本發(fā)明涉及膠帶涂膠，尤其涉及一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置。

背景技術(shù)：

1、膠帶是一種用于不同物體之間相互粘連的物品，膠帶由基材以及涂抹在其上的膠（壓敏膠）組成，在膠帶的生產(chǎn)工藝中涂膠占據(jù)著絕對的重要位置，可以說涂膠質(zhì)量的好壞直接影響著膠帶的產(chǎn)出質(zhì)量，現(xiàn)有通常使用涂膠輥直接對基材進(jìn)行涂膠（表面覆涂），然后通過冷風(fēng)吹的方式對基材上的膠進(jìn)行固化。

2、現(xiàn)有涂膠裝置在對基材進(jìn)行涂膠的過程中，只是使用涂膠輥直接對基材進(jìn)行全面涂膠，為了提高涂膠均勻性和涂膠量，再通過刮刀對基材上的膠進(jìn)行刮蹭，如此一來，會使膠浸入基材的下側(cè)，而浸入基材下側(cè)的膠則會使后續(xù)收卷完成后的膠帶相互粘連，最終降低膠帶的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)現(xiàn)有裝置在冷風(fēng)對膠進(jìn)行固化的過程中，液態(tài)的膠受風(fēng)吹動會出現(xiàn)額外的運(yùn)動，從而導(dǎo)致膠于基材上分布不均勻，降低膠帶的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述技術(shù)背景中現(xiàn)有涂膠裝置存在膠浸入基材下側(cè)，使后續(xù)收卷完成的膠帶相互粘連，降低膠帶生產(chǎn)質(zhì)量的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置，包括有架體，所述架體固接有儲料殼，所述架體通過安裝架安裝有電機(jī)，所述架體靠近所述電機(jī)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有涂膠輥，所述涂膠輥與所述電機(jī)的輸出軸固接，所述涂膠輥設(shè)置有環(huán)形陣列的涂抹槽，所述架體靠近所述涂膠輥的一側(cè)固接有第一支撐板，所述涂膠輥內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與所述架體固接的固定軸，所述儲料殼與所述固定軸之間連通有第一管，所述儲料殼靠近所述第一管的一側(cè)安裝有與所述第一管連通的第一泵，所述涂膠輥和所述固定軸之間存在第一腔體，所述涂膠輥設(shè)置有環(huán)形陣列的第一孔，所述第一孔與所述第一腔體連通，所述固定軸設(shè)置有環(huán)形陣列的第二孔，所述固定軸內(nèi)設(shè)置有與所述第一管連通的第二腔體，所述第二孔與所述第二腔體和所述第一腔體均連通，所述架體遠(yuǎn)離所述儲料殼的一側(cè)設(shè)置有對物料進(jìn)行收放的收放機(jī)構(gòu)，所述架體靠近所述儲料殼的一側(cè)設(shè)置有用于對物料進(jìn)行刮平的刮除機(jī)構(gòu)。

3、作為優(yōu)選，所述收放機(jī)構(gòu)包括有釋放輥，所述釋放輥安裝于所述架體，所述架體靠近所述涂膠輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一支撐輥，所述架體遠(yuǎn)離所述第一支撐輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二支撐輥，所述架體靠近所述第二支撐輥的一側(cè)安裝有收卷輥，所述架體靠近所述涂膠輥的一側(cè)固接有第二支撐板，所述第二支撐板與所述第一支撐板固接，所述第二支撐板與所述第二支撐輥接觸配合。

4、作為優(yōu)選，所述刮除機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固接于所述架體靠近所述第二支撐板的一側(cè)，所述導(dǎo)向板滑動連接有移動架，所述移動架靠近所述第二支撐板的一側(cè)固接有刮板，所述儲料殼遠(yuǎn)離所述架體的一側(cè)設(shè)置有用于對物料進(jìn)行收集的回收組件，所述架體靠近所述導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)置有用于改變所述導(dǎo)向板與所述移動架相對位置的調(diào)節(jié)組件。

