本發(fā)明涉及粉塵抑制及回收設(shè)備，尤其涉及一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在石油焦的摻配加工過(guò)程中，粉塵的生成是一個(gè)固有的挑戰(zhàn)，它源自原料的破碎、篩分以及輸送等多個(gè)環(huán)節(jié)。這些粉塵不僅會(huì)對(duì)作業(yè)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，影響工人的健康，還可能混入最終產(chǎn)品中，降低石油焦的品質(zhì)和純度，進(jìn)而影響到下游產(chǎn)品的性能和應(yīng)用效果。因此，粉塵的有效抑制與回收成為提升石油焦加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2、傳統(tǒng)石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備在應(yīng)對(duì)粉塵問(wèn)題時(shí)，面臨多方面的挑戰(zhàn)。首先，其核心部件——過(guò)濾板，在持續(xù)工作中極易因粉塵的快速積累而堵塞，導(dǎo)致過(guò)濾效率急劇下降，分離效果不理想。這種堵塞不僅限制了設(shè)備的處理能力，還增加了維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間，影響了生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3、其次，傳統(tǒng)設(shè)備在動(dòng)力源的設(shè)計(jì)上往往較為粗放，缺乏節(jié)能高效的考慮。多數(shù)設(shè)備依賴(lài)于電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，能耗高且利用率低，特別是在處理大量粉塵時(shí)，能耗問(wèn)題尤為突出，增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

4、再者，當(dāng)過(guò)濾板堵塞時(shí)，傳統(tǒng)設(shè)備缺乏有效的自動(dòng)響應(yīng)機(jī)制。堵塞導(dǎo)致的處理箱內(nèi)氣體壓強(qiáng)上升，不僅可能損壞設(shè)備部件，而且在后續(xù)打開(kāi)密封門(mén)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，易引發(fā)粉塵的二次釋放，對(duì)環(huán)境和人員健康構(gòu)成威脅。

5、此外，傳統(tǒng)設(shè)備在處理箱內(nèi)壁的粉塵清理方面存在明顯缺陷。由于粉塵顆粒小、重量輕，易附著于處理箱內(nèi)壁，形成難以清除的沉積層。這不僅增加了清理難度，而且在清理過(guò)程中，內(nèi)壁的粉塵容易脫落并隨氣流外泄，進(jìn)一步降低了設(shè)備的分離效率和環(huán)保性能，為此，我們提供了一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備，以更加確切地解決了上述背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

2、本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、發(fā)明提出一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備，包括處理箱和固定安裝在處理箱上端表面的空心箱體，所述空心箱體的上端表面固定安裝有抽風(fēng)器，用于吸走石油焦摻配產(chǎn)生的粉塵，所述空心箱體和抽風(fēng)器之間貫通連接有導(dǎo)管，所述處理箱和空心箱體之間貫通開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，用于向處理箱的內(nèi)部導(dǎo)入氣體，所述處理箱的內(nèi)壁處滑動(dòng)連接有過(guò)濾板，用于過(guò)濾產(chǎn)生氣體與粉塵的分離，所述處理箱的正面安裝有密封開(kāi)合門(mén)，用于后期開(kāi)啟并對(duì)過(guò)濾板表面的粉塵進(jìn)行清理和回收，所述處理箱和過(guò)濾板之間連接有緩沖件；所述處理箱和空心箱體之間連接有同步抖動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述處理箱上分別連接有灑水降塵組件和撞壁部件；

4、同步抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在空心箱體上的軸轉(zhuǎn)桿一和通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在處理箱上的軸轉(zhuǎn)桿二，所述軸轉(zhuǎn)桿一的外圍固定連接有葉片，用于接收導(dǎo)管導(dǎo)入的氣體而帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)桿一產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；所述軸轉(zhuǎn)桿二的外圍固定連接有偏心輪，用于接觸過(guò)濾板而實(shí)現(xiàn)過(guò)濾板的上下抖動(dòng)；所述軸轉(zhuǎn)桿一的端部外圍固定連接有皮帶盤(pán)一，所述軸轉(zhuǎn)桿二的端部固定連接有皮帶盤(pán)二，所述皮帶盤(pán)一和皮帶盤(pán)二的外圍纏繞有聯(lián)動(dòng)皮帶，用于實(shí)現(xiàn)軸轉(zhuǎn)桿一和軸轉(zhuǎn)桿二的同步旋轉(zhuǎn)；

