本發(fā)明涉及電器開關(guān)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、開關(guān)的詞語解釋為開啟和關(guān)閉，還指一個(gè)可以使電路開路、使電流中斷或使其流到其他電路的電子元件。最常見的開關(guān)是讓人操作的機(jī)電設(shè)備，其中有一個(gè)或數(shù)個(gè)電子接點(diǎn)。接點(diǎn)的“閉合”表示電子接點(diǎn)導(dǎo)通，允許電流流過；開關(guān)的“開路”表示電子接點(diǎn)不導(dǎo)通形成開路，不允許電流流過。

2、在開關(guān)生產(chǎn)的過程中，需要對(duì)開關(guān)的殼體進(jìn)行噴涂加工工作，進(jìn)而需要用到噴涂設(shè)備對(duì)開關(guān)進(jìn)行加工。

3、公告號(hào)為cn114308498b的中國發(fā)明專利公開了一種用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，包括底箱，所述底箱的右側(cè)固定連接有螺紋電機(jī)，所述螺紋電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面活動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板頂部的前端和后端均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有夾持裝置。連接槽的開設(shè)，使得支撐板可以與外部傳氣設(shè)備的氣管進(jìn)行連接，繼而使得外部傳氣設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，可以使得通氣槽接收氣體，繼而通過沖氣孔對(duì)活動(dòng)板進(jìn)行向外推動(dòng)工作，從而可以讓設(shè)備根據(jù)物料的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)工作，進(jìn)而提高了設(shè)備的功能性，而彈簧的使用，可以通過反作用力，使得夾持桿對(duì)物料進(jìn)行固定，進(jìn)而防止物料出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。

4、但是，上述專利在實(shí)際使用過程中還存在以下不足之處：該專利通過噴涂器對(duì)開關(guān)電源進(jìn)行噴涂作業(yè)，但是該噴涂器只能夠?qū)﹂_關(guān)電源的頂部進(jìn)行噴涂，開關(guān)電源的四周無法被噴涂，這樣導(dǎo)致后續(xù)還需要對(duì)開關(guān)電源的四周再進(jìn)行一次噴涂作業(yè)，這樣影響了開關(guān)電源的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的如何一次性全面完成對(duì)開關(guān)電源的噴涂作業(yè)的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，包括底箱，所述底箱內(nèi)腔設(shè)有絲桿滑臺(tái)，所述絲桿滑臺(tái)的滑臺(tái)上設(shè)有用于放置開關(guān)電源的固定治具，所述底箱的頂部設(shè)有噴涂罩體，所述噴涂罩體的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有能夠?qū)﹂_關(guān)電源進(jìn)行全面烘干的烘干機(jī)構(gòu)以及能夠?qū)﹂_關(guān)電源全面噴涂的噴涂機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述烘干機(jī)構(gòu)呈對(duì)稱設(shè)置，所述噴涂機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)烘干機(jī)構(gòu)之間，所述烘干機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)構(gòu)均與固定治具選擇性傳動(dòng)連接，所述噴涂罩體的頂部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的加熱器，兩個(gè)所述加熱器之間設(shè)有漆體儲(chǔ)存箱，所述漆體儲(chǔ)存箱的旁側(cè)設(shè)有噴涂器，所述漆體儲(chǔ)存箱與噴涂器之間設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的傳液管，兩個(gè)所述加熱器通過管道分別與兩個(gè)烘干機(jī)構(gòu)連通，所述噴涂器通過管道與噴涂機(jī)構(gòu)連通，所述底箱內(nèi)腔的底部開設(shè)有排水槽，所述底箱的底部設(shè)有排料斗和四個(gè)呈矩形分布的支撐腿，所述底箱的左右兩側(cè)設(shè)有油漆收集機(jī)構(gòu)，所述底箱的前后兩側(cè)均設(shè)有用于對(duì)排料斗輔助敲擊的敲擊機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述固定治具包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有電磁鐵，所述安裝臺(tái)頂部的兩側(cè)均設(shè)有凸板，所述凸板上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置且可拆卸的第一擋板，所述第一擋板的一端設(shè)有與其一體連接且呈傾斜設(shè)置的第二擋板。