5、作為優(yōu)選，所述回收組件包括有第二泵，所述第二泵安裝并連通于所述儲料殼遠(yuǎn)離所述架體的一側(cè)，所述第二泵連通有鏡像布置的第二管，所述第二管遠(yuǎn)離所述儲料殼一端的高度高于所述刮板的高度。

6、作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)組件包括有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于所述架體靠近所述導(dǎo)向板的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動軸螺紋連接有限位板，所述限位板與所述導(dǎo)向板滑動連接，所述限位板固接有限位桿，所述移動架設(shè)置有限位槽，所述限位槽與所述限位桿限位配合。

7、作為優(yōu)選，所述刮板靠近所述第二支撐板的一側(cè)設(shè)置有鏡像布置的傾斜面，用于對物料進(jìn)行導(dǎo)向。

8、作為優(yōu)選，還包括有用于對物料進(jìn)行固化的吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述架體遠(yuǎn)離所述釋放輥的一側(cè)，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括有過風(fēng)殼，所述過風(fēng)殼固接于所述架體遠(yuǎn)離所述釋放輥的一側(cè)，所述過風(fēng)殼通過安裝架安裝有冷風(fēng)機(jī)，所述架體遠(yuǎn)離所述釋放輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有中間輥，所述過風(fēng)殼靠近所述收卷輥的一側(cè)連通有均勻布置的出氣管，所述中間輥設(shè)置有第三腔體和第四腔體，所述過風(fēng)殼與所述第三腔體之間連通有鏡像布置的第三管，所述中間輥內(nèi)設(shè)置有等距且環(huán)形陣列的第三孔，所述第三孔與所述第三腔體和所述第四腔體均連通，所述中間輥轉(zhuǎn)動連接有鏡像布置的連接件，所述連接件與相鄰的所述第三管固接，所述中間輥設(shè)置有均勻布置的出氣通道，所述出氣通道與所述第四腔體連通。

9、作為優(yōu)選，所述第二支撐輥和所述中間輥之間靠近所述過風(fēng)殼的切線與所述出氣管的軸線和與水平面之間均存在夾角，用于對物料進(jìn)行斜吹。

10、作為優(yōu)選，所述出氣通道位于所述第四腔體的內(nèi)側(cè)，且所述中間輥內(nèi)設(shè)置有隔溫材料，該隔溫材料位于所述出氣通道與所述第三腔體之間。

