本發(fā)明屬于超氧化鉀制備，具體是一種超氧化鉀制備裝置。

背景技術(shù)：

1、超氧化鉀，一級(jí)氧化劑，可以作為制氧劑應(yīng)用于航空航天、潛艇技術(shù)、礦井急救等領(lǐng)域。在密閉環(huán)境中，人體呼吸時(shí)產(chǎn)生的二氧化碳、水分均可以與超氧化鉀發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生人體生存所必需的氧氣。

2、公開號(hào)為cn107879361a的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種金屬鉀噴霧氧化法制備超氧化鉀粉末的方法，包括如下步驟：液態(tài)鉀與壓縮空氣通過內(nèi)外嵌套的噴槍進(jìn)行霧化處理制得超氧化鉀粉末；噴槍包括供壓縮空氣流動(dòng)的外腔體，以及供液態(tài)鉀流動(dòng)的內(nèi)腔體，內(nèi)腔體靠近噴槍的槍口的直徑為1.3-1.4mm；壓縮空氣的流速為6-8米/秒，液態(tài)鉀的流速為0.3-0.5米/秒；液態(tài)鉀與壓縮空氣的反應(yīng)溫度為260-300℃。

3、上述技術(shù)方案中，液態(tài)鉀從內(nèi)腔體噴出后尚未擴(kuò)散便開始與氧氣發(fā)生反應(yīng)，這導(dǎo)致液態(tài)鉀無法與氧氣充分接觸，因此會(huì)導(dǎo)致液態(tài)鉀無法與氧氣充分發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多，如氧化鉀、過氧化鉀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種超氧化鉀制備裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中液態(tài)鉀無法與氧氣充分反應(yīng)的問題。

2、為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種超氧化鉀制備裝置，包括渦輪風(fēng)機(jī)以及混合制備組件，所述渦輪風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端固定有第二進(jìn)風(fēng)組件，所述第二進(jìn)風(fēng)組件的一端內(nèi)套有用于連接熱風(fēng)設(shè)備的第一進(jìn)風(fēng)組件，所述渦輪風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端固定有出風(fēng)組件，所述混合制備組件固定在出風(fēng)組件的出風(fēng)端，所述混合制備組件包括混合筒，所述混合筒的中部固定有盤狀的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板上集成安裝有用于輸送液態(tài)鉀的第一噴嘴組件和第二噴嘴組件以及用于輸送氧氣的第一供氧組件和第二供氧組件，所述導(dǎo)風(fēng)板的外緣設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞分布的外風(fēng)口，所述外風(fēng)口的一側(cè)邊緣設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)片，所述導(dǎo)風(fēng)板的表面設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞分布的內(nèi)風(fēng)口，所述內(nèi)風(fēng)口的一側(cè)邊緣設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)片。

3、優(yōu)選的，所述混合筒的前段內(nèi)套有內(nèi)筒，所述導(dǎo)風(fēng)板固定在內(nèi)筒的后端，所述內(nèi)筒的前端通過環(huán)狀端板連接混合筒的前端，所述內(nèi)筒的外壁設(shè)置有多道環(huán)繞分布的鰭片，所述鰭片呈弧形并與混合筒的內(nèi)周壁抵接，所述內(nèi)筒的前段在每一相鄰鰭片之間均設(shè)置有出風(fēng)口。

4、優(yōu)選的，所述第一噴嘴組件包括第一勻風(fēng)環(huán)，所述第一勻風(fēng)環(huán)的一側(cè)設(shè)置有第一氣源接口，每一相鄰所述內(nèi)風(fēng)口之間均設(shè)置有第二安裝孔，所述第一勻風(fēng)環(huán)上安裝有多個(gè)與第二安裝孔一一對(duì)應(yīng)的第一噴嘴，所述第一噴嘴固定到第二安裝孔，所述第一噴嘴的一側(cè)設(shè)置有斜向的第一物料接口，所述第一物料接口的一端連接有第一送料管。

5、優(yōu)選的，所述第二噴嘴組件包括第二噴嘴，所述導(dǎo)風(fēng)板的中部設(shè)置有第一安裝孔，所述第二噴嘴安裝到第一安裝孔，所述第二噴嘴的一端連接有第二氣源接口，所述第二噴嘴的一側(cè)設(shè)置有斜向的第二物料接口，所述第二物料接口的一端連接有第二送料管。