5、灑水降塵組件包括固定安裝在處理箱內(nèi)壁的空心管和固定安裝在處理箱側(cè)邊的接水管，且接水管的端部與空心管貫通連接，所述空心管的外圍固定安裝有霧化噴頭，用于將由接水管導(dǎo)入的水源進(jìn)行霧化噴灑，所述處理箱和接水管之間連接有自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，用于實(shí)現(xiàn)接水管的通水和止流。

6、進(jìn)一步地，自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在處理箱側(cè)邊的方管和通過(guò)防水軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在接水管外圍的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的端部固定連接有閥板，且閥板處于接水管的內(nèi)部，用于翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)接水管的通流和止流；所述處理箱的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有出氣口，用于實(shí)現(xiàn)方管與處理箱的貫通，所述方管的內(nèi)壁處活塞連接有活塞板，所述方管的端部?jī)?nèi)壁處固定連接有十字板，所述十字板的中心處插設(shè)有插接桿，且插接桿的一端與活塞板的表面固定連接，所述插接桿的外圍套設(shè)有彈簧二，所述旋轉(zhuǎn)桿的端部固定連接有齒輪，所述插接桿的端部固定連接有銜接板，所述銜接板的下端表面固定安裝有卡齒板，所述活塞板的另一面連接有用于停止抽風(fēng)器持續(xù)向處理箱內(nèi)導(dǎo)氣的封堵結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步地，撞壁部件包括焊接在處理箱外圍的固定板，所述固定板的表面開(kāi)設(shè)有矩形口，所述矩形口通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖擺桿，所述搖擺桿的一端固定連接有橡膠球，用于撞擊處理箱實(shí)現(xiàn)其內(nèi)壁附著物的掉落，所述皮帶盤(pán)二和搖擺桿之間連接有聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步地，封堵結(jié)構(gòu)包括固定安裝在活塞板表面的l型連桿，所述l型連桿的端部固定連接有封堵板，所述封堵板與處理箱的內(nèi)頂壁貼合滑動(dòng)，且設(shè)計(jì)大小大于進(jìn)氣口的開(kāi)設(shè)大小。

9、進(jìn)一步地，緩沖件包括固定焊接在處理箱內(nèi)壁的固定塊，所述固定塊的上端表面固定連接有伸縮桿，且伸縮桿的上端與過(guò)濾板的下端表面固定連接，所述伸縮桿的外圍套設(shè)有彈簧一。

10、進(jìn)一步地，聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在皮帶盤(pán)二表面的旋動(dòng)聯(lián)桿和固定連接在搖擺桿端部的搭接板，所述搭接板的端部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，且連接桿的端部通過(guò)軸承與旋動(dòng)聯(lián)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、進(jìn)一步地，所述卡齒板與齒輪嚙合連接，用于活塞板受力產(chǎn)生移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿的同步旋轉(zhuǎn)。

12、進(jìn)一步地，所述彈簧二的一端固定連接在活塞板相對(duì)十字板的表面，所述彈簧二的另一端固定連接在十字板相對(duì)活塞板的表面。

13、進(jìn)一步地，所述彈簧一的下端固定連接在固定塊的上端表面，所述彈簧一的上端固定連接在過(guò)濾板的下端表面。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置同步抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得過(guò)濾板在使用期間可以實(shí)現(xiàn)偏心輪與過(guò)濾板的接觸，從而配合上伸縮桿和彈簧一達(dá)到過(guò)濾板的上下抖動(dòng)，這樣就可以避免了過(guò)濾板的快速堵塞導(dǎo)致分離效果不佳問(wèn)題；而且整體的動(dòng)力來(lái)源均由葉片受力帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)桿一旋轉(zhuǎn)而來(lái)，這樣也能起到節(jié)約能源開(kāi)支的效果，讓整個(gè)設(shè)備的使用更為高效。