11、作為優(yōu)選，所述出氣通道靠近所述第四腔體一側(cè)開口的直徑小于另一側(cè)開口的直徑，用于對物料進(jìn)行充分固化。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具備的有益效果是：本發(fā)明通過涂膠輥在轉(zhuǎn)動過程中其上的涂抹槽對相鄰區(qū)域的膠進(jìn)行擠壓和儲存，以此對基材上膠的位置進(jìn)行限制，避免由于膠從基材的兩側(cè)溢出，使膠浸入基材的下側(cè)，從而造成后續(xù)對生產(chǎn)完成的膠帶進(jìn)行收卷的過程中相互粘連，降低膠帶的生產(chǎn)質(zhì)量；利用刮板對移動過程中基材上多余的膠進(jìn)行刮蹭，使基材上的膠保持在需要的厚度，以此提高對基材涂膠的精準(zhǔn)度，進(jìn)而提高膠帶質(zhì)量；通過刮板的傾斜面對基材上多余的膠進(jìn)行向中聚集，并利用第二管內(nèi)的負(fù)壓吸力使基材上多余的膠重新進(jìn)入儲料殼，從而在保證涂膠精準(zhǔn)度的前提下節(jié)約膠的用量；利用轉(zhuǎn)動的限位桿調(diào)節(jié)刮板與基材上側(cè)面之間的距離，從而改變基材的涂膠量，增大本裝置的適用范圍；通過自出氣管而出的冷風(fēng)對基材上膠所受的重力進(jìn)行抵消，以此保證在對膠進(jìn)行固化的過程中膠的受力平衡，避免膠受冷風(fēng)吹動時(shí)出現(xiàn)額外的運(yùn)動，從而降低對基材涂膠的均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置，包括有架體（1），所述架體（1）固接有儲料殼（2），所述架體（1）通過安裝架安裝有電機(jī)（3），其特征是：還包括有涂膠輥（4），所述涂膠輥（4）轉(zhuǎn)動連接于所述架體（1）靠近所述電機(jī)（3）的一側(cè)，所述涂膠輥（4）與所述電機(jī)（3）的輸出軸固接，所述涂膠輥（4）設(shè)置有環(huán)形陣列的涂抹槽（5），所述架體（1）靠近所述涂膠輥（4）的一側(cè)固接有第一支撐板（6），所述涂膠輥（4）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與所述架體（1）固接的固定軸（7），所述儲料殼（2）與所述固定軸（7）之間連通有第一管（8），所述儲料殼（2）靠近所述第一管（8）的一側(cè)安裝有與所述第一管（8）連通的第一泵（9），所述涂膠輥（4）和所述固定軸（7）之間存在第一腔體（10），所述涂膠輥（4）設(shè)置有環(huán)形陣列的第一孔（11），所述第一孔（11）與所述第一腔體（10）連通，所述固定軸（7）設(shè)置有環(huán)形陣列的第二孔（12），所述固定軸（7）內(nèi)設(shè)置有與所述第一管（8）連通的第二腔體（13），所述第二孔（12）與所述第二腔體（13）和所述第一腔體（10）均連通，所述架體（1）遠(yuǎn)離所述儲料殼（2）的一側(cè)設(shè)置有對物料進(jìn)行收放的收放機(jī)構(gòu)，所述架體（1）靠近所述儲料殼（2）的一側(cè)設(shè)置有用于對物料進(jìn)行刮平的刮除機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置，其特征是：所述收放機(jī)構(gòu)包括有釋放輥（1401），所述釋放輥（1401）安裝于所述架體（1），所述架體（1）靠近所述涂膠輥（4）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一支撐輥（1402），所述架體（1）遠(yuǎn)離所述第一支撐輥（1402）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二支撐輥（1403），所述架體（1）靠近所述第二支撐輥（1403）的一側(cè)安裝有收卷輥（1404），所述架體（1）靠近所述涂膠輥（4）的一側(cè)固接有第二支撐板（1405），所述第二支撐板（1405）與所述第一支撐板（6）固接，所述第二支撐板（1405）與所述第二支撐輥（1403）接觸配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置，其特征是：所述刮除機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)向板（1501），所述導(dǎo)向板（1501）固接于所述架體（1）靠近所述第二支撐板（1405）的一側(cè)，所述導(dǎo)向板（1501）滑動連接有移動架（1502），所述移動架（1502）靠近所述第二支撐板（1405）的一側(cè)固接有刮板（1503），所述儲料殼（2）遠(yuǎn)離所述架體（1）的一側(cè)設(shè)置有用于對物料進(jìn)行收集的回收組件，所述架體（1）靠近所述導(dǎo)向板（1501）的一側(cè)設(shè)置有用于改變所述導(dǎo)向板（1501）與所述移動架（1502）相對位置的調(diào)節(jié)組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置，其特征是：所述回收組件包括有第二泵（1601），所述第二泵（1601）安裝并連通于所述儲料殼（2）遠(yuǎn)離所述架體（1）的一側(cè)，所述第二泵（1601）連通有鏡像布置的第二管（1602），所述第二管（1602）遠(yuǎn)離所