dāng)轉(zhuǎn)盤上的指示箭頭朝上時，兩個l形管均有含有雜質(zhì)的油流通，并分別輸送至各自的濾桶的內(nèi)部進(jìn)行初濾，在使用一段時間后，可通過觀察窗觀察過濾板的位置，在過濾板被過濾出的雜質(zhì)堵塞后，過濾板以及未過濾油的重量會逐漸使得拉伸彈簧變長，從而可在合適的時間選擇任一一個過濾板進(jìn)行清理；

45、步驟二：在需要對其中一個過濾板進(jìn)行清理時，可通過拉動拉桿，使得拉桿帶動定位桿脫離定位孔，從而帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90°，使得轉(zhuǎn)盤上的指示箭頭指向仍需流通的濾桶，并松開拉桿，從而可在第一壓縮彈簧的彈性作用力下，使得定位桿與當(dāng)前位置的定位孔進(jìn)行穿插，從而實(shí)現(xiàn)定位；

46、步驟三：在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤的同時，蝸桿隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使得其中一個蝸輪順時針轉(zhuǎn)動解除對安裝桿的卡接，而另一個蝸輪則帶動卡接桿順時針轉(zhuǎn)動，繼續(xù)保持對安裝桿的卡接，與此同時通過同步輪和同步帶也可帶動閥桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得指示箭頭指向的l形管能夠流通另一個則無法流通，從而解除了對該處桶蓋安裝的同時，截止對該處l形管油的流通；

47、步驟四：打開指示箭頭相反方向機(jī)體的柜門，從而可通過向上提拉桶蓋，使得桶蓋通過拉伸彈簧帶動過濾板脫離濾桶，卡勾能夠在第二壓縮彈簧的彈性作用力下，與卡槽進(jìn)行卡接，使得滑筒與桶蓋被固定住后，此時過濾板完全脫離濾桶，即可進(jìn)行過濾板的更換與清理，并反向操作上述步驟，即可完成對過濾板的拆裝。

48、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

49、（1）本發(fā)明利用濾桶、連通機(jī)構(gòu)、桶蓋、安裝機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)相配合的設(shè)置方式，利用三通管可同時使得兩個濾桶對還有雜質(zhì)的油進(jìn)行初濾，并在需要對過濾板進(jìn)行清理時，可通過轉(zhuǎn)動蝸桿，帶動閥桿使得三通管的流向發(fā)生變化時，使得其中一個濾桶進(jìn)行過濾時，還能夠使得安裝機(jī)構(gòu)解除對另一個桶蓋的安裝定位，從而可在不停機(jī)的情況下，逐一對所有的過濾板進(jìn)行清理，節(jié)省了用戶的時間，還提高了濾油機(jī)的濾油效率；

50、（2）本發(fā)明利用提拉組件和過濾機(jī)構(gòu)相配合的設(shè)置方式，在安裝機(jī)構(gòu)解除對桶蓋的定位后，可通過提拉組件中的滑筒帶動桶蓋上移，并在卡勾與卡槽進(jìn)行卡接后，可使得過濾板從濾桶的內(nèi)部取出，方便拆卸的同時，避免拆卸人員在拆卸時弄的一身油污；

51、（3）本發(fā)明利用過濾機(jī)構(gòu)和觀察窗相配合的設(shè)置方式，利用拉伸彈簧連接的過濾板在逐漸對帶有雜質(zhì)的油進(jìn)行過濾后，過濾出的雜質(zhì)會漸漸堵塞過濾板，從而使得過濾板的過濾效果漸漸降低，從而使得過濾板上方的油因過濾較慢而漸漸變多，從而使得過濾板以及油的重量會逐漸使得拉伸彈簧變長，此時可通過觀察窗觀察過濾板在限位桿上的位置，可清晰了解到堵塞情況，并選擇是否該對過濾板進(jìn)行更換清理，方便使用。