16、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置灑水降塵組件，使得設(shè)備中的過(guò)濾板一旦發(fā)生堵塞，此時(shí)處理箱內(nèi)帶有灰塵的氣體便會(huì)積累并產(chǎn)生壓強(qiáng)，進(jìn)而推動(dòng)活塞板并帶動(dòng)插接桿產(chǎn)生移動(dòng)，此時(shí)的卡齒板會(huì)因?yàn)橐苿?dòng)而帶動(dòng)齒輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而讓閥板旋轉(zhuǎn)后實(shí)現(xiàn)水源流入空心管的內(nèi)部并通過(guò)霧化噴頭噴灑；這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)處理箱內(nèi)部積攢的帶有灰塵的氣體進(jìn)行降塵，避免后期打開(kāi)密封開(kāi)合門(mén)導(dǎo)致的灰塵外泄，進(jìn)一步提高了整個(gè)設(shè)備的分離效果；與此同時(shí)，在活塞板移動(dòng)的時(shí)候會(huì)帶著l型連桿和封堵板同步移動(dòng)，進(jìn)而讓封堵板對(duì)進(jìn)氣口的端口進(jìn)行封堵，可以及時(shí)的得知抽風(fēng)器無(wú)法繼續(xù)吸塵，從而快速關(guān)閉，避免了持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)的能源消耗問(wèn)題。

17、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置撞壁部件，讓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠球?qū)μ幚硐渫獗诘淖矒?，從而避免了灰塵吸附在處理箱的內(nèi)壁；一是讓灰塵實(shí)現(xiàn)全部掉落而達(dá)到最終的全部分離并回收效果，二是避免了通過(guò)密封開(kāi)合門(mén)進(jìn)行清理和回收時(shí)內(nèi)壁的灰塵掉落而產(chǎn)生外泄問(wèn)題，再一次提高了設(shè)備的分離效果。