述儲料殼（2）一端的高度高于所述刮板（1503）的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置，其特征是：所述調(diào)節(jié)組件包括有轉(zhuǎn)動軸（1701），所述轉(zhuǎn)動軸（1701）轉(zhuǎn)動連接于所述架體（1）靠近所述導(dǎo)向板（1501）的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動軸（1701）螺紋連接有限位板（1702），所述限位板（1702）與所述導(dǎo)向板（1501）滑動連接，所述限位板（1702）固接有限位桿（1703），所述移動架（1502）設(shè)置有限位槽（1704），所述限位槽（1704）與所述限位桿（1703）限位配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置，其特征是：所述刮板（1503）靠近所述第二支撐板（1405）的一側(cè)設(shè)置有鏡像布置的傾斜面，用于對物料進(jìn)行導(dǎo)向。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置，其特征是：還包括有用于對物料進(jìn)行固化的吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述架體（1）遠(yuǎn)離所述釋放輥（1401）的一側(cè)，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括有過風(fēng)殼（1801），所述過風(fēng)殼（1801）固接于所述架體（1）遠(yuǎn)離所述釋放輥（1401）的一側(cè)，所述過風(fēng)殼（1801）通過安裝架安裝有冷風(fēng)機(jī)（1802），所述架體（1）遠(yuǎn)離所述釋放輥（1401）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有中間輥（1803），所述過風(fēng)殼（1801）靠近所述收卷輥（1404）的一側(cè)連通有均勻布置的出氣管（1804），所述中間輥（1803）設(shè)置有第三腔體（1805）和第四腔體（1806），所述過風(fēng)殼（1801）與所述第三腔體（1805）之間連通有鏡像布置的第三管（1807），所述中間輥（1803）內(nèi)設(shè)置有等距且環(huán)形陣列的第三孔（1808），所述第三孔（1808）與所述第三腔體（1805）和所述第四腔體（1806）均連通，所述中間輥（1803）轉(zhuǎn)動連接有鏡像布置的連接件（1809），所述連接件（1809）與相鄰的所述第三管（1807）固接，所述中間輥（1803）設(shè)置有均勻布置的出氣通道（1810），所述出氣通道（1810）與所述第四腔體（1806）連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置，其特征是：所述第二支撐輥（1403）和所述中間輥（1803）之間靠近所述過風(fēng)殼（1801）的切線與所述出氣管（1804）的軸線和與水平面之間均存在夾角，用于對物料進(jìn)行斜吹。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置，其特征是：所述出氣通道（1810）位于所述第四腔體（1806）的內(nèi)側(cè)，且所述中間輥（1803）內(nèi)設(shè)置有隔溫材料，該隔溫材料位于所述出氣通道（1810）與所述第三腔體（1805）之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置，其特征是：所述出氣通道（1810）靠近所述第四腔體（1806）一側(cè)開口的直徑小于另一側(cè)開口的直徑，用于對物料進(jìn)行充分固化。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及膠帶涂膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠帶生產(chǎn)用的精準(zhǔn)涂膠裝置。包括有架體，所述架體固接有儲料殼，所述架體通過安裝架安裝有電機(jī)，所述架體轉(zhuǎn)動連接有涂膠輥，所述涂膠輥與所述電機(jī)的輸出軸固接，所述涂膠輥設(shè)置有環(huán)形陣列的涂抹槽，所述架體固接有第一支撐板，所述涂膠輥內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與所述架體固接的固定軸，所述儲料殼與所述固定軸之間連通有第一管。本發(fā)明通過涂膠輥在轉(zhuǎn)動過程中其上的涂抹槽對相鄰區(qū)域的膠進(jìn)行擠壓和儲存，以此對基材上膠的位置進(jìn)行限制，避免由于膠從基材的兩側(cè)溢出，使膠浸入基材的下側(cè)，從而造成后續(xù)對生產(chǎn)完成的膠帶進(jìn)行收卷的過程中相互粘連，降低膠帶的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：程正余,劉娜,柴培鳳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇伊尚包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2