本發(fā)明涉及陶瓷原料壓濾設(shè)備，具體為一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、壓濾機(jī)是利用特殊的過濾介質(zhì)，對原料施加一定的壓力，使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固、液分離作用的機(jī)械設(shè)備，在陶瓷原料領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

2、在傳統(tǒng)壓濾機(jī)進(jìn)行下料時，需要控制壓濾設(shè)備底部的電機(jī)驅(qū)動翻板開啟，形成下料通道，但是在濾餅下落時，觸碰到翻板后，容易黏附在翻板上，無法自行掉落，當(dāng)翻板上黏附一定量時，不僅會增加驅(qū)動電機(jī)的負(fù)載，導(dǎo)致電機(jī)故障，進(jìn)而不能關(guān)閉翻板，被迫停止壓濾設(shè)備的運行，而且長時間黏附的濾餅干結(jié)后，還會在后一次的壓濾中，被濾液浸濕后夾雜在濾餅中，影響陶瓷制品的質(zhì)量，或是繼續(xù)增加粘結(jié)的濾餅量，故需要工作人員及時對翻板進(jìn)行清理，但驅(qū)動電機(jī)和翻板所處的空間狹小、作業(yè)環(huán)境惡劣，維修和清理的難度大且存在一定的安全隱患。

3、故，有必要提供一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，能夠自動清理翻板，避免翻板上有濾餅碎屑?xì)埩?，影響壓濾進(jìn)度和后續(xù)陶瓷制品質(zhì)量，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，包括機(jī)架、壓濾組件、兩組拉板組件、翻板組件和清理機(jī)構(gòu)，壓濾組件和翻板組件設(shè)置于機(jī)架上，拉板組件設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)，清理機(jī)構(gòu)設(shè)置于翻板組件上，壓濾組件用于壓濾陶瓷原料，拉板組件用于將壓濾組件上的壓濾結(jié)構(gòu)分離，翻板組件用于翻板接收濾液和便于壓濾后的陶瓷原料下落，清理機(jī)構(gòu)用于清理翻板組件上的濾餅碎屑?xì)埩簦?/p>

3、翻板組件包括驅(qū)動部三、兩組軸承座、翻板一和翻板二；

4、清理機(jī)構(gòu)包括兩組刮料組件和清刷組件，兩組刮料組件分別設(shè)置在翻板一和翻板二上，刮料組件用于清除翻板一和翻板二上的殘留碎屑，清刷組件用于在壓濾時利用濾液刷洗翻板一和翻板二；

5、刮料組件包括限位軌道、清理塊和若干組檢測部一，限位軌道呈l型，清理塊設(shè)置于限位軌道內(nèi)，清理塊與限位軌道滑動連接，限位軌道右側(cè)固定連接有固定塊，固定塊右側(cè)固定連接有液壓缸一，液壓缸一輸出端固定連接有限位框架一，限位框架一設(shè)置有朝上的開口一，檢測部一固定于固定塊左側(cè)與限位框架一的位置對應(yīng)，檢測部一包括連接框架、彈簧一和滑塊一，彈簧一與連接框架和滑塊一固定連接，滑塊一與連接框架滑動連接，滑塊一內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器；

