本發(fā)明屬于滑石粉制作，具體涉及一種滑石粉生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、滑石粉是一種由滑石礦石磨碎而成的細(xì)粉，主要用于化妝品、醫(yī)藥、食品添加劑和工業(yè)生產(chǎn)中，其主要成分是水合硅酸鎂，具有良好的吸濕性、潤滑性和化學(xué)穩(wěn)定性，需要注意的是，滑石粉的生產(chǎn)過程需要嚴(yán)格遵守環(huán)保和安全規(guī)定，因?yàn)榛劭赡芎形⒘康氖?，而石棉是已知的人類致癌物質(zhì)，因此，在處理滑石粉時必須采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，如佩戴防護(hù)裝備，以減少吸入粉塵的風(fēng)險，此外，現(xiàn)代滑石粉生產(chǎn)通常會進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，確保產(chǎn)品中不含石棉。

2、滑石粉的制作包括多個步驟：開采與選擇、破碎與篩分、研磨與分級、干燥、超細(xì)粉碎與分類和包裝與儲存等，在對滑石進(jìn)行粉碎時，往往需要大量的滑石快速加入粉碎機(jī)中，但滑石的大量加入，如粉碎機(jī)的粉碎效率不足，就會導(dǎo)致滑石在粉碎輥的上側(cè)不停的堆積，造成滑石的擁堵，導(dǎo)致其后續(xù)無法粉碎，影響后續(xù)步驟的加工，影響最終滑石粉的制作和生產(chǎn)效率和速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種滑石粉生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中所提及的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種滑石粉生產(chǎn)裝置，包括：

4、粉碎殼；

5、兩組受力機(jī)構(gòu)，每組所述受力機(jī)構(gòu)均由抵靠槽、受壓塊、放置槽、擠壓桿和兩個第二彈簧組成，所述放置槽開設(shè)于粉碎殼的一側(cè)內(nèi)壁，所述抵靠槽開設(shè)于放置槽的一側(cè)內(nèi)壁，所述受壓塊滑動連接于放置槽內(nèi)，所述擠壓桿固定連接于受壓塊的一端，且擠壓桿滑動連接于抵靠槽內(nèi)，兩個所述第二彈簧固定連接于受壓塊的一端和放置槽的一側(cè)內(nèi)壁；

6、多個第一粉碎刀，多個所述第一粉碎刀均轉(zhuǎn)動設(shè)于粉碎殼內(nèi)；以及

7、多組擴(kuò)展機(jī)構(gòu)，多組所述擴(kuò)展機(jī)構(gòu)分別設(shè)于粉碎殼的兩側(cè)內(nèi)壁，其均用于根據(jù)壓力對多個第一粉碎刀的間距進(jìn)行調(diào)控。

8、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，每組所述擴(kuò)展機(jī)構(gòu)均由活動槽、第一彈簧、擴(kuò)展桿、聯(lián)動槽、移動桿和連接臂組成，所述活動槽開設(shè)于抵靠槽的一側(cè)內(nèi)壁，所述第一彈簧固定連接于活動槽的一側(cè)內(nèi)壁，所述擴(kuò)展桿固定連接于第一彈簧的一端，所述聯(lián)動槽開設(shè)于活動槽的一側(cè)內(nèi)壁，所述移動桿固定連接于擴(kuò)展桿的一端，所述連接臂固定連接于移動桿的一端，其中一個所述第一粉碎刀轉(zhuǎn)動連接于連接臂的一端，其他所述的第一粉碎刀分別與其他組擴(kuò)展機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置的連接臂轉(zhuǎn)動連接。

9、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，還包括自動關(guān)門機(jī)構(gòu)，所述自動關(guān)門機(jī)構(gòu)由關(guān)閉桿、抵靠塊、加入槽、啟閉門和兩個抵靠條組成，所述加入槽開設(shè)于粉碎殼的一端，所述啟閉門通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于加入槽的兩側(cè)內(nèi)壁之間，兩個所述抵靠條均固定連接于啟閉門的一端，所述關(guān)閉桿固定連接于連接臂的一端，所述抵靠塊固定連接于關(guān)閉桿的上端。

10、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，還包括下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)由帶動槽、下壓塊、帶動桿和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述帶動槽開設(shè)于粉碎殼的一端，所述帶動桿滑動連接于帶動槽內(nèi)，所述下壓塊固定連接于帶動桿的一端，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于粉碎殼的一側(cè)，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于帶動下壓塊上下反復(fù)移動。

