本發(fā)明涉及噴涂設備，具體而言，涉及一種鋁型材表面處理用噴涂設備。

背景技術(shù)：

1、為了提高鋁型材的防護性能和美化外觀，從而需要對鋁型材表面進行處理，在經(jīng)過打磨等處理后進行噴涂作業(yè)，且作業(yè)時會使用噴涂設備，如專利公告號為cn208824780u一種鋁型材表面處理噴涂裝置，包括底板，所述底板上表面的左右兩側(cè)面分別與左側(cè)板和右側(cè)板的下表面固定連接，并且左側(cè)板和右側(cè)板的背面均與限位板的正面固定連接，并且限位板的下表面與底板的上表面固定連接。該鋁型材表面處理噴涂裝置，通過設置底板、左側(cè)板、右側(cè)板、限位板、鋁材本體、滑槽、滑塊、螺桿、驅(qū)動裝置、載板、空氣壓縮機、導管、溶液箱、噴管、噴涂裝置、電源和開關(guān)，當需要對鋁材本體表面進行噴涂的時候，由于電機轉(zhuǎn)動的功率是恒定的，因此電機會帶動螺桿勻速轉(zhuǎn)動，從而使滑塊可以帶動噴頭勻速移動，使得鋁材本體表面噴涂均勻，避免因防護層噴涂不均勻而影響鋁材本體的性能。

2、但是現(xiàn)有的噴涂設備雖然能夠通過移動噴涂實現(xiàn)連續(xù)噴涂，但是現(xiàn)有的鋁型材通常為不同長度的長條狀，一般的鋁型材通常為四面，這就使得在噴涂完單面后需要人員手動調(diào)整鋁型材的表面，從而導致在噴涂時需要頻繁更換鋁型材表面位置，為此本申請設計了一種鋁型材表面處理用噴涂設備，能夠圍繞鋁型材進行全面噴涂，無需人員頻繁更換鋁型材放置位置，實現(xiàn)噴涂效率的提升。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋁型材表面處理用噴涂設備，解決了現(xiàn)有鋁型材在被噴涂時需要手動調(diào)整鋁型材擺放位置，導致需要多次噴涂才能夠全面覆蓋鋁型材的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種鋁型材表面處理用噴涂設備，包括兩個升降支架和儲料支架，每個所述升降支架上端均固定安裝有安置板，每個所述安置板上側(cè)設置有用于控制合并的合并組件，每個所述合并組件一側(cè)安裝有用于分布涂料位置的布料組件，兩側(cè)所述布料組件相互靠近且為相對設置，每個所述布料組件內(nèi)部均活動安裝有用于噴涂涂料的噴涂組件，每個所述升降支架下端安裝有用于驅(qū)動升降支架移動的移動輪組，每個所述移動輪組內(nèi)部滑輪為電驅(qū)動，所述儲料支架內(nèi)側(cè)設置有兩個用于儲存物料并輸入正電的正極掛鉤；

4、所述合并組件包括有移動臺，所述安置板上表面開設有滑槽，所述移動臺滑動安裝在滑槽內(nèi)部，所述移動臺一側(cè)固定安裝有連接柱，所述移動臺內(nèi)部分別安裝有送料泵和電源座，所述電源座一端連接有用于輸送負極電的負電線纜，所述安置板上表面一側(cè)固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出端與移動臺固定連接；

5、所述布料組件包括有兩個組合環(huán)，每個所述組合環(huán)兩側(cè)固定安裝有連接板，所述連接板與對應連接柱固定連接，所述組合環(huán)內(nèi)側(cè)開設有分布凹槽，所述組合環(huán)外側(cè)設置有接收箱，所述接收箱外側(cè)安裝有入料管，所述接收箱內(nèi)側(cè)設置有兩個分支管，所述分支管連接至對應分布凹槽內(nèi)，其中一側(cè)所述組合環(huán)兩端分別開設有定位插槽，另一側(cè)所述組合環(huán)兩端分別固定安裝有定位插桿，所述定位插桿與定位插槽穿插限位配合；

6、所述組合環(huán)中部安裝有若干連接立柱，一側(cè)所述連接立柱外端共同安裝有中部封板，所述中部封板內(nèi)壁設置有若干穩(wěn)定支板，所述穩(wěn)定支板與連接立柱錯開設置，每個所述連接立柱內(nèi)部均開設有旋轉(zhuǎn)槽，每個所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)柱，每個所述旋轉(zhuǎn)柱一端穿過中部封板固定安裝有配合齒輪；