5、優(yōu)選的，所述凸板的頂部設(shè)有兩個(gè)截面呈多邊形的安裝插柱，所述第一擋板的底部開設(shè)有與安裝插柱插接配合的插槽。

6、優(yōu)選的，所述烘干機(jī)構(gòu)包括主噴管、兩個(gè)弧形側(cè)架、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座、四個(gè)側(cè)噴管和用于檢測(cè)安裝臺(tái)移動(dòng)位置的檢測(cè)組件，所述主噴管上設(shè)有第一連接頭和若干個(gè)等間距設(shè)置的第一噴頭，所述弧形側(cè)架的外壁上設(shè)有弧形導(dǎo)軌，所述弧形導(dǎo)軌上安裝有與其滑動(dòng)配合的同步滑塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有同步轉(zhuǎn)軸，所述同步轉(zhuǎn)軸上安裝有同步桿，所述同步轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述側(cè)噴管上安裝有第二連接頭和第二噴頭，所述安裝臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有連接塊，所述連接塊上均設(shè)有主動(dòng)齒條，兩個(gè)所述弧形側(cè)架對(duì)稱固定連接在噴涂罩體的兩側(cè)側(cè)壁上，所述主噴管呈水平固定連接在兩個(gè)同步滑塊上，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座對(duì)稱固定連接在噴涂罩體的兩側(cè)側(cè)壁上，且同步轉(zhuǎn)軸與弧形側(cè)架共軸線，所述同步桿與同步滑塊的側(cè)壁固定連接，所述主動(dòng)齒條與從動(dòng)齒輪選擇性傳動(dòng)連接，四個(gè)所述側(cè)噴管呈矩形分布在底箱頂部，所述檢測(cè)組件固定連接在底箱內(nèi)腔的頂壁上，且檢測(cè)組件與主動(dòng)齒條抵接配合，所述第一連接頭和第二連接頭均通過管道與其中一個(gè)加熱器連通，所述噴涂機(jī)構(gòu)與烘干機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述噴涂機(jī)構(gòu)的第一連接頭、第二連接頭均通過管道與噴涂器連通。

7、優(yōu)選的，所述檢測(cè)組件包括檢測(cè)筒體和第一彈簧，檢測(cè)筒體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有檢測(cè)桿，所述檢測(cè)桿的尾端設(shè)有觸碰桿，所述檢測(cè)桿的頭端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一楔面，所述檢測(cè)筒體的內(nèi)底壁上設(shè)有接近傳感器，所述主動(dòng)齒條的底部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置且與第一楔面配合的第二楔面，底箱的頂部開設(shè)有供檢測(cè)桿穿過的穿孔，所述檢測(cè)筒體呈豎直固定連接在底箱內(nèi)腔的頂壁上，所述第一彈簧固定連接在檢測(cè)筒體內(nèi)，且第一彈簧的兩端分別與檢測(cè)筒體的內(nèi)壁以及檢測(cè)桿的尾端抵觸。

8、優(yōu)選的，所述弧形側(cè)架的兩端均設(shè)有與其一體連接的限位座，所述限位座上開設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有伸縮框，所述伸縮框與伸縮槽的槽底之間設(shè)有第二彈簧。

9、優(yōu)選的，所述油漆收集機(jī)構(gòu)包括安裝支架、電動(dòng)推桿、收集盒和與收集盒插接配合的插接框體，所述安裝支架上設(shè)有導(dǎo)向滑道，所述收集盒的頂部開設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的收集槽，所述插接框體的底部設(shè)有與導(dǎo)向滑道配合的導(dǎo)向滑塊，所述安裝支架安裝在底箱的左右兩側(cè)，所述電動(dòng)推桿呈水平固定連接在安裝支架的一側(cè)，且電動(dòng)推桿的輸出端與插接框體的一側(cè)固定連接。