6、優(yōu)選的，所述第一供氧組件包括安裝在混合筒后段外側(cè)的第二勻風(fēng)環(huán)，所述第二勻風(fēng)環(huán)的一側(cè)設(shè)置有第三氣源接口，所述導(dǎo)風(fēng)板的表面設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞分布的第一風(fēng)孔，所述第一風(fēng)孔位于外風(fēng)口和內(nèi)風(fēng)口之間，所述第二勻風(fēng)環(huán)上設(shè)置有若干與第一風(fēng)孔一一對(duì)應(yīng)的第一風(fēng)嘴。

7、優(yōu)選的，所述第二供氧組件包括安裝在混合筒后端外側(cè)的第三勻風(fēng)環(huán)，所述第三勻風(fēng)環(huán)的一側(cè)設(shè)置有第四氣源接口，所述導(dǎo)風(fēng)板的表面設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞分布的第二風(fēng)孔，所述第二風(fēng)孔位于第一安裝孔和內(nèi)風(fēng)口之間，所述第三勻風(fēng)環(huán)上設(shè)置有若干與第二風(fēng)孔一一對(duì)應(yīng)的第二風(fēng)嘴。

8、優(yōu)選的，所述第二進(jìn)風(fēng)組件包括固定安裝在渦輪風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端的進(jìn)風(fēng)筒，所述進(jìn)風(fēng)筒的一側(cè)設(shè)置有入風(fēng)口，所述入風(fēng)口的內(nèi)腔安裝有兩根平行的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上安裝第二擋板，所述入風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有連接其中一所述第二轉(zhuǎn)軸的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且該第二轉(zhuǎn)軸的另一端通過第一連桿與另一第二轉(zhuǎn)軸相連接。

9、優(yōu)選的，所述第一進(jìn)風(fēng)組件包括風(fēng)管，所述風(fēng)管的出風(fēng)端內(nèi)套于進(jìn)風(fēng)筒并延伸進(jìn)渦輪風(fēng)機(jī)的內(nèi)腔，所述風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第一擋板，所述風(fēng)管的外壁設(shè)置有連接第一轉(zhuǎn)軸的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

10、優(yōu)選的，所述出風(fēng)組件包括安裝在渦輪風(fēng)機(jī)出風(fēng)端的出風(fēng)筒，所述出風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)端中部設(shè)置有分流板，所述出風(fēng)筒在分流板兩側(cè)均安裝有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上安裝有第三擋板，所述出風(fēng)筒的一側(cè)設(shè)置有連接其中一所述第三轉(zhuǎn)軸的第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且該第三轉(zhuǎn)軸的另一端通過第二連桿與另一第三轉(zhuǎn)軸相連接。

11、優(yōu)選的，所述渦輪風(fēng)機(jī)包括渦輪殼以及安裝在渦輪殼內(nèi)部的渦輪，所述渦輪殼的一側(cè)固定有連接渦輪的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

12、采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：

13、混合筒與內(nèi)筒之間形成風(fēng)環(huán)，相鄰鰭片之間形成風(fēng)道，來自渦輪風(fēng)機(jī)的氣流分為兩股路徑：一部分氣流穿過導(dǎo)風(fēng)板，在第一導(dǎo)風(fēng)片和第二導(dǎo)風(fēng)片的作用下形成螺旋氣流，促進(jìn)了氧氣與液態(tài)鉀之間的混合效率，確保了反應(yīng)物能夠充分接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；另一部分進(jìn)入風(fēng)環(huán)，經(jīng)過風(fēng)道的精確引導(dǎo)后，從出風(fēng)口吹出螺旋氣流，將生成的超氧化鉀粉末打散，避免超氧化鉀粉末結(jié)塊，同時(shí)還可以為未反應(yīng)的液態(tài)鉀供氧，增加超氧化鉀粉末的生成含量，減少副產(chǎn)物的產(chǎn)生。