7、其中一個所述組合環(huán)外側(cè)固定安裝有固定座，所述固定座外側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，其中一個所述連接立柱內(nèi)部開設有傳動孔，所述傳動孔與驅(qū)動電機輸出端對齊，所述驅(qū)動電機輸出端與相鄰旋轉(zhuǎn)柱固定連接；

8、所述噴涂組件包括有四個旋轉(zhuǎn)弧板，每兩個所述旋轉(zhuǎn)弧板活動安裝在其中一側(cè)分布凹槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)弧板一側(cè)設置有限位滑環(huán)，所述分布凹槽內(nèi)壁設置有連接滑軌，所述連接滑軌與限位滑環(huán)滑動配合，所述旋轉(zhuǎn)弧板另一側(cè)與中部封板密封轉(zhuǎn)動連接，每個所述旋轉(zhuǎn)弧板內(nèi)壁安裝有若干噴涂頭，每個所述旋轉(zhuǎn)弧板外側(cè)設置有若干分料撥板，每個所述分料撥板兩側(cè)設置有排料導槽，所述排料導槽與對應噴涂頭對齊。

9、作為優(yōu)選，所述接收箱內(nèi)壁安裝有安裝板，所述安裝板一側(cè)設置有若干負極柱，所述安裝板另一側(cè)設置有連接端頭，所述連接端頭與對應負電線纜連接。

10、作為優(yōu)選，每個所述旋轉(zhuǎn)弧板側(cè)面均設置有若干配合齒牙，每側(cè)所述配合齒牙均與相鄰的配合齒輪嚙合。

11、作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)弧板兩端分別開設有第二安置槽，每個所述第二安置槽內(nèi)部安裝有對接磁鐵，相鄰兩個所述對接磁鐵之間吸附連接，所述組合環(huán)兩端分別開設有第一安置槽，每個所述第一安置槽內(nèi)部均安裝有定位磁鐵，所述定位磁鐵側(cè)面與相鄰對接磁鐵之間吸附連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

13、1、在噴涂前需要將所需處理的鋁型材掛至在兩個正極掛鉤上，其中通過正極掛鉤可以使得當前鋁型材具有正電，以便于后續(xù)噴涂時與被賦予負電的涂料吸引，隨后通過移動儲料支架至兩側(cè)升降支架之間，使得鋁型材位于兩側(cè)噴涂組件之間，已完成噴涂前的準備，在完成噴涂后通過移動儲料支架可以之間移動至后續(xù)固化環(huán)節(jié)，使得噴涂流程更為快捷，提高物料轉(zhuǎn)移的效率。

14、2、通過送料泵進料口與涂料箱連接，從而啟動送料泵可以將涂料箱內(nèi)部的涂料從送料泵出口料排入至對應入料管內(nèi)，實現(xiàn)涂料的實時供應和噴涂的動力，其中通過啟動兩側(cè)氣缸可以驅(qū)動移動臺在滑槽內(nèi)部移動，當兩側(cè)移動臺移動時可以調(diào)整兩側(cè)噴涂組件之間的間距，實現(xiàn)兩側(cè)噴涂組件的組合和分離，通過上述控制方式可以使得本申請可以在鋁型材放置后再組合起來圍繞在鋁型材的外周，實現(xiàn)對鋁型材的全面圍繞使得后續(xù)噴涂時的范圍得到提升。

15、3、通過啟動驅(qū)動電機，利用其輸出端與其中一個旋轉(zhuǎn)柱固定連接，使得其中一個配合齒輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在此配合齒輪下可以與兩側(cè)配合齒牙嚙合，使得兩側(cè)旋轉(zhuǎn)弧板進行相反活動，其中利用旋轉(zhuǎn)弧板活動使得兩側(cè)若干噴涂頭會圍繞著當前鋁型材進行全面噴涂，其中在噴涂過程中通過上述結(jié)構(gòu)與移動輪組配合，實現(xiàn)不同長度的鋁型材全面噴涂，無需人工手動調(diào)整鋁型材位置即可實現(xiàn)全面噴涂。