10、優(yōu)選的，所述敲擊機(jī)構(gòu)包括上導(dǎo)向座、下導(dǎo)向座、兩個(gè)第三彈簧和輔助筒體，所述上導(dǎo)向座上滑動(dòng)設(shè)有橫抵接桿，所述下導(dǎo)向座上滑動(dòng)設(shè)有l(wèi)型抵接桿，所述l型抵接桿頭端的頂部設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的第一半圓凸起，所述輔助筒體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有下移桿，所述下移桿的尾端與輔助筒體內(nèi)壁之間設(shè)有第四彈簧，所述下移桿的頭端設(shè)有l(wèi)型敲擊桿，所述l型敲擊桿的側(cè)壁上設(shè)有懸塊，所述懸塊的底部設(shè)有第二半圓凸起，所述上導(dǎo)向座固定連接在底箱的頂部，所述下導(dǎo)向座固定連接在其中一個(gè)支撐腿的外壁上，所述橫抵接桿的尾端與l型抵接桿的頭端固定連接，兩個(gè)所述第三彈簧對(duì)稱固定連接在底箱的外壁上，且第三彈簧的一端與l型抵接桿固定連接，所述輔助筒體呈豎直固定連接在排料斗的外壁上。

11、優(yōu)選的，所述橫抵接桿上設(shè)有限位外凸塊。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、其一，本發(fā)明通過絲桿滑臺(tái)不僅能夠輸送固定治具進(jìn)行前后移動(dòng)，還能夠?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)力選擇性傳遞至噴涂機(jī)構(gòu)以及兩個(gè)烘干機(jī)構(gòu)上，從而使得固定治具上的開關(guān)電源能夠被全面噴涂作業(yè)以及全面烘干作業(yè)，提高了開關(guān)電源的加工效率，通過油漆收集機(jī)構(gòu)能夠?qū)呐帕隙放懦龅挠推徇M(jìn)行收集，通過敲擊機(jī)構(gòu)能夠?qū)ε帕隙愤M(jìn)行輔助敲擊，使得油漆能夠在排料斗內(nèi)流動(dòng)速度加快。

14、其二，本發(fā)明通過主動(dòng)齒條帶動(dòng)了從動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，之后從動(dòng)齒輪帶動(dòng)同步轉(zhuǎn)軸、同步桿以及同步滑塊繞同步轉(zhuǎn)軸得軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得主噴管上的所有第一噴頭能夠作用至開關(guān)電源盒的前后兩側(cè)以及頂部上。