技術(shù)特征：

1.一種超氧化鉀制備裝置，其特征在于：包括渦輪風(fēng)機(jī)（3）以及混合制備組件（5），所述渦輪風(fēng)機(jī)（3）的進(jìn)風(fēng)端固定有第二進(jìn)風(fēng)組件（2），所述第二進(jìn)風(fēng)組件（2）的一端內(nèi)套有用于連接熱風(fēng)設(shè)備的第一進(jìn)風(fēng)組件（1），所述渦輪風(fēng)機(jī)（3）的出風(fēng)端固定有出風(fēng)組件（4），所述混合制備組件（5）固定在出風(fēng)組件（4）的出風(fēng)端，所述混合制備組件（5）包括混合筒（51），所述混合筒（51）的中部固定有盤狀的導(dǎo)風(fēng)板（53），所述導(dǎo)風(fēng)板（53）上集成安裝有用于輸送液態(tài)鉀的第一噴嘴組件（52）和第二噴嘴組件（54）以及用于輸送氧氣的第一供氧組件（55）和第二供氧組件（56），所述導(dǎo)風(fēng)板（53）的外緣設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞分布的外風(fēng)口（533），所述外風(fēng)口（533）的一側(cè)邊緣設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)片（532），所述導(dǎo)風(fēng)板（53）的表面設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞分布的內(nèi)風(fēng)口（531），所述內(nèi)風(fēng)口（531）的一側(cè)邊緣設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)片（534），所述混合筒（51）的前段內(nèi)套有內(nèi)筒（512），所述導(dǎo)風(fēng)板（53）固定在內(nèi)筒（512）的后端，所述內(nèi)筒（512）的前端通過環(huán)狀端板（511）連接混合筒（51）的前端，所述內(nèi)筒（512）的外壁設(shè)置有多道環(huán)繞分布的鰭片（514），所述鰭片（514）呈弧形并與混合筒（51）的內(nèi)周壁抵接，所述內(nèi)筒（512）的前段在每一相鄰鰭片（514）之間均設(shè)置有出風(fēng)口（513）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超氧化鉀制備裝置，其特征在于：所述第一噴嘴組件（52）包括第一勻風(fēng)環(huán)（522），所述第一勻風(fēng)環(huán)（522）的一側(cè)設(shè)置有第一氣源接口（521），每一相鄰所述內(nèi)風(fēng)口（531）之間均設(shè)置有第二安裝孔（537），所述第一勻風(fēng)環(huán)（522）上安裝有多個(gè)與第二安裝孔（537）一一對(duì)應(yīng)的第一噴嘴（523），所述第一噴嘴（523）固定到第二安裝孔（537），所述第一噴嘴（523）的一側(cè)設(shè)置有斜向的第一物料接口（524），所述第一物料接口（524）的一端連接有第一送料管（525）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超氧化鉀制備裝置，其特征在于：所述第二噴嘴組件（54）包括第二噴嘴（541），所述導(dǎo)風(fēng)板（53）的中部設(shè)置有第一安裝孔（535），所述第二噴嘴（541）安裝到第一安裝孔（535），所述第二噴嘴（541）的一端連接有第二氣源接口（544），所述第二噴嘴（541）的一側(cè)設(shè)置有斜向的第二物料接口（542），所述第二物料接口（542）的一端連接有第二送料管（543）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超氧化鉀制備裝置，其特征在于：所述第一供氧組件（55）包括安裝在混合筒（51）后段外側(cè)的第二勻風(fēng)環(huán)（552），所述第二勻風(fēng)環(huán)（552）的一側(cè)設(shè)置有第三氣源接口（551），所述導(dǎo)風(fēng)板（53）的表面設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞分布的第一風(fēng)孔（536），所述第一風(fēng)孔（536）位于外風(fēng)口（533）和內(nèi)風(fēng)口（531）之間，所述第二勻風(fēng)環(huán)（552）上設(shè)置有若干與第一風(fēng)孔（536）一一對(duì)應(yīng)的第一風(fēng)嘴（553）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超氧化鉀制備裝置，其特征在于：所述第二供氧組件（56）包括安裝在混合筒（51）后端外側(cè)的第三勻風(fēng)環(huán)（562），所述第三勻風(fēng)環(huán)（562）的一側(cè)設(shè)置有第四氣源接口（561），所述導(dǎo)風(fēng)板（53）的表面設