本技術(shù)涉及煤炭粉碎篩分設(shè)備，具體而言，涉及一種煤炭粉碎篩分一體裝置。

背景技術(shù)：

1、煤炭粉碎篩分的主要目的是為了提高燃燒效率、減少設(shè)備磨損和堵塞，以及滿足特定的粒度要求，多數(shù)情況下是煤炭初級加工所必須的加工流程。將煤炭粉碎后，可以增加煤炭的表面積，提高熱交換的效率，從而提高熱效率；也可以將煤中的雜質(zhì)和灰分與空氣混合均勻，降低了排放物的含量；同時，粉碎后的煤炭可以更加均勻地燃燒，減少了不完全燃燒的情況，從而降低了煙氣排放量，粉碎后的煤炭可以通過小口徑的輸送管道和管道進(jìn)行輸送，而不一定需要使用大型的運(yùn)輸設(shè)備，從而煤炭具有更小的體積和更大的表面積的同時，也可以更方便地進(jìn)行輸送和儲存，顯著提高經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。為了滿足不同的粒度要求，煤炭粉碎后需要進(jìn)行篩分處理，粉碎篩分過程中，由于場地、設(shè)施和加工量等等因素限制，由破碎斗安裝破碎斗或篩分斗進(jìn)行破碎篩分是一種常用的靈活方式。

2、目前，挖掘機(jī)配用屬具類破碎斗或篩分斗一般是單獨(dú)分離、專型專用的，執(zhí)行煤炭破碎操作時安裝破碎斗，同理執(zhí)行破碎后的煤炭篩分的操作時則安裝篩分斗，費(fèi)時費(fèi)力、耽誤工時、效率低下，嚴(yán)重影響了設(shè)備的適用性和靈活性。因此亟需提高設(shè)備的裝卸效率和使用便利性，以提高煤炭破碎篩分的作業(yè)效率，以提高效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)提出一種煤炭粉碎篩分一體裝置，所述一種煤炭粉碎篩分一體裝置將破碎斗和篩分斗裝置靈活地合二為一成為煤炭粉碎篩分一體裝置，避免不必要的屬具設(shè)備換裝操作，省時省力、少占工時、提高效率，也提升了設(shè)備的適用性及靈活性，顯著提高效益。

2、本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本技術(shù)提供了一種煤炭粉碎篩分一體裝置包括

4、挖掘機(jī)；

5、活動連接機(jī)構(gòu)，所述活動連接機(jī)構(gòu)可俯仰式活動連接于所述挖掘機(jī)的小臂末端；

6、破碎斗，所述破碎斗可往復(fù)活動式連接在所述活動連接機(jī)構(gòu)下方，所述破碎斗的進(jìn)料口朝向所述挖掘機(jī)的主體；

7、活動支撐機(jī)構(gòu)，兩個所述活動支撐機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在所述活動連接機(jī)構(gòu)兩側(cè)，所述活動支撐機(jī)構(gòu)的活動端遠(yuǎn)離所述挖掘機(jī)；

8、篩分斗，所述篩分斗活動式設(shè)置在兩個所述活動支撐機(jī)構(gòu)的末端之間。

9、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述活動連接機(jī)構(gòu)包括第一連接板、第二連接板、第一連接柱和第二連接柱，所述第二連接板對應(yīng)并列設(shè)置在所述第一連接板下方，所述第一連接板上側(cè)可俯仰式活動連接于所述挖掘機(jī)的小臂末端；四個所述第一連接柱對稱設(shè)置在所述第一連接板和所述第二連接板四端，所述第一連接柱滑動貫穿于所述第一連接板且其下端固定連接于所述第二連接板上側(cè)，兩個所述第二連接柱并列設(shè)置在所述第二連接板下側(cè)兩端，所述第二連接柱和所述挖掘機(jī)的小臂順向設(shè)置；所述第一連接柱外部設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧兩端分別固定連接于所述第一連接柱上端和所述第一連接板上側(cè)，所述第二連接柱兩端外部對稱設(shè)置有兩個第二彈簧，所述第二彈簧一端固定連接于所述第二連接板下側(cè)。

10、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述第一連接板上側(cè)兩端中部對稱設(shè)置有兩個第一支架，所述第一支架兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個第一電磁鐵，所述第一電磁鐵的鐵芯和所述第一連接柱的上端對應(yīng)設(shè)置。

11、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述破碎斗上側(cè)對稱設(shè)置有兩個第一連接塊，所述第二連接柱滑動貫穿于所述第一連接塊，所述第二彈簧另一端固定連接于所述第一連接塊；所述第二連接板兩側(cè)中部對稱設(shè)置有兩個第二電磁鐵，兩個所述第二電磁鐵分別對應(yīng)設(shè)置在兩個所述第一連接塊上方。