6、清刷組件包括兩組驅(qū)動框架和清理刷，驅(qū)動框架傾斜狀固定于支撐架側(cè)部，驅(qū)動框架的傾斜角度與翻板一和翻板二關(guān)閉時一致，驅(qū)動框架右側(cè)固定連接有驅(qū)動部四，驅(qū)動框架內(nèi)部滑動連接有滑塊二，驅(qū)動部四采用電機(jī)絲桿驅(qū)動方式驅(qū)動滑塊二在驅(qū)動框架上左右滑動，驅(qū)動框架下方設(shè)置有通槽，通槽內(nèi)固定連接有齒條，兩組滑塊二軸承連接有清理刷，清理刷端部固定連接有齒輪，齒輪和齒條嚙合連接，能夠?qū)﹂_啟狀態(tài)的翻板一和翻板二上黏附的壓濾原料進(jìn)行清理，及對關(guān)閉狀態(tài)的翻板一和翻板二表面進(jìn)行清理和清刷，確保翻板一和翻板二表面清潔，減少工作人員手動清理的勞動強(qiáng)度。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，驅(qū)動部三、軸承座固定于支撐架上，翻板一和翻板二與軸承座軸承連接，翻板一和翻板二連接處為階梯狀，翻板一和翻板二為傾斜設(shè)置，翻板二位置高于翻板一，翻板一遠(yuǎn)離翻板二一側(cè)固定連接有凸塊，翻板一兩端靠近凸塊處設(shè)置有排水口，在翻板一和翻板二關(guān)閉時，能夠便于濾液排出，減少對下方收集區(qū)的影響。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，翻板一的兩端的出水口通過管道連接有集水槽，集水槽管道連接有濾液收集區(qū)，集水槽中設(shè)置有渾濁度檢測儀，能夠?qū)V液和清刷后的濾液進(jìn)行渾濁度檢測，從而根據(jù)渾濁度的情況判斷是設(shè)備異常還是翻板一和閥板二上有陶瓷原料黏附殘留。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，智能壓濾設(shè)備還包括壓濾監(jiān)管系統(tǒng)，壓濾監(jiān)管系統(tǒng)用于監(jiān)管壓濾過程的運行情況，壓濾監(jiān)管系統(tǒng)包括采集單元、判斷單元和控制單元和報警單元，采集單元與渾濁度檢測儀電連接，采集單元用于采集翻板一兩側(cè)集水槽中的渾濁度，判斷單元內(nèi)設(shè)置有渾濁度閾值，高于閾值時為渾濁度異常，判斷單元用于根據(jù)采集的集水槽中的渾濁度和閾值進(jìn)行比較，判斷異常原因，控制單元與翻板組件、刮料組件和清刷組件電連接，控制單元用于控制刮料和清刷，報警單元用于渾濁度異常時進(jìn)行報警提示。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，限位框架一的開口一寬度與清理塊邊部寬度一致，連接框架固定連接。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案，清理塊頂部固定連接有若干連接塊，翻板一和翻板二相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接有液壓缸二和檢測部二，液壓缸二的輸出端固定連接有限位框架二，限位框架二上設(shè)置有朝向清理塊的開口二，限位框架二的開口二垂直高度與連接塊厚度一致，檢測部二的位置與限位框架二的位置對應(yīng)，檢測部二與檢測部一結(jié)構(gòu)、作用相同。

12、根據(jù)上述技術(shù)方案，機(jī)架包括支撐架、止推板、兩組主梁和機(jī)座，止推板固定于支撐架右側(cè)，機(jī)座固定于支撐架左側(cè)，主梁固定于支撐架頂部，主梁位于止推板和機(jī)座之間，止推板上設(shè)置有入料口。

13、根據(jù)上述技術(shù)方案，壓濾組件包括驅(qū)動部一、壓緊板和若干濾板，驅(qū)動部一固定于機(jī)架左側(cè)，驅(qū)動部一輸出端與壓緊板固定連接，壓緊板和濾板滑動設(shè)置于主梁頂部。

14、根據(jù)上述技術(shù)方案，拉板組件包括驅(qū)動部二、兩組滑軌和拉板機(jī)，驅(qū)動部二固定于機(jī)架側(cè)部，滑軌固定于主梁兩側(cè)，滑軌用于防護(hù)驅(qū)動部二的傳動部分，位于上方的滑軌底部設(shè)置有開口三，拉板機(jī)滑動設(shè)置于上方的滑軌，拉板機(jī)底部通過連接件與上方滑軌內(nèi)部的鏈條連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明，通過設(shè)置有刮料組件和清刷組件，能夠在翻板一和翻板二開啟狀態(tài)對其表面進(jìn)行清理，還能夠在翻板一和翻板二關(guān)閉時接液減少對收集區(qū)的影響，同時對翻板一和翻板二進(jìn)行刷洗，從而保證每次拉板放料前，翻板一和翻板二的表面清潔，避免干結(jié)的濾餅碎屑影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量；