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞分布的第二風(fēng)孔（538），所述第二風(fēng)孔（538）位于第一安裝孔（535）和內(nèi)風(fēng)口（531）之間，所述第三勻風(fēng)環(huán)（562）上設(shè)置有若干與第二風(fēng)孔（538）一一對(duì)應(yīng)的第二風(fēng)嘴（563）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超氧化鉀制備裝置，其特征在于：所述第二進(jìn)風(fēng)組件（2）包括固定安裝在渦輪風(fēng)機(jī)（3）進(jìn)風(fēng)端的進(jìn)風(fēng)筒（21），所述進(jìn)風(fēng)筒（21）的一側(cè)設(shè)置有入風(fēng)口（22），所述入風(fēng)口（22）的內(nèi)腔安裝有兩根平行的第二轉(zhuǎn)軸（24），所述第二轉(zhuǎn)軸（24）上安裝第二擋板（25），所述入風(fēng)口（22）的一側(cè)設(shè)置有連接其中一所述第二轉(zhuǎn)軸（24）的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23），且該第二轉(zhuǎn)軸（24）的另一端通過第一連桿（26）與另一第二轉(zhuǎn)軸（24）相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超氧化鉀制備裝置，其特征在于：所述第一進(jìn)風(fēng)組件（1）包括風(fēng)管（11），所述風(fēng)管（11）的出風(fēng)端內(nèi)套于進(jìn)風(fēng)筒（21）并延伸進(jìn)渦輪風(fēng)機(jī)（3）的內(nèi)腔，所述風(fēng)管（11）的進(jìn)風(fēng)端內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸（13），所述第一轉(zhuǎn)軸（13）上安裝有第一擋板（14），所述風(fēng)管（11）的外壁設(shè)置有連接第一轉(zhuǎn)軸（13）的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超氧化鉀制備裝置，其特征在于：所述出風(fēng)組件（4）包括安裝在渦輪風(fēng)機(jī)（3）出風(fēng)端的出風(fēng)筒（41），所述出風(fēng)筒（41）的進(jìn)風(fēng)端中部設(shè)置有分流板（45），所述出風(fēng)筒（41）在分流板（45）兩側(cè)均安裝有第三轉(zhuǎn)軸（44），所述第三轉(zhuǎn)軸（44）上安裝有第三擋板（47），所述出風(fēng)筒（41）的一側(cè)設(shè)置有連接其中一所述第三轉(zhuǎn)軸（44）的第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)（46），且該第三轉(zhuǎn)軸（44）的另一端通過第二連桿（42）與另一第三轉(zhuǎn)軸（44）相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超氧化鉀制備裝置，其特征在于：所述渦輪風(fēng)機(jī)（3）包括渦輪殼（31）以及安裝在渦輪殼（31）內(nèi)部的渦輪（33），所述渦輪殼（31）的一側(cè)固定有連接渦輪（33）的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)（32）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于超氧化鉀制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種超氧化鉀制備裝置。包括渦輪風(fēng)機(jī)、混合制備組件、第二進(jìn)風(fēng)組件、第一進(jìn)風(fēng)組件以及出風(fēng)組件，混合制備組件包括混合筒，混合筒的中部固定有盤狀的導(dǎo)風(fēng)板，混合筒的前段內(nèi)套有內(nèi)筒，導(dǎo)風(fēng)板固定在內(nèi)筒的后端，內(nèi)筒的前端通過環(huán)狀端板連接混合筒的前端，內(nèi)筒的外壁設(shè)置有多道環(huán)繞分布的鰭片，內(nèi)筒的前段在每一相鄰鰭片之間均設(shè)置有出風(fēng)口。來自渦輪風(fēng)機(jī)的氣流分穿過導(dǎo)風(fēng)板，在第一導(dǎo)風(fēng)片和第二導(dǎo)風(fēng)片的作用下形成螺旋氣流，促進(jìn)了氧氣與液態(tài)鉀之間的混合效率，確保了反應(yīng)物能夠充分接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

技術(shù)研發(fā)人員：張京廣,陳修慧,陳光燦,于慶軍,陳玉峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昌邑榮信化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2