11、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由雙面齒條、連接架、電機(jī)、兩個半齒輪、兩個工字輪和傳動帶組成，所述連接架固定連接于粉碎殼的一端，所述雙面齒條固定連接于帶動桿的一端，兩個所述半齒輪均通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接于粉碎殼的一端，兩個所述工字輪分別固定連接于兩個轉(zhuǎn)桿的圓周表面，所述傳動帶傳動連接于兩個工字輪的圓周表面，所述電機(jī)固定連接于連接架的一端，且電機(jī)的輸出端與其中一個轉(zhuǎn)桿固定連接。

12、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述粉碎殼的一端固定連接有兩個連接塊，兩個所述連接塊的相靠近端固定連接有垂直桿，所述帶動桿的上端開設(shè)有垂直孔，且?guī)訔U通過垂直孔滑動連接于垂直桿的圓周表面。

13、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述加入槽的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有第二磁吸塊，所述粉碎殼的一端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的上端固定連接有安置板，所述安置板內(nèi)設(shè)置有第一磁吸塊，所述啟閉門與第一磁吸塊、第二磁吸塊均磁性連接，所述粉碎殼的一側(cè)內(nèi)壁一體成型有阻擋臂。

14、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述粉碎殼的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有潤滑槽，所述潤滑槽內(nèi)滑動連接有潤滑盤，所述潤滑盤的一端固定連接有活動桿，所述活動桿活動貫穿活動槽的一側(cè)內(nèi)壁并與擴(kuò)展桿的一端固定連接。

15、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述活動槽的下內(nèi)壁開設(shè)有水平槽，所述擴(kuò)展桿的下端固定連接有水平塊，所述放置槽的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有限制槽，所述受壓塊的一端固定連接有限制塊。

16、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，

17、一種滑石粉生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

18、s1：在需要將大塊滑石進(jìn)行粉碎時，通過加入槽加入粉碎殼內(nèi)，之后通過第一粉碎刀對其進(jìn)行粉碎處理，而在滑石在粉碎殼內(nèi)大量堆積時，這時第一粉碎刀的就無法快速將滑石粉碎，而大量滑石在堆積時，會導(dǎo)致粉碎殼內(nèi)整體的壓力上升，壓力的上升會推送受壓塊使其往放置槽內(nèi)移動，同時擠壓桿會移動至抵靠槽內(nèi)，而抵靠槽的移動會擠壓并驅(qū)動擴(kuò)展機(jī)構(gòu)移動，擴(kuò)展機(jī)構(gòu)的移動會帶動兩個第一粉碎刀相互遠(yuǎn)離，使滑石從兩個第一粉碎刀之間下落，減少壓力，防止堵塞；

19、s2：在擴(kuò)展機(jī)構(gòu)帶動兩個第一粉碎刀往相遠(yuǎn)離端移動時，會啟動自動關(guān)門機(jī)構(gòu)，而自動關(guān)門機(jī)構(gòu)會將加入槽關(guān)閉，防止在粉碎殼內(nèi)堵塞時，繼續(xù)往其內(nèi)部加入滑石，防止加劇堵塞；

20、s3：在滑石進(jìn)入粉碎殼內(nèi)后，通過驅(qū)動組件將下壓機(jī)構(gòu)整體的驅(qū)動，將滑石整體的向下推送，提高滑石和第一粉碎刀的接觸密度，提高其粉碎效果。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

22、1、在需要將滑石進(jìn)行粉碎處理時，通過加入槽加入粉碎殼內(nèi)，之后通過第一粉碎刀對滑石進(jìn)行粉碎處理，在滑石大量堆積在粉碎殼內(nèi)后，必然會導(dǎo)致粉碎殼內(nèi)的壓力陡增，而壓力的徒增會壓迫受力機(jī)構(gòu)，而受力機(jī)構(gòu)會帶動擴(kuò)展機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動，而擴(kuò)展機(jī)構(gòu)的移動會帶動兩個第一粉碎刀之間的距離變大，方便滑石從中掉落，防止滑石過多對粉碎殼的堵塞和堆積。

23、2、在擴(kuò)展機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作時，會帶動自動關(guān)門機(jī)構(gòu)啟動，而該機(jī)構(gòu)會將加入槽進(jìn)行關(guān)閉，防止粉碎殼內(nèi)堵塞時，滑石還繼續(xù)加入，使粉碎殼內(nèi)堵塞時，可以自行進(jìn)行消化，在堵塞接觸時，擴(kuò)展機(jī)構(gòu)會縮，會將自動關(guān)門機(jī)構(gòu)關(guān)閉，加入槽就可以進(jìn)行加入滑石，提高本裝置的自動化。

