本發(fā)明屬于網(wǎng)布涂布，具體涉及一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置。

背景技術(shù)：

1、網(wǎng)布涂布?采用涂布設(shè)備進(jìn)行涂布操作，涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋（凹眼）涂布輥來進(jìn)行上膠涂布；其涂布均勻，且涂布量比較準(zhǔn)確。涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān)；網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)增多；反之，凹眼深度淺則轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減少；

2、目前，網(wǎng)布涂布時(shí)直接涂在網(wǎng)布上，在使用時(shí)由于網(wǎng)布過于松散會(huì)出現(xiàn)涂布不均勻的現(xiàn)象，且厚度不好控制，網(wǎng)布上具有灰塵雜物等影響涂布效果，在涂布烘干時(shí)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生的氣體不好處理且熱量浪費(fèi)的現(xiàn)象，因此，需要設(shè)計(jì)一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，包括主架，所述主架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向輥，所述主架的一端通過拉緊機(jī)構(gòu)安裝有拉緊輥，所述主架的中部上側(cè)設(shè)置有涂布機(jī)構(gòu)，所述主架的另一端設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)；

3、所述拉緊機(jī)構(gòu)包括固定在主架上的拉緊座，所述拉緊座的內(nèi)側(cè)開設(shè)有拉緊滑槽，所述拉緊滑槽的內(nèi)側(cè)底部安裝有推動(dòng)彈簧，所述推動(dòng)彈簧的上端固定安裝有拉緊滑塊，所述拉緊滑塊滑動(dòng)安裝在拉緊滑槽內(nèi)側(cè)，所述拉緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在拉緊滑塊的一側(cè)；

4、所述涂布機(jī)構(gòu)包括固定在主架上的涂布箱體，所述涂布箱體的上端固定安裝有涂布液壓缸，所述涂布箱體的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有涂布架，所述涂布液壓缸的活塞桿固定安裝在涂布架的上側(cè)中部，所述涂布箱體的內(nèi)側(cè)底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有托輥，所述涂布架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有涂布輥和清理輥，所述涂布箱體的一側(cè)設(shè)置有刮板。

5、優(yōu)選的，所述涂布架的兩端設(shè)置有導(dǎo)向滑柱，所述導(dǎo)向滑柱的一端通過滑孔與涂布箱體滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述涂布架的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)液壓缸，所述調(diào)節(jié)液壓缸的活塞桿與刮板固定連接，所述涂布架的一端設(shè)置有導(dǎo)向條，所述刮板的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述刮板通過導(dǎo)向槽和導(dǎo)向條與涂布架滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述涂布箱體的兩端設(shè)置有導(dǎo)槽，所述涂布架的兩端設(shè)置有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊滑動(dòng)安裝在導(dǎo)槽內(nèi)，所述主架的內(nèi)側(cè)對應(yīng)涂布架的位置設(shè)置有接料盤。

8、優(yōu)選的，所述清理輥和涂布輥的位置與導(dǎo)向滑塊的位置對應(yīng)，所述清理輥的一端設(shè)置有吸塵管，所述涂布輥的一端設(shè)置有涂布料管，且吸塵管和涂布料管均固定在涂布架一端的導(dǎo)向滑塊上，所述清理輥和涂布輥的另一端均連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定在涂布架另一端的導(dǎo)向滑塊上。

9、優(yōu)選的，所述清理輥包括主輥，所述主輥的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐架，所述主輥的表面開設(shè)有吸塵口，所述主輥的外表面設(shè)置有清理刷。

10、優(yōu)選的，所述涂布輥的表面設(shè)置有網(wǎng)紋，且網(wǎng)紋的內(nèi)側(cè)開設(shè)有出料孔。

11、優(yōu)選的，所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干箱，所述烘干箱的上端中部設(shè)置有通氣座，所述通氣座通過導(dǎo)向管與涂布機(jī)構(gòu)連通，所述烘干箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有安裝架，所述安裝架兩端固定安裝有升降液壓缸，所述升降液壓缸的活塞桿固定安裝有烘干板，所述安裝架的中部設(shè)置有吸氣風(fēng)機(jī)。

12、優(yōu)選的，所述通氣座的內(nèi)側(cè)安裝有過濾芯，所述通氣座的內(nèi)側(cè)對應(yīng)過濾芯的位置安裝有輔助風(fēng)機(jī)。

13、優(yōu)選的，所述烘干板的下側(cè)固定安裝有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的表面設(shè)置有散熱片，所述烘干板的內(nèi)部安裝有加熱管，所述加熱管的上側(cè)設(shè)置有隔熱墊，所述加熱管的下側(cè)貼合有導(dǎo)熱石墨膜，所述導(dǎo)熱石墨膜的下側(cè)貼合有導(dǎo)熱纖維層，所述導(dǎo)熱纖維層貼合在導(dǎo)熱板上。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1.通過設(shè)計(jì)的涂布機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)通過清理輥對網(wǎng)板表面進(jìn)行清理，然后通過涂布輥對網(wǎng)布進(jìn)行涂布，且在進(jìn)行清理涂布時(shí)通過拉緊輥和拉緊機(jī)構(gòu)對網(wǎng)布進(jìn)行導(dǎo)向支撐，保證網(wǎng)布保持平整，并通過刮板對涂料刮平，且可以調(diào)節(jié)刮板的位置調(diào)節(jié)涂料厚度，保證涂布時(shí)更加具有均勻方便。

16、2.通過設(shè)計(jì)的烘干機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)烘干機(jī)構(gòu)與涂布機(jī)構(gòu)的一側(cè)通過導(dǎo)向管連通，在使用時(shí)烘干板對涂布的網(wǎng)布烘干，烘干產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)向管通向涂布機(jī)構(gòu)內(nèi)對剛剛完成涂布的布料進(jìn)行預(yù)加熱烘干，從而充分利用熱量，減少浪費(fèi)，同時(shí)通過過濾芯對熱氣進(jìn)行過濾吸收，減少廢氣排放。