技術(shù)特征：

1.一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備，包括處理箱（1）和固定安裝在處理箱（1）上端表面的空心箱體（2），所述空心箱體（2）的上端表面固定安裝有抽風(fēng)器（3），用于吸走石油焦摻配產(chǎn)生的粉塵，所述空心箱體（2）和抽風(fēng)器（3）之間貫通連接有導(dǎo)管（4），所述處理箱（1）和空心箱體（2）之間貫通開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口（5），用于向處理箱（1）的內(nèi)部導(dǎo)入氣體，所述處理箱（1）的內(nèi)壁處滑動(dòng)連接有過(guò)濾板（6），用于過(guò)濾產(chǎn)生氣體與粉塵的分離，其特征在于，所述處理箱（1）的正面安裝有密封開(kāi)合門(mén)（39），用于后期開(kāi)啟并對(duì)過(guò)濾板（6）表面的粉塵進(jìn)行清理和回收，所述處理箱（1）和過(guò)濾板（6）之間連接有緩沖件；所述處理箱（1）和空心箱體（2）之間連接有同步抖動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述處理箱（1）上分別連接有灑水降塵組件和撞壁部件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備，其特征在于，自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在處理箱（1）側(cè)邊的方管（21）和通過(guò)防水軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在接水管（19）外圍的旋轉(zhuǎn)桿（27），所述旋轉(zhuǎn)桿（27）的端部固定連接有閥板（28），且閥板（28）處于接水管（19）的內(nèi)部，用于翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)接水管（19）的通流和止流；所述處理箱（1）的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有出氣口（20），用于實(shí)現(xiàn)方管（21）與處理箱（1）的貫通，所述方管（21）的內(nèi)壁處活塞連接有活塞板（22），所述方管（21）的端部?jī)?nèi)壁處固定連接有十字板（23），所述十字板（23）的中心處插設(shè)有插接桿（24），且插接桿（24）的一端與活塞板（22）的表面固定連接，所述插接桿（24）的外圍套設(shè)有彈簧二（40），所述旋轉(zhuǎn)桿（27）的端部固定連接有齒輪（29），所述插接桿（24）的端部固定連接有銜接板（30），所述銜接板（30）的下端表面固定安裝有卡齒板（31），所述活塞板（22）的另一面連接有用于停止抽風(fēng)器（3）持續(xù)向處理箱（1）內(nèi)導(dǎo)氣的封堵結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備，其特征在于，撞壁部件包括焊接在處理箱（1）外圍的固定板（32），所述固定板（32）的表面開(kāi)設(shè)有矩形口（34），所述矩形口（34）通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖擺桿（35），所述搖擺桿（35）的一端固定連接有橡膠球（36），用于撞擊處理箱（1）實(shí)現(xiàn)其內(nèi)壁附著物的掉落，所述皮帶盤(pán)二（15）和搖擺桿（35）之間連接有聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備，其特征在于，封堵結(jié)構(gòu)包括固定安裝在活塞板（22）表面的l型連桿（25），所述l型連桿（25）的端部固定連接有封堵板（26），所述封堵板（26）與處理箱（1）的內(nèi)頂壁貼合滑動(dòng)，且設(shè)計(jì)大小大于進(jìn)氣口（5）的開(kāi)設(shè)大小。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備，其特征在于，緩沖件包括固定焊接在處理箱（1）內(nèi)壁的固定塊（7），所述固定塊（7）的上端表面固定連接有伸縮桿（8），且伸縮桿（8）的上端與過(guò)濾板（6）的下端表面固定連接，所述伸縮桿（8）的外圍套設(shè)有彈簧一（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備，其特征在于，聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在皮帶盤(pán)二（15）表面的旋動(dòng)聯(lián)桿（33）和固定連接在搖擺桿（35）端部的搭接板（37），所述搭接板（37）的端部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿（38），且連接桿（38）的端部通過(guò)軸承與旋動(dòng)聯(lián)桿（33）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備，其特征在于，所述卡齒板（31）與齒輪（29）嚙合連接，用于活塞板（22）受力產(chǎn)生移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿（27）的同步旋轉(zhuǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備，其特征在于，所述彈簧二（40）的一端固定連接在活塞板（22）相對(duì)十字板（23）的表面，所述彈簧二（40）的另一端固定連接在十字板（23）相對(duì)活塞板（22）的表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備，其特征在于，所述彈簧一（9）的下端固定連接在固定塊（7）的上端表面，所述彈簧一（9）的上端固定連接在過(guò)濾板（6）的下端表面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于粉塵抑制及回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石油焦摻配粉塵抑制及回收設(shè)備，包括處理箱和固定安裝在處理箱上端表面的空心箱體，所述空心箱體的上端表面固定安裝有抽風(fēng)器，用于吸走石油焦摻配產(chǎn)生的粉塵，所述空心箱體和抽風(fēng)器之間貫通連接有導(dǎo)管，所述處理箱和空心箱體之間貫通開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，用于向處理箱的內(nèi)部導(dǎo)入氣體，所述處理箱的內(nèi)壁處滑動(dòng)連接有過(guò)濾板，用于過(guò)濾產(chǎn)生氣體與粉塵的分離，所述處理箱的正面安裝有密封開(kāi)合門(mén)；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置同步抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得過(guò)濾板在使用期間可以實(shí)現(xiàn)偏心輪與過(guò)濾板的接觸，從而配合上伸縮桿和彈簧一達(dá)到過(guò)濾板的上下抖動(dòng)，這樣就可以避免了過(guò)濾板的快速堵塞導(dǎo)致分離效果不佳問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海沃騁有色金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2