16、通過設(shè)置有渾濁度檢測儀，能夠通過濾液的渾濁度，判斷是壓濾組件異?；蚴欠逡缓头宥砻嬗兴樾?xì)埩?，從而便于工作人員針對性清理，減小勞動強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，包括機(jī)架（1）、壓濾組件（2）、兩組拉板組件（3）、翻板組件（4）和清理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓濾組件（2）和翻板組件（4）設(shè)置于所述機(jī)架（1）上，所述拉板組件（3）設(shè)置于所述機(jī)架（1）兩側(cè)，所述清理機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述翻板組件（4）上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動部三（41）、軸承座（42）固定于所述支撐架上，所述翻板一（43）和翻板二（44）與所述軸承座（42）軸承連接，所述翻板一（43）和翻板二（44）連接處為階梯狀，所述翻板一（43）和翻板二（44）為傾斜設(shè)置，所述翻板二（44）位置高于所述翻板一（43），所述翻板一（43）遠(yuǎn)離所述翻板二（44）一側(cè)固定連接有凸塊，所述翻板一（43）兩端靠近凸塊處設(shè)置有排水口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，其特征在于：所述翻板一（43）兩端的出水口通過管道連接有集水槽，所述集水槽管道連接有濾液收集區(qū)，所述集水槽中設(shè)置有渾濁度檢測儀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，其特征在于：所述智能壓濾設(shè)備還包括壓濾監(jiān)管系統(tǒng)，所述壓濾監(jiān)管系統(tǒng)用于監(jiān)管壓濾過程的運行情況；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，其特征在于：所述限位框架一（54）的開口一寬度與所述清理塊（52）邊部寬度一致，所述連接框架（551）與固定塊固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，其特征在于：所述清理塊（52）頂部固定連接有若干連接塊，所述翻板一（43）和翻板二（44）相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接有液壓缸二（56）和檢測部二（58），所述液壓缸二（56）的輸出端固定連接有限位框架二（57），所述限位框架二（57）上設(shè)置有朝向清理塊（52）的開口二，限位框架二（57）的開口二垂直高度與連接塊厚度一致，所述檢測部二（58）的位置與所述限位框架二（57）的位置對應(yīng)，所述檢測部二（58）與所述檢測部一（55）結(jié)構(gòu)、作用相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，其特征在于：所述止推板（11）固定于所述支撐架右側(cè)，所述機(jī)座（13）固定于所述支撐架左側(cè)，所述主梁（12）固定于所述支撐架頂部，所述主梁（12）位于所述止推板（11）和機(jī)座（13）之間，所述止推板（11）上設(shè)置有入料口（14）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，其特征在于：所述壓濾組件（2）包括驅(qū)動部一（21）、壓緊板（22）和若干濾板（23），所述驅(qū)動部一（21）固定于所述機(jī)架（1）左側(cè)，所述驅(qū)動部一（21）輸出端與所述壓緊板（22）固定連接，所述壓緊板（22）和濾板（23）滑動設(shè)置于所述主梁（12）頂部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，其特征在于：所述拉板組件（3）包括驅(qū)動部二（31）、兩組上下設(shè)置的滑軌（32）和拉板機(jī)（33），所述驅(qū)動部二（31）固定于所述機(jī)架（1）側(cè)部，所述滑軌（32）固定于所述主梁（12）兩側(cè)，所述滑軌（32）用于防護(hù)驅(qū)動部二（31）的傳動部分，位于上方的所述滑軌（32）底部設(shè)置有開口三，所述拉板機(jī)（33）滑動設(shè)置于上方的滑軌（32），所述拉板機(jī)（33）底部通過連接件與上方滑軌（32）內(nèi)部的鏈條連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于陶瓷原料的智能壓濾設(shè)備，應(yīng)用于陶瓷原料壓濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、壓濾組件、兩組拉板組件、翻板組件和清理機(jī)構(gòu)，所述壓濾組件和翻板組件設(shè)置于所述機(jī)架上，所述拉板組件設(shè)置于所述機(jī)架兩側(cè)，所述清理機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述翻板組件上，所述壓濾組件用于壓濾陶瓷原料，所述拉板組件用于將壓濾組件上的壓濾結(jié)構(gòu)分離，所述翻板組件用于翻板接收濾液和便于壓濾后的陶瓷原料下落，所述清理機(jī)構(gòu)用于清理翻板組件上的濾餅碎屑?xì)埩?；翻板組件包括驅(qū)動部三、兩組軸承座、翻板一和翻板二；清理機(jī)構(gòu)包括兩組刮料組件和清刷組件，本發(fā)明，能夠自動清理翻板，避免翻板上有濾餅碎屑?xì)埩?，影響壓濾進(jìn)度和后續(xù)陶瓷制品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：周軍,朱瑞喜,宣君,戴玉華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滁州用樸新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2