技術(shù)特征：

1.一種用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：包括底箱（1），所述底箱（1）內(nèi)腔設(shè)有絲桿滑臺(tái)（11），所述絲桿滑臺(tái)（11）的滑臺(tái)上設(shè)有用于放置開關(guān)電源的固定治具（2），所述底箱（1）的頂部設(shè)有噴涂罩體（3），所述噴涂罩體（3）的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有能夠?qū)﹂_關(guān)電源進(jìn)行全面烘干的烘干機(jī)構(gòu)（4）以及能夠?qū)﹂_關(guān)電源全面噴涂的噴涂機(jī)構(gòu)（5），所述烘干機(jī)構(gòu)（4）設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述烘干機(jī)構(gòu)（4）呈對(duì)稱設(shè)置，所述噴涂機(jī)構(gòu)（5）位于兩個(gè)烘干機(jī)構(gòu)（4）之間，所述烘干機(jī)構(gòu)（4）和噴涂機(jī)構(gòu)（5）均與固定治具（2）選擇性傳動(dòng)連接，所述噴涂罩體（3）的頂部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的加熱器（31），兩個(gè)所述加熱器（31）之間設(shè)有漆體儲(chǔ)存箱（32），所述漆體儲(chǔ)存箱（32）的旁側(cè)設(shè)有噴涂器（33），所述漆體儲(chǔ)存箱（32）與噴涂器（33）之間設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的傳液管（34），兩個(gè)所述加熱器（31）通過管道分別與兩個(gè)烘干機(jī)構(gòu)（4）連通，所述噴涂器（33）通過管道與噴涂機(jī)構(gòu)（5）連通，所述底箱（1）內(nèi)腔的底部開設(shè)有排水槽，所述底箱（1）的底部設(shè)有排料斗（12）和四個(gè)呈矩形分布的支撐腿（13），所述底箱（1）的左右兩側(cè)設(shè)有油漆收集機(jī)構(gòu)（6），所述底箱（1）的前后兩側(cè)均設(shè)有用于對(duì)排料斗（12）輔助敲擊的敲擊機(jī)構(gòu)（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述固定治具（2）包括安裝臺(tái)（21），所述安裝臺(tái)（21）的頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有電磁鐵（22），所述安裝臺(tái)（21）頂部的兩側(cè)均設(shè)有凸板（23），所述凸板（23）上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置且可拆卸的第一擋板（24），所述第一擋板（24）的一端設(shè)有與其一體連接且呈傾斜設(shè)置的第二擋板（25）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述凸板（23）的頂部設(shè)有兩個(gè)截面呈多邊形的安裝插柱（26），所述第一擋板（24）的底部開設(shè)有與安裝插柱（26）插接配合的插槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述烘干機(jī)構(gòu)（4）包括主噴管（41）、兩個(gè)弧形側(cè)架（42）、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座（43）、四個(gè)側(cè)噴管（44）和用于檢測(cè)安裝臺(tái)（21）移動(dòng)位置的檢測(cè)組件（45），所述主噴管（41）上設(shè)有第一連接頭（411）和若干個(gè)等間距設(shè)置的第一噴頭（412），所述弧形側(cè)架（42）的外壁上設(shè)有弧形導(dǎo)軌（421），所述弧形導(dǎo)軌（421）上安裝有與其滑動(dòng)配合的同步滑塊（422），所述轉(zhuǎn)動(dòng)座（43）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有同步轉(zhuǎn)軸（431），所述同步轉(zhuǎn)軸（431）上安裝有同步桿（432），所述同步轉(zhuǎn)軸（431）的一端設(shè)有從動(dòng)齒輪（433），所述側(cè)噴管（44）上安裝有第二連接頭（441）和第二噴頭（442），所述安裝臺(tái)（21）的兩側(cè)均設(shè)有連接塊（27），所述連接塊（27）上均設(shè)有主動(dòng)齒條（28），兩個(gè)所述弧形側(cè)架（42）對(duì)稱固定連接在噴涂罩體（3）的兩側(cè)側(cè)壁上，所述主噴管（41）呈水平固定連接在兩個(gè)同步滑塊（422）上，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座（43）對(duì)稱固定連接在噴涂罩體（3）的兩側(cè)側(cè)壁上，且同步轉(zhuǎn)軸（431）與弧形側(cè)架（42）共軸線，所述同步桿（432）與同步滑塊（422）的側(cè)壁固定連接，所述主動(dòng)齒條（28）與從動(dòng)齒輪（433）選擇性傳動(dòng)連接，四個(gè)所述側(cè)噴管（44）呈矩形分布在底箱（1）頂部，所述檢測(cè)組件（45）固定連接在底箱（1）內(nèi)腔的頂壁上，且檢測(cè)組件（45）與主動(dòng)齒條（28）抵接配合，所述第一連接頭（411）和第二連接頭（441）均通過管道與其中一個(gè)加熱器（31）連通，所述噴涂機(jī)構(gòu)（5）與烘干機(jī)構(gòu)（4）的結(jié)構(gòu)相同，所述噴涂機(jī)構(gòu)（5）的第一連接頭（411）、第二連接頭（441）均通過管道與噴涂器（33）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述檢測(cè)組件（45）包括檢測(cè)筒體（451