技術(shù)特征：

1.一種滑石粉生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑石粉生產(chǎn)裝置，其特征在于，還包括自動關(guān)門機(jī)構(gòu)，所述自動關(guān)門機(jī)構(gòu)由關(guān)閉桿（402）、抵靠塊（403）、加入槽、啟閉門（404）和兩個抵靠條（405）組成，所述加入槽開設(shè)于粉碎殼（1）的一端，所述啟閉門（404）通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于加入槽的兩側(cè)內(nèi)壁之間，兩個所述抵靠條（405）均固定連接于啟閉門（404）的一端，所述關(guān)閉桿（402）固定連接于連接臂（108）的一端，所述抵靠塊（403）固定連接于關(guān)閉桿（402）的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑石粉生產(chǎn)裝置，其特征在于，還包括下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)由帶動槽（105）、下壓塊（106）、帶動桿（207）和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述帶動槽（105）開設(shè)于粉碎殼（1）的一端，所述帶動桿（207）滑動連接于帶動槽（105）內(nèi)，所述下壓塊（106）固定連接于帶動桿（207）的一端，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于粉碎殼（1）的一側(cè)，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于帶動下壓塊（106）上下反復(fù)移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑石粉生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由雙面齒條（208）、連接架（2）、電機(jī)（201）、兩個半齒輪（204）、兩個工字輪（202）和傳動帶（203）組成，所述連接架（2）固定連接于粉碎殼（1）的一端，所述雙面齒條（208）固定連接于帶動桿（207）的一端，兩個所述半齒輪（204）均通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接于粉碎殼（1）的一端，兩個所述工字輪（202）分別固定連接于兩個轉(zhuǎn)桿的圓周表面，所述傳動帶（203）傳動連接于兩個工字輪（202）的圓周表面，所述電機(jī)（201）固定連接于連接架（2）的一端，且電機(jī)（201）的輸出端與其中一個轉(zhuǎn)桿固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑石粉生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述粉碎殼（1）的一端固定連接有兩個連接塊（205），兩個所述連接塊（205）的相靠近端固定連接有垂直桿（206），所述帶動桿（207）的上端開設(shè)有垂直孔，且?guī)訔U（207）通過垂直孔滑動連接于垂直桿（206）的圓周表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滑石粉生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述加入槽的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有第二磁吸塊（409），所述粉碎殼（1）的一端固定連接有支撐桿（408），所述支撐桿（408）的上端固定連接有安置板（407），所述安置板（407）內(nèi)設(shè)置有第一磁吸塊（406），所述啟閉門（404）與第一磁吸塊（406）、第二磁吸塊（409）均磁性連接，所述粉碎殼（1）的一側(cè)內(nèi)壁一體成型有阻擋臂（401）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滑石粉生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述粉碎殼（1）的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有潤滑槽（307），所述潤滑槽（307）內(nèi)滑動連接有潤滑盤（308），所述潤滑盤（308）的一端固定連接有活動桿（306），所述活動桿（306）活動貫穿活動槽（304）的一側(cè)內(nèi)壁并與擴(kuò)展桿（301）的一端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滑石粉生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述活動槽（304）的下內(nèi)壁開設(shè)有水平槽（303），所述擴(kuò)展桿（301）的下端固定連接有水平塊（302），所述放置槽（309）的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有限制槽（312），所述受壓塊（109）的一端固定連接有限制塊（313）。

9.一種滑石粉生產(chǎn)方法，其特征在于，使用了權(quán)利要求8中所述的一種滑石粉生產(chǎn)裝置，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種滑石粉生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法，屬于滑石粉制作技術(shù)領(lǐng)域，該滑石粉生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)方法包括粉碎殼，兩組受力機(jī)構(gòu)，每組受力機(jī)構(gòu)均由抵靠槽、受壓塊、放置槽、擠壓桿和兩個第二彈簧組成，放置槽開設(shè)于粉碎殼的一側(cè)內(nèi)壁，在需要將滑石進(jìn)行粉碎處理時，通過加入槽加入粉碎殼內(nèi)，之后通過第一粉碎刀對滑石進(jìn)行粉碎處理，在滑石大量堆積在粉碎殼內(nèi)后，必然會導(dǎo)致粉碎殼內(nèi)的壓力陡增，而壓力的徒增會壓迫受力機(jī)構(gòu)，而受力機(jī)構(gòu)會帶動擴(kuò)展機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動，而擴(kuò)展機(jī)構(gòu)的移動會帶動兩個第一粉碎刀之間的距離變大，方便滑石從中掉落，防止滑石過多對粉碎殼的堵塞和堆積。

技術(shù)研發(fā)人員：趙軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州裕鑫粉體材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2