12、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述活動支撐機(jī)構(gòu)包括連接座、第二支架和液壓缸，兩個所述連接座對稱設(shè)置在所述第二連接板兩側(cè)，所述第二支架順向設(shè)置在所述連接座遠(yuǎn)離所述挖掘機(jī)一端，所述液壓缸設(shè)置在所述連接座內(nèi)部，所述液壓缸的活塞桿滑動貫穿于所述連接座外端并延伸至所述第二支架內(nèi)部。

13、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述液壓缸的活塞桿末端同軸心設(shè)置有第一連接軸，所述第一連接軸滑動貫穿于所述第二支架遠(yuǎn)離所述連接座一端，所述第一連接軸外端設(shè)置有擺缸。

14、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述篩分斗包括連接架、滾筒篩和電機(jī)，所述連接架上側(cè)兩端對稱固定連接于兩個所述擺缸的輸出端，所述滾筒篩底部中心轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述連接架背側(cè)內(nèi)部，所述電機(jī)設(shè)置在所述連接架背側(cè)外部，所述電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動貫穿于所述連接架的背側(cè)且其末端固定連接于所述滾筒篩底部中心。

15、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述連接架靠近所述破碎斗的出料口一端下方設(shè)置有第一連接圈，所述滾筒篩的進(jìn)料口端轉(zhuǎn)動貫穿于所述第一連接圈。

16、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述滾筒篩周側(cè)均勻開設(shè)有若干個篩孔，所述篩孔的直徑朝向所述滾筒篩的底部遞增，所述篩孔的數(shù)量朝向所述滾筒篩的底部遞減。

17、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述滾筒篩內(nèi)部周側(cè)均勻開設(shè)有若干條從進(jìn)料口延伸至底部的滑槽。

18、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述一種煤炭粉碎篩分一體裝置還包括

19、可變篩分機(jī)構(gòu)，所述可變篩分機(jī)構(gòu)可往復(fù)移動式設(shè)置在所述滾筒篩內(nèi)部。

20、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述可變篩分機(jī)構(gòu)包括第二連接圈、轉(zhuǎn)筒和摩擦片，所述第二連接圈固定設(shè)置在所述破碎斗的出料口外部，所述轉(zhuǎn)筒一端轉(zhuǎn)動連接于所述第二連接圈，所述轉(zhuǎn)筒另一端朝向所述滾筒篩的進(jìn)料口且做收口設(shè)置，所述摩擦片設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒另一端的口沿外側(cè)。

21、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述可變篩分機(jī)構(gòu)還包括第三連接圈、第三連接板、彈性連接件和凸底，所述第三連接圈和所述摩擦片對應(yīng)設(shè)置，所述凸底設(shè)置在所述滾筒篩內(nèi)部且其邊沿貼合于所述滾筒篩內(nèi)側(cè)，若干個所述第三連接板均勻分布在所述第三連接圈和所述凸底之間，所述第三連接板兩端分別固定連接于所述第三連接圈外側(cè)和所述凸底邊沿，所述第三連接板滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi)部；若干個所述彈性連接件均勻設(shè)置在所述第一連接圈外側(cè)周圍，所述彈性連接件的活動端末端固定連接于所述第三連接圈外側(cè)。

22、在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，所述彈性連接件包括第二連接塊、套筒、第二連接軸和第三彈簧，所述第二連接塊固定連接于所述第一連接圈外側(cè)，所述套筒和所述滾筒篩順向設(shè)置且其一端固定連接于所述第二連接塊，所述第二連接軸一端滑動貫穿于所述第二連接塊和所述套筒，所述第二連接軸另一端固定連接于所述第三連接圈外側(cè)；所述第二連接軸貫穿于所述第三彈簧，所述第三彈簧兩端分別固定連接于所述第二連接塊和所述第二連接軸外端。

23、本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)通過上述設(shè)計得到的一種煤炭粉碎篩分一體裝置，使用時，將破碎斗通過活動連接機(jī)構(gòu)可俯仰式活動連接于所述挖掘機(jī)的小臂末端、通過活動支撐機(jī)構(gòu)將篩分斗的進(jìn)料口朝向破碎斗的出料口活動式設(shè)置在破碎斗的出料口端，通過活動支撐機(jī)構(gòu)可將篩分斗和破碎斗靠近或分離、也可根據(jù)實(shí)際情況需要分離和適當(dāng)翻轉(zhuǎn)篩分斗以不影響破碎斗挖煤。煤炭經(jīng)破碎斗破碎后即可從出料口直接輸入篩分斗中，活動連接機(jī)構(gòu)的靈活性配合破碎斗運(yùn)行時產(chǎn)生的振動，有利于進(jìn)行篩分作業(yè)，即使是濕煤也可以較好地進(jìn)行篩分作業(yè)；也可根據(jù)最終粒度要求不同而進(jìn)行逐級篩分。如此可實(shí)現(xiàn)破碎斗和篩分斗靈活地合二為一為煤炭粉碎篩分一體裝置，煤炭的破碎和篩分可以同時進(jìn)行，大幅減少設(shè)備的裝卸次數(shù)，省時省力、少占工時，提高了效率，擴(kuò)大了設(shè)備的適用范圍和靈活性，顯著提高了效益。