16、4、在本申請中噴涂時的動力均通過送料泵產(chǎn)生的吹力，使得涂料會沿著風向移動，其中通過設置有兩個送料泵對分布凹槽內(nèi)部提供足夠的吹力可以確保每個噴涂頭均可噴出涂料，其中為了保證涂料能夠均勻的從每個噴涂頭噴涂，避免鋁型材在被噴涂時不均勻，通過旋轉(zhuǎn)弧板能夠旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)速均勻時，在此基礎上設置若干分料撥板和排料導槽，使得剛進入的涂料會在分料撥板的作用下接收等量涂料，并在排料導槽的引導下從噴涂頭處排出，通過上述結(jié)構(gòu)可以避免因送料泵吹出的氣流而導致涂料分布混亂不均，在此方式下每個噴涂頭均可以配合送料泵吹出的氣流進行均勻噴涂。

17、5、在完成噴涂后通過在結(jié)束時轉(zhuǎn)速降低，從而定位磁鐵與對接磁鐵之間的吸附強度大于旋轉(zhuǎn)強度，使得旋轉(zhuǎn)弧板在結(jié)束旋轉(zhuǎn)時會在定位磁鐵的作用下定位吸附在對應的組合環(huán)內(nèi)部，從而使得在結(jié)束時組合環(huán)與旋轉(zhuǎn)弧板之間均為對齊狀態(tài)，以便于下一輪的噴涂加工。

技術(shù)特征：

1.一種鋁型材表面處理用噴涂設備，包括兩個升降支架（1）和儲料支架（10），其特征在于：每個所述升降支架（1）上端均固定安裝有安置板（2），每個所述安置板（2）上側(cè)設置有用于控制合并的合并組件（3），每個所述合并組件（3）一側(cè)安裝有用于分布涂料位置的布料組件（4），兩側(cè)所述布料組件（4）相互靠近且為相對設置，每個所述布料組件（4）內(nèi)部均活動安裝有用于噴涂涂料的噴涂組件（5），每個所述升降支架（1）下端安裝有用于驅(qū)動升降支架（1）移動的移動輪組（6），每個所述移動輪組（6）內(nèi)部滑輪為電驅(qū)動，所述儲料支架（10）內(nèi)側(cè)設置有兩個用于儲存物料并輸入正電的正極掛鉤（11）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材表面處理用噴涂設備，其特征在于：所述接收箱（403）內(nèi)壁安裝有安裝板（4032），所述安裝板（4032）一側(cè)設置有若干負極柱（4033），所述安裝板（4032）另一側(cè)設置有連接端頭（4034），所述連接端頭（4034）與對應負電線纜（306）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材表面處理用噴涂設備，其特征在于：每個所述旋轉(zhuǎn)弧板（501）側(cè)面均設置有若干配合齒牙（503），每側(cè)所述配合齒牙（503）均與相鄰的配合齒輪（4043）嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材表面處理用噴涂設備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)弧板（501）兩端分別開設有第二安置槽（504），每個所述第二安置槽（504）內(nèi)部安裝有對接磁鐵（505），相鄰兩個所述對接磁鐵（505）之間吸附連接，所述組合環(huán)（401）兩端分別開設有第一安置槽（4015），每個所述第一安置槽（4015）內(nèi)部均安裝有定位磁鐵（4016），所述定位磁鐵（4016）側(cè)面與相鄰對接磁鐵（505）之間吸附連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種鋁型材表面處理用噴涂設備，涉及噴涂設備技術(shù)領域，包括兩個升降支架，每個所述升降支架上端均固定安裝有安置板，每個所述安置板上側(cè)設置有用于控制合并的合并組件，每個所述合并組件一側(cè)安裝有用于分布涂料位置的布料組件；本發(fā)明通過啟動驅(qū)動電機，利用其輸出端與其中一個旋轉(zhuǎn)柱固定連接，使得其中一個配合齒輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在此配合齒輪下可以與兩側(cè)配合齒牙嚙合，使得兩側(cè)旋轉(zhuǎn)弧板進行相反活動，其中利用旋轉(zhuǎn)弧板活動使得兩側(cè)若干噴涂頭會圍繞著當前鋁型材進行全面噴涂，其中在噴涂過程中通過上述結(jié)構(gòu)與移動輪組配合，實現(xiàn)不同長度的鋁型材全面噴涂，無需人工手動調(diào)整鋁型材位置即可實現(xiàn)全面噴涂。

技術(shù)研發(fā)人員：吳志濤,張連太,吳玉萍,吳志強,類延華
受保護的技術(shù)使用者：山東華建鋁業(yè)集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26