）和第一彈簧（452），檢測(cè)筒體（451）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有檢測(cè)桿（453），所述檢測(cè)桿（453）的尾端設(shè)有觸碰桿（454），所述檢測(cè)桿（453）的頭端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一楔面（4531），所述檢測(cè)筒體（451）的內(nèi)底壁上設(shè)有接近傳感器（455），所述主動(dòng)齒條（28）的底部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置且與第一楔面（4531）配合的第二楔面（281），底箱（1）的頂部開設(shè)有供檢測(cè)桿（453）穿過的穿孔，所述檢測(cè)筒體（451）呈豎直固定連接在底箱（1）內(nèi)腔的頂壁上，所述第一彈簧（452）固定連接在檢測(cè)筒體（451）內(nèi)，且第一彈簧（452）的兩端分別與檢測(cè)筒體（451）的內(nèi)壁以及檢測(cè)桿（453）的尾端抵觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述弧形側(cè)架（42）的兩端均設(shè)有與其一體連接的限位座（46），所述限位座（46）上開設(shè)有伸縮槽（461），所述伸縮槽（461）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有伸縮框（462），所述伸縮框（462）與伸縮槽（461）的槽底之間設(shè)有第二彈簧（463）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述油漆收集機(jī)構(gòu)（6）包括安裝支架（61）、電動(dòng)推桿（62）、收集盒（63）和與收集盒（63）插接配合的插接框體（64），所述安裝支架（61）上設(shè)有導(dǎo)向滑道（611），所述收集盒（63）的頂部開設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的收集槽（631），所述插接框體（64）的底部設(shè)有與導(dǎo)向滑道（611）配合的導(dǎo)向滑塊（641），所述安裝支架（61）安裝在底箱（1）的左右兩側(cè)，所述電動(dòng)推桿（62）呈水平固定連接在安裝支架（61）的一側(cè)，且電動(dòng)推桿（62）的輸出端與插接框體（64）的一側(cè)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述敲擊機(jī)構(gòu)（7）包括上導(dǎo)向座（71）、下導(dǎo)向座（72）、兩個(gè)第三彈簧（73）和輔助筒體（74），所述上導(dǎo)向座（71）上滑動(dòng)設(shè)有橫抵接桿（711），所述下導(dǎo)向座（72）上滑動(dòng)設(shè)有l(wèi)型抵接桿（721），所述l型抵接桿（721）頭端的頂部設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的第一半圓凸起（7211），所述輔助筒體（74）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有下移桿（741），所述下移桿（741）的尾端與輔助筒體（74）內(nèi)壁之間設(shè)有第四彈簧（742），所述下移桿（741）的頭端設(shè)有l(wèi)型敲擊桿（743），所述l型敲擊桿（743）的側(cè)壁上設(shè)有懸塊（744），所述懸塊（744）的底部設(shè)有第二半圓凸起（745），所述上導(dǎo)向座（71）固定連接在底箱（1）的頂部，所述下導(dǎo)向座（72）固定連接在其中一個(gè)支撐腿（13）的外壁上，所述橫抵接桿（711）的尾端與l型抵接桿（721）的頭端固定連接，兩個(gè)所述第三彈簧（73）對(duì)稱固定連接在底箱（1）的外壁上，且第三彈簧（73）的一端與l型抵接桿（721）固定連接，所述輔助筒體（74）呈豎直固定連接在排料斗（12）的外壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述橫抵接桿（711）上設(shè)有限位外凸塊（7111）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電器開關(guān)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于開關(guān)電源全自動(dòng)加工設(shè)備，包括底箱，底箱內(nèi)腔設(shè)有絲桿滑臺(tái)，絲桿滑臺(tái)的滑臺(tái)上設(shè)有固定治具，底箱的頂部設(shè)有噴涂罩體，噴涂罩體的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)以及噴涂機(jī)構(gòu)，噴涂罩體的頂部設(shè)有兩個(gè)加熱器，兩個(gè)所述加熱器之間設(shè)有漆體儲(chǔ)存箱，漆體儲(chǔ)存箱的旁側(cè)設(shè)有噴涂器，漆體儲(chǔ)存箱與噴涂器之間設(shè)有若干個(gè)傳液管，底箱內(nèi)腔的底部開設(shè)有排水槽，底箱的底部設(shè)有排料斗和四個(gè)支撐腿，底箱的左右兩側(cè)設(shè)有油漆收集機(jī)構(gòu)，底箱的前后兩側(cè)均設(shè)有敲擊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠?qū)潭ㄖ尉呱系拈_關(guān)電源進(jìn)行全面噴涂作業(yè)以及全面烘干作業(yè)，提高了開關(guān)電源的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：賴海慶,廖冠文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西明偉電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6