17、3.通過設(shè)計(jì)的烘干板，在使用時(shí)通過導(dǎo)熱石墨膜和導(dǎo)熱纖維層對加熱管的熱量進(jìn)行均勻?qū)嵘?，并配合?dǎo)熱板和散熱片穩(wěn)定快速散發(fā)，從而快速對涂布進(jìn)行烘干，且通過隔熱墊對加熱管另一側(cè)進(jìn)行隔熱，從而保證熱量快速向涂布網(wǎng)布加熱，保證烘干效果更好各個(gè)位置均勻烘干。

技術(shù)特征：

1.一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向輥（11），所述主架（1）的一端通過拉緊機(jī)構(gòu)（2）安裝有拉緊輥（12），所述主架（1）的中部上側(cè)設(shè)置有涂布機(jī)構(gòu)（3），所述主架（1）的另一端設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，其特征在于：所述涂布架（33）的兩端設(shè)置有導(dǎo)向滑柱（35），所述導(dǎo)向滑柱（35）的一端通過滑孔與涂布箱體（31）滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，其特征在于：所述涂布架（33）的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)液壓缸（39），所述調(diào)節(jié)液壓缸（39）的活塞桿與刮板（38）固定連接，所述涂布架（33）的一端設(shè)置有導(dǎo)向條（382），所述刮板（38）的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽（381），所述刮板（38）通過導(dǎo)向槽（381）和導(dǎo)向條（382）與涂布架（33）滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，其特征在于：所述涂布箱體（31）的兩端設(shè)置有導(dǎo)槽，所述涂布架（33）的兩端設(shè)置有導(dǎo)向滑塊（331），所述導(dǎo)向滑塊（331）滑動(dòng)安裝在導(dǎo)槽內(nèi)，所述主架（1）的內(nèi)側(cè)對應(yīng)涂布架（33）的位置設(shè)置有接料盤（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，其特征在于：所述清理輥（37）和涂布輥（36）的位置與導(dǎo)向滑塊（331）的位置對應(yīng)，所述清理輥（37）的一端設(shè)置有吸塵管（332），所述涂布輥（36）的一端設(shè)置有涂布料管（333），且吸塵管（332）和涂布料管（333）均固定在涂布架（33）一端的導(dǎo)向滑塊（331）上，所述清理輥（37）和涂布輥（36）的另一端均連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（334），所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（334）固定在涂布架（33）另一端的導(dǎo)向滑塊（331）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，其特征在于：所述清理輥（37）包括主輥（371），所述主輥（371）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐架（372），所述主輥（371）的表面開設(shè)有吸塵口（373），所述主輥（371）的外表面設(shè)置有清理刷（374）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，其特征在于：所述涂布輥（36）的表面設(shè)置有網(wǎng)紋，且網(wǎng)紋的內(nèi)側(cè)開設(shè)有出料孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，其特征在于：所述烘干機(jī)構(gòu)（4）包括烘干箱（41），所述烘干箱（41）的上端中部設(shè)置有通氣座（42），所述通氣座（42）通過導(dǎo)向管（14）與涂布機(jī)構(gòu)（3）連通，所述烘干箱（41）的內(nèi)側(cè)固定安裝有安裝架（43），所述安裝架（43）兩端固定安裝有升降液壓缸（48），所述升降液壓缸（48）的活塞桿固定安裝有烘干板（44），所述安裝架（43）的中部設(shè)置有吸氣風(fēng)機(jī)（47）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，其特征在于：所述通氣座（42）的內(nèi)側(cè)安裝有過濾芯（45），所述通氣座（42）的內(nèi)側(cè)對應(yīng)過濾芯（45）的位置安裝有輔助風(fēng)機(jī)（46）。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，其特征在于：所述烘干板（44）的下側(cè)固定安裝有導(dǎo)熱板（442），所述導(dǎo)熱板（442）的表面設(shè)置有散熱片（441），所述烘干板（44）的內(nèi)部安裝有加熱管（445），所述加熱管（445）的上側(cè)設(shè)置有隔熱墊（446），所述加熱管（445）的下側(cè)貼合有導(dǎo)熱石墨膜（444），所述導(dǎo)熱石墨膜（444）的下側(cè)貼合有導(dǎo)熱纖維層（443），所述導(dǎo)熱纖維層（443）貼合在導(dǎo)熱板（442）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于網(wǎng)布涂布技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于網(wǎng)布制造的涂布裝置，包括主架，所述主架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向輥，所述主架的一端通過拉緊機(jī)構(gòu)安裝有拉緊輥，所述主架的中部上側(cè)設(shè)置有涂布機(jī)構(gòu)，所述主架的另一端設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)；本方案中需要解決的問題是由于網(wǎng)布過于松散會(huì)涂布不均勻，厚度不好控制，網(wǎng)布上具有灰塵雜物等影響涂布效果，在涂布烘干時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體不好處理；本發(fā)明的解決方案是通過清理輥對網(wǎng)板表面進(jìn)行清理，然后通過涂布輥對網(wǎng)布進(jìn)行涂布，且在進(jìn)行清理涂布時(shí)通過拉緊輥和拉緊機(jī)構(gòu)對網(wǎng)布進(jìn)行導(dǎo)向支撐，保證網(wǎng)布保持平整，并通過刮板對涂料刮平，且可以調(diào)節(jié)刮板的位置調(diào)節(jié)涂料厚度，保證涂布時(shí)更加具有均勻方便。

技術(shù)研發(fā)人員：田顯